本技術(shù)屬于折彎裝置，特別涉及一種吸管用的折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、一種吸管用的折彎裝置是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于將直吸管彎曲成特定形狀的機(jī)械設(shè)備，這種裝置在吸管制造過(guò)程中具有重要作用，主要用于提高吸管的使用便利性、優(yōu)化儲(chǔ)存和運(yùn)輸、增強(qiáng)功能性等方面。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過(guò)在固定架的上端設(shè)置有折彎軌道，在固定架的內(nèi)部設(shè)置有輸送件，在輸送件的上端設(shè)置有折彎柱，折彎柱插入折彎軌道內(nèi)，并在固定架的上端設(shè)置有下料件，以便使吸管在折彎柱和折彎軌道的作用下進(jìn)行彎折，但這種方式中，吸管從下料件下落時(shí)，未經(jīng)定位組件對(duì)吸管的兩端進(jìn)行定位，直接由折彎柱帶入折彎軌道內(nèi)部進(jìn)行折彎，而下落的吸管可能因重力或氣流等因素在落點(diǎn)上產(chǎn)生偏差，下落位置的不同可能會(huì)造成彎曲位置偏離預(yù)設(shè)值，進(jìn)而使吸管的彎曲的位置不一致，影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量和一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吸管用的折彎裝置，不僅能夠通過(guò)折彎柱和折彎軌道對(duì)吸管進(jìn)行折彎操作，而且還能通過(guò)限位組件對(duì)吸管的兩端進(jìn)行限位，精準(zhǔn)控制吸管彎曲的位置，確保每次折彎的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化，提高成品質(zhì)量。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種吸管用的折彎裝置，包括基座和吸管，吸管包括直管段及可彎折的波紋段，基座的上端設(shè)置有折彎軌道，基座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輸送帶，輸送帶的上端均勻分布有折彎柱，折彎柱插入折彎軌道內(nèi)，基座的上端設(shè)置有用于對(duì)吸管進(jìn)行下料的下料裝置，下料裝置包括設(shè)置在基座左側(cè)上端的支撐架，支撐架的上端設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，滑塊的左端設(shè)置有下料件，下料件包括設(shè)置在滑塊左端的落料箱，落料箱的上端設(shè)置有料斗，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，支撐架的前后兩端設(shè)置有用于對(duì)吸管進(jìn)行限位的限位組件。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在滑槽內(nèi)部的螺紋桿，螺紋桿與滑塊螺紋連接，支撐架的前端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與螺紋桿通過(guò)聯(lián)軸器相連接。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，限位組件包括設(shè)置在支撐架前后兩端的伸縮推桿，伸縮推桿的輸出端延伸入支撐架的內(nèi)部均連接有限位板，限位板上均設(shè)置有限位墊。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，折彎軌道靠近限位板的一端設(shè)置有刻度尺。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，落料箱出料口的軸線方向與輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，基座的前端設(shè)置有控制面板，控制面板與電機(jī)、伸縮推桿電性連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、其一，通過(guò)設(shè)置限位組件，啟動(dòng)伸縮推桿，使伸縮推桿帶動(dòng)限位板移動(dòng)，從吸管的兩端對(duì)吸管進(jìn)行定位，精準(zhǔn)控制吸管彎曲的位置，確保每次折彎的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化，提高成品質(zhì)量。

10、其二，通過(guò)設(shè)置限位墊，限位墊可以減少折彎過(guò)程中的直接沖擊力，防止吸管表面受損或產(chǎn)生不必要的壓痕，保持吸管外觀的完整性。

11、其三，折彎軌道靠近限位板的一端設(shè)置有刻度尺，通過(guò)設(shè)置刻度尺可以確保每次定位操作中吸管的位置一致，從而提高吸管折彎的精度，減少因位置偏差導(dǎo)致的尺寸誤差。

12、其四，基座的前端設(shè)置有控制面板，控制面板與電機(jī)、伸縮推桿電性連接，通過(guò)設(shè)置控制面板，可以方便地控制伸縮推桿、電機(jī)的啟停，方便工作人員操控。

技術(shù)特征：

1.一種吸管用的折彎裝置，包括基座(101)和吸管，所述吸管包括直管段(106)及可彎折的波紋段(107)，其特征在于：所述基座(101)的上端設(shè)置有折彎軌道(102)，基座(101)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輸送帶(103)，輸送帶(103)的上端均勻分布有折彎柱(104)，所述折彎柱(104)插入折彎軌道(102)內(nèi)，所述基座(101)的上端設(shè)置有用于對(duì)吸管進(jìn)行下料的下料裝置，所述下料裝置包括設(shè)置在基座(101)左側(cè)上端的支撐架(201)，支撐架(201)的上端設(shè)置有滑槽(202)，滑槽(202)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(203)，滑塊(203)的左端設(shè)置有下料件，所述滑槽(202)的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑塊(203)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述支撐架(201)的前后兩端設(shè)置有用于對(duì)吸管進(jìn)行限位的限位組件。

2.如權(quán)利要求1所述的吸管用的折彎裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在滑槽(202)內(nèi)部的螺紋桿(204)，螺紋桿(204)與滑塊(203)螺紋連接，所述支撐架(201)的前端設(shè)置有電機(jī)(205)，電機(jī)(205)的輸出端與螺紋桿(204)通過(guò)聯(lián)軸器相連接。

3.如權(quán)利要求1所述的吸管用的折彎裝置，其特征在于：所述下料件包括設(shè)置在滑塊(203)左端的落料箱(206)，落料箱(206)的上端設(shè)置有料斗(207)。

4.如權(quán)利要求1所述的吸管用的折彎裝置，其特征在于：所述限位組件包括設(shè)置在支撐架(201)前后兩端的伸縮推桿(301)，伸縮推桿(301)的輸出端延伸入支撐架(201)的內(nèi)部均連接有限位板(302)，限位板(302)上均設(shè)置有限位墊(303)。

5.如權(quán)利要求1所述的吸管用的折彎裝置，其特征在于：所述折彎軌道(102)靠近限位板(302)的一端設(shè)置有刻度尺(208)。

6.如權(quán)利要求3所述的吸管用的折彎裝置，其特征在于：所述落料箱(206)出料口的軸線方向與所述輸送帶(103)的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

7.如權(quán)利要求1所述的吸管用的折彎裝置，其特征在于：所述基座(101)的前端設(shè)置有控制面板(105)，控制面板(105)與電機(jī)(205)、伸縮推桿(301)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種吸管用的折彎裝置，包括基座和吸管，吸管包括直管段及可彎折的波紋段，基座的上端設(shè)置有折彎軌道，基座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輸送帶，輸送帶的上端均勻分布有折彎柱，折彎柱插入折彎軌道內(nèi)，基座的上端設(shè)置有用于對(duì)吸管進(jìn)行下料的下料裝置，下料裝置包括設(shè)置在基座左側(cè)上端的支撐架，支撐架的上端設(shè)置有滑槽，通過(guò)本技術(shù)的吸管用的折彎裝置，不僅能夠通過(guò)折彎柱和折彎軌道對(duì)吸管進(jìn)行折彎操作，而且還能通過(guò)限位組件對(duì)吸管的兩端進(jìn)行限位，精準(zhǔn)控制吸管彎曲的位置，確保每次折彎的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化，提高成品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：梁謙旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北綠研新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/8