本發(fā)明涉及換模裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及冷柜箱體發(fā)泡夾具自動換模裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)泡成型的模具就是塑料發(fā)泡模具。發(fā)泡模具英文：foaming mould.將發(fā)泡性樹脂直接填入模具內(nèi)，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。常用的發(fā)泡方法有三種：物理發(fā)泡法，化學(xué)發(fā)泡法和機械發(fā)泡法。將發(fā)泡性樹脂直接填入模具內(nèi)，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。模頭具有流線型流道表面，兩半型模身設(shè)計，模頭解體、清理簡單易行.手動微調(diào)彈性模唇或可移動式上模唇設(shè)計，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒設(shè)計，以適應(yīng)不同黏度的熔融料流得到均勻分布。模身采用優(yōu)質(zhì)模具鋼或進口合金鋼，以延長模具的壽命。

隨著科技的發(fā)展，冷柜箱體制作的效率也緊跟提高，傳統(tǒng)的冷柜箱體發(fā)泡夾具在換模時，大多為人工換模，此種方式不僅耗時耗力，且換模效率低，降低了生產(chǎn)效率，且目前國內(nèi)市場上沒有發(fā)泡夾具自動換模機構(gòu)，進口設(shè)備無法很好的滿足生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)需求。為此我們設(shè)計出冷柜箱體發(fā)泡夾具自動換模裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的冷柜箱體發(fā)泡夾具自動換模裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

冷柜箱體發(fā)泡夾具自動換模裝置，包括主框架，所述主框架的頂部設(shè)置有頂框架，所述頂框架為矩形框，且頂框架的中部沿寬度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動安裝于頂框架的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有伺服電機驅(qū)動齒輪傳動機構(gòu)，所述頂框架的框內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有翻轉(zhuǎn)架體，所述翻轉(zhuǎn)架體與頂框架之間留有空隙，且頂框架的兩側(cè)均安裝有兩組油缸鎖緊機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)架體上設(shè)置有氣缸鎖緊機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)架體的上側(cè)兩端設(shè)置有上發(fā)泡內(nèi)模，翻轉(zhuǎn)架體的下側(cè)兩端設(shè)置有下發(fā)泡內(nèi)模。

優(yōu)選的，所述伺服電機驅(qū)動齒輪傳動機構(gòu)包括驅(qū)動齒輪和伺服電機，所述伺服電機通過安裝座安裝于頂框架的一側(cè)，且伺服電機的輸出軸設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述油缸鎖緊機構(gòu)包括鎖緊油缸、固定塊和鎖緊塊，所述鎖緊油缸設(shè)置有四個，且分別安裝于頂框架的兩側(cè)框架內(nèi)壁，所述固定塊設(shè)置有四個，且安裝于翻轉(zhuǎn)架體的兩側(cè)，所述鎖緊塊設(shè)置有四個，分別安裝于頂框架的兩側(cè)，且與固定塊的位置相匹配，所述鎖緊油缸的活塞穿過固定塊和鎖緊塊，達到鎖緊翻轉(zhuǎn)架體的目的。

優(yōu)選的，所述氣缸鎖緊機構(gòu)包括鎖緊氣缸和兩套鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊氣缸設(shè)置有兩個，且分別安裝于翻轉(zhuǎn)架體的兩端，分別于兩套鎖緊機構(gòu)連接，達到鎖緊上發(fā)泡內(nèi)模和下發(fā)泡內(nèi)模的目的。

優(yōu)選的，兩套所述氣缸鎖緊機構(gòu)可以分別鎖緊上下兩套冰箱內(nèi)模，實現(xiàn)單獨控制，當(dāng)下夾具內(nèi)模工作時，可以打開上夾具內(nèi)模，更換模具，實現(xiàn)一臺夾具可以滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、一套發(fā)泡夾具上可以安裝兩套冰箱內(nèi)模固定結(jié)構(gòu)，且通過控制程序自動更換，自動化程度高，避免以往人工高換?；ㄙM時間長及人工成本高的特點等；

2、一套發(fā)泡夾具上擁有兩套冰箱內(nèi)模，節(jié)約客戶采購設(shè)備的成本；

3、自動換模機構(gòu)采用油缸鎖緊，提高設(shè)備的安全性和可靠性；

4、伺服電機驅(qū)動齒輪傳動，提高設(shè)備在翻轉(zhuǎn)運行在的平穩(wěn)性，且采用伺服電機控制，翻轉(zhuǎn)架體可以通過程序設(shè)定，翻轉(zhuǎn)的角度精確，利于油缸鎖緊的準確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的冷柜箱體發(fā)泡夾具自動換模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主框架、2翻轉(zhuǎn)架體、3上發(fā)泡內(nèi)模、4氣缸鎖緊機構(gòu)、5伺服電機驅(qū)動齒輪傳動機構(gòu)、6頂框架、7油缸鎖緊機構(gòu)、8下發(fā)泡內(nèi)模。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，冷柜箱體發(fā)泡夾具自動換模裝置，包括主框架1，主框架1的頂部設(shè)置有頂框架6，頂框架6為矩形框，且頂框架6的中部沿寬度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動安裝于頂框架6的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有伺服電機驅(qū)動齒輪傳動機構(gòu)5，伺服電機驅(qū)動齒輪傳動機構(gòu)5包括驅(qū)動齒輪和伺服電機，伺服電機通過安裝座安裝于頂框架6的一側(cè)，且伺服電機的輸出軸設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸上，頂框架6的框內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有翻轉(zhuǎn)架體2，翻轉(zhuǎn)架體2與頂框架6之間留有空隙，且頂框架6的兩側(cè)均安裝有兩組油缸鎖緊機構(gòu)7，油缸鎖緊機構(gòu)7包括鎖緊油缸、固定塊和鎖緊塊，鎖緊油缸設(shè)置有四個，且分別安裝于頂框架6的兩側(cè)框架內(nèi)壁，固定塊設(shè)置有四個，且安裝于翻轉(zhuǎn)架體2的兩側(cè)，鎖緊塊設(shè)置有四個，分別安裝于頂框架6的兩側(cè)，且與固定塊的位置相匹配，鎖緊油缸的活塞穿過固定塊和鎖緊塊，達到鎖緊翻轉(zhuǎn)架體的目的，翻轉(zhuǎn)架體2上設(shè)置有氣缸鎖緊機構(gòu)4，氣缸鎖緊機構(gòu)4包括鎖緊氣缸和兩套鎖緊機構(gòu)，鎖緊氣缸設(shè)置有兩個，且分別安裝于翻轉(zhuǎn)架體6的兩端，分別于兩套鎖緊機構(gòu)連接，達到鎖緊上發(fā)泡內(nèi)模3和下發(fā)泡內(nèi)模8的目的，翻轉(zhuǎn)架體2的上側(cè)兩端設(shè)置有上發(fā)泡內(nèi)模3，翻轉(zhuǎn)架體2的下側(cè)兩端設(shè)置有下發(fā)泡內(nèi)模8，兩套氣缸鎖緊機構(gòu)4可以分別鎖緊上下兩套冰箱內(nèi)模，實現(xiàn)單獨控制，當(dāng)下夾具內(nèi)模工作時，可以打開上夾具內(nèi)模，更換模具，實現(xiàn)一臺夾具可以滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。

本發(fā)明在使用時，上發(fā)泡內(nèi)模3和下發(fā)泡內(nèi)模8分別固定在翻轉(zhuǎn)架體2的上下兩側(cè)，通過固定在頂框架6上的伺服電機驅(qū)動齒輪傳動機構(gòu)5，帶動翻轉(zhuǎn)架體2旋轉(zhuǎn)180°，將原先上側(cè)的冰箱內(nèi)模翻轉(zhuǎn)在下側(cè)，下側(cè)的冰箱內(nèi)模翻轉(zhuǎn)在上側(cè)，以此來實現(xiàn)發(fā)泡模具的更換，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求；發(fā)泡內(nèi)模翻轉(zhuǎn)到位后，再通過油缸鎖緊機構(gòu)7固定住翻轉(zhuǎn)架體2，避免發(fā)泡內(nèi)模在工作過程中發(fā)生移位等現(xiàn)象，保證冰箱箱體發(fā)泡的質(zhì)量及設(shè)備在使用過程中的安全性，發(fā)泡內(nèi)模翻轉(zhuǎn)到位后，鎖緊油缸伸出，鎖住翻轉(zhuǎn)架體2；夾具內(nèi)放入未發(fā)泡的冰箱的箱體，氣缸鎖緊機構(gòu)4鎖緊內(nèi)模，開始進行發(fā)泡。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。