本發(fā)明屬于廣口瓶領(lǐng)域，尤其涉及一種廣口瓶中間體的模具結(jié)構(gòu)以及廣口瓶的制造方法。

背景技術(shù)：

內(nèi)裝物為非液體的樹脂廣口瓶，使用范圍比較廣泛，在食品、醫(yī)藥、化工都有不同的用途，而且廣口瓶的密封方式種類繁多。有螺紋、卡扣的瓶蓋密封形式，其中螺紋又有單螺紋、雙螺紋的區(qū)分，卡扣也有單扣和雙扣的區(qū)分；還有廣口瓶瓶口端面配鋁片密封形式。目前已知市面上此類容器瓶的設(shè)計和生產(chǎn)中，一般是有指定的瓶口類型及克重的瓶坯配合單一的瓶型設(shè)計，設(shè)計者需要花大量的時間去選擇合適瓶坯，而且這樣的瓶坯市場上種類不多，分部也不集中，對于采購和運輸增加成本。生產(chǎn)中需要對應(yīng)的瓶坯模具和吹瓶模具完成最終的產(chǎn)品加工，吹瓶設(shè)備一般以直線機(jī)為主。這樣的設(shè)計與生產(chǎn)不易于產(chǎn)品的個性化設(shè)計、生產(chǎn)效率低下、瓶坯供應(yīng)選擇單一；如果產(chǎn)品碰到關(guān)于密封方式、瓶口類似的設(shè)計變更，瓶坯的切換、吹瓶的工藝調(diào)整都有很大的困難，修改周期也會延長，所花費的成本頗高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種廣口瓶中間體的模具結(jié)構(gòu)以及廣口瓶的制造方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種廣口瓶中間體的模具結(jié)構(gòu)，包括模具，所述模具內(nèi)具有內(nèi)腔，且其頂部中心處具有用于插入瓶坯的孔口，所述內(nèi)腔包括下腔以及上腔，所述下腔與廣口瓶瓶身適配，所述上腔的下部內(nèi)壁上具有瓶口鑲件，該上腔 與廣口瓶瓶口以及切除部適配，所述瓶口鑲件呈環(huán)狀，其內(nèi)壁上由上至下具有用于成型位于所述廣口瓶瓶口與切除部相接處切口的齒部以及用于成型與瓶蓋適配的配合結(jié)構(gòu)。

所述配合結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)。

所述模具的底部具有支撐腳。

本方案還涉及一種廣口瓶的制造方法，包括：

將瓶坯連接至吹瓶機(jī)，并將該瓶坯豎直插入模具內(nèi)，所述模具包括模具，所述模具內(nèi)具有內(nèi)腔，且其頂部中心處具有用于插入瓶坯的孔口，所述內(nèi)腔包括下腔以及上腔，所述下腔與廣口瓶瓶身適配，所述上腔的下部內(nèi)壁上具有瓶口鑲件，該上腔與廣口瓶瓶口以及切除部適配，所述瓶口鑲件呈環(huán)狀，其內(nèi)壁上由上至下具有用于成型位于所述廣口瓶瓶口與切除部相接處切口的齒部以及用于成型與瓶蓋適配的配合結(jié)構(gòu)；

通過所述吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶，使所述瓶坯在所述模具內(nèi)成型為具有切除部的廣口瓶中間體，該廣口瓶中間體在所述廣口瓶瓶口與切除部的相接處具有切口；

通過切割機(jī)在所述廣口瓶中間體的切口處切除所述切除部，得到廣口瓶。

所述配合結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)。

所述模具的底部具有支撐腳。

本發(fā)明在不需要改變吹瓶機(jī)的工藝參數(shù)，如芯軸、開模角度的情況下，利用現(xiàn)有適合瓶坯(克重及拉伸比)能快速生產(chǎn)廣口瓶，可以減少瓶坯模具新增的成本，產(chǎn)品的設(shè)計也變得多樣，生產(chǎn)實現(xiàn)更為快速高效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的一種廣口瓶中間體的模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的瓶口鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的廣口瓶中間體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為廣口瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3在a處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，一種廣口瓶中間體的模具結(jié)構(gòu)，包括模具1100，用于制造廣口瓶中間體30，其為制造廣口瓶的過渡產(chǎn)品。

其中，如圖3所示，廣口瓶中間體30由下至上包括廣口瓶瓶身31、廣口瓶瓶口32以及切除部33，廣口瓶瓶口32與切除部33的相接處具有切口34，制造獲得廣口瓶中間體30后，從切口34處切除切除部33即可得到廣口瓶，廣口瓶見圖4。

模具1100內(nèi)具有內(nèi)腔，且其頂部中心處具有用于插入瓶坯2的孔口，底部具有支撐腳1140。

內(nèi)腔包括下腔1110以及上腔1120，下腔1110與廣口瓶瓶身31適配，上腔1120的下部內(nèi)壁上具有瓶口鑲件1130，使上腔1120與廣口瓶瓶口32以及切除部33適配。

如圖2所示，瓶口鑲件1130呈環(huán)狀，其內(nèi)壁上由上至下具有用于成型位于廣口瓶瓶口32與切除部33相接處切口34的齒部1131以及用于成型與瓶蓋適配的配合結(jié)構(gòu)1132。

其中，配合結(jié)構(gòu)1132為螺紋結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)。

瓶口鑲件1130是實現(xiàn)瓶口設(shè)計變化的關(guān)鍵，既能滿足瓶口類型的變化，如螺紋改為卡扣的結(jié)構(gòu)更改，如切口處理實用調(diào)整，都可以通過更換可變瓶口鑲件1130來快速實現(xiàn)，成本低廉，同時為瓶型的補(bǔ)充提供了解決方案。

由于切割分離的工藝、設(shè)備、方案不同，在瓶口的銳邊、切屑及端面會有不同的結(jié)果，若既要實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的切割，又要滿足食用安全及使用要求的處理，則如圖5所示，切口34中瓶口端面直線34a的長度、瓶口r角34b、切除直線段34c的長度、下切割角度34d以及上切割角度34e的設(shè)計是實現(xiàn)上述要求的保證，故瓶口鑲件1130上的齒部1131的設(shè)計是切口34滿足上述要求的關(guān)鍵。

更換不同的瓶口鑲件1130能完成瓶口結(jié)構(gòu)設(shè)計的變化，來滿足不同的 需求，同時，修改瓶口鑲件1130的齒部1131的形狀來符合不同的切割分離方式，對于研發(fā)設(shè)計的多樣化，提供了低成本及高效率的實現(xiàn)保障。

同時，配合結(jié)構(gòu)1132是滿足不同的瓶蓋配合結(jié)構(gòu)、加膜的密封要求以滿足不同的使用性能的關(guān)鍵。

通過本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)，在不需要改變吹瓶機(jī)的工藝參數(shù)，如芯軸、開模角度的情況下，利用現(xiàn)有適合瓶坯(克重及拉伸比)能快速生產(chǎn)廣口瓶，可以減少瓶坯模具新增的成本，產(chǎn)品的設(shè)計也變得多樣，生產(chǎn)實現(xiàn)更為快速高效。

如圖1-5所示，本方案還涉及一種廣口瓶的制造方法，包括：

一、將瓶坯2連接至吹瓶機(jī)，并將該瓶坯2豎直插入模具1100內(nèi)。

模具1100用于制造廣口瓶中間體30，該廣口瓶中間體30由下至上包括廣口瓶瓶身31、廣口瓶瓶口32以及切除部33，廣口瓶瓶口32與切除部33的相接處具有切口34。

模具1100內(nèi)具有內(nèi)腔，且其頂部中心處具有用于插入瓶坯2的孔口，底部具有支撐腳1140。

內(nèi)腔包括下腔1110以及上腔1120，下腔1110與廣口瓶瓶身31適配，上腔1120的下部內(nèi)壁上具有瓶口鑲件1130，使上腔1120與廣口瓶瓶口32以及切除部33適配。

瓶口鑲件1130呈環(huán)狀，其內(nèi)壁上由上至下具有用于成型位于廣口瓶瓶口32與切除部33相接處切口34的齒部1131以及用于成型與瓶蓋適配的配合結(jié)構(gòu)1132。

其中，配合結(jié)構(gòu)1132為螺紋結(jié)構(gòu)或者卡扣結(jié)構(gòu)。

二、通過吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶，使瓶坯2在模具1100內(nèi)成型為具有切除部33的廣口瓶中間體30，該廣口瓶中間體30在廣口瓶瓶口32與切除部33的相接處具有切口34。

三、通過切割機(jī)在廣口瓶中間體30的切口34處切除切除部33，得到包含廣口瓶瓶身31以及廣口瓶瓶口32的廣口瓶。

瓶口鑲件1130是實現(xiàn)瓶口設(shè)計變化的關(guān)鍵，既能滿足瓶口類型的變化，如螺紋改為卡扣的結(jié)構(gòu)更改，如切口處理實用調(diào)整，都可以通過更換 可變瓶口鑲件1130來快速實現(xiàn)，成本低廉，同時為瓶型的補(bǔ)充提供了解決方案。

由于切割分離的工藝、設(shè)備、方案不同，在瓶口的銳邊、切屑及端面會有不同的結(jié)果，若既要實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的切割，又要滿足食用安全及使用要求的處理，則如圖所示，切口34中瓶口端面直線34a的長度、瓶口r角34b、切除直線段34c的長度、下切割角度34d以及上切割角度34e的設(shè)計是實現(xiàn)上述要求的保證，故瓶口鑲件1130上的齒部1131的設(shè)計是切口34滿足上述要求的關(guān)鍵。

更換不同的瓶口鑲件1130能完成瓶口結(jié)構(gòu)設(shè)計的變化，來滿足不同的需求，同時，修改瓶口鑲件1130的齒部1131的形狀來符合不同的切割分離方式，對于研發(fā)設(shè)計的多樣化，提供了低成本及高效率的實現(xiàn)保障。

同時，配合結(jié)構(gòu)1132是滿足不同的瓶蓋配合結(jié)構(gòu)、加膜的密封要求以滿足不同的使用性能的關(guān)鍵。

通過本發(fā)明方法，在不需要改變吹瓶機(jī)的工藝參數(shù)，如芯軸、開模角度的情況下，利用現(xiàn)有適合瓶坯(克重及拉伸比)能快速生產(chǎn)廣口瓶，可以減少瓶坯模具新增的成本，產(chǎn)品的設(shè)計也變得多樣，生產(chǎn)實現(xiàn)更為快速高效。

但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。