本發(fā)明涉及發(fā)泡設備，具體涉及一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備。

背景技術：

1、目前在制冰行業(yè)中，制冰箱的門體采用將門內襯和門殼放入門體發(fā)泡模具中，在兩者中間灌注發(fā)泡料后閉合模具進行發(fā)泡的方式進行生產(chǎn)，而門發(fā)模具本身沒有動力機構，需要放入夾具中，在夾具的帶動下完成生產(chǎn)動作。門體發(fā)泡模具分為上、下合模兩大部分，上合模用前、后側邊條壓塊將其固定在發(fā)泡線夾具的上模板上，下合模也用前后側邊條壓塊將其固定在發(fā)泡線夾具的下模板上，通過發(fā)泡線夾具做大角度的打開-閉合動作，帶動門發(fā)泡模具的打開-閉合，對門體進行發(fā)泡作業(yè)。

2、為適應不同類型的門體生產(chǎn)，需要在門體生產(chǎn)線夾具上更換不同的類型的門體發(fā)泡模具。

3、現(xiàn)有技術中，如公告號為cn218505043u的專利文件公開了板材發(fā)泡加工用旋轉式接模裝置，也公開了包括布置在水平面上的接模支撐架；以導引旋轉狀態(tài)模架的接模板，該接模板布置在接模支撐架兩端；旋轉驅動結構，該旋轉驅動結構驅動上述接模板轉動；其中：上述接模板包括承接部分及滾動部分，上述承接部分呈水平狀而滾動部分呈傾斜狀，且旋轉狀態(tài)下模架滾輪落在承接部分并沿承接部分及滾動部分作減速滾動動作；

4、現(xiàn)有技術雖然可以實現(xiàn)模架上升或下落過程中平穩(wěn)移動的效果，但是在合模過程中，由于下模架是沿水平方向向上模具方向運動的，上模架與下模架之間并未留有足夠的距離，使得在合模的過程中很容易對發(fā)泡門造成擠壓，影響產(chǎn)品發(fā)泡質量。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，解決以下技術問題：

2、上模架與下模架之間并未留有足夠的距離，使得在合模的過程中很容易對發(fā)泡門造成擠壓。

3、本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

4、一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，包括兩組呈對稱設置的支撐臺架，兩組所述支撐臺架之間呈周向陣列布設若干組發(fā)泡模具組件，各組發(fā)泡模具組件與驅動其轉動的轉動模組連接；

5、每組所述發(fā)泡模具組件均包括上模具架與下模具架，下模具架的一側通過若干組鉸鏈活動軸與上模具架轉動連接，下模具架的另一側通過鎖緊模組與上模具架鎖緊連接，上模具架與轉動模組固定，下模具架的兩側分別轉動布設有滾輪；

6、其中，兩組所述支撐臺架之間還布設有接模組件，接模組件用于在開模時承接下模具架；

7、所述接模組件包括兩組對稱布設于支撐臺架之間的接模板，兩組接模板與驅動其轉動的驅動模組連接，接模板上設置有用于承接滾輪的承接段與下降段。

8、優(yōu)選的，所述轉動模組包括轉動布設于一側支撐臺架上的齒環(huán)，齒環(huán)一側呈周向陣列固定布設若干組驅動架，各驅動架分別與一組上模具架固定；

9、其中，所述支撐臺架上還固定布設伺服電機，伺服電機的驅動端固定布設有與齒環(huán)相嚙合的第一齒輪。

10、優(yōu)選的，一側所述支撐臺架遠離發(fā)泡模具組件的外側布設有閉模式注料模組，以用于在上模具架與下模具架合模時進行注料，支撐臺架靠向上下料端的位置還布設有開模式注料模組，以用于在上模具架與下模具架開模時進行注料。

11、優(yōu)選的，所述閉模式注料模組包括第一滑軌，第一滑軌上設有第一縱向移動模組，第一縱向移動模組的驅動端與第一升降模組固定連接，第一升降模組的升降端與第一橫向移動模組固定連接，第一橫向移動模組的驅動端與第一注料槍頭連接。

12、優(yōu)選的，所述開模式注料模組包括第二滑軌，第二滑軌上設有第二橫向移動模組，第二橫向移動模組的驅動端與第二縱向移動模組固定連接，第二縱向移動模組的驅動端與第二升降模組固定連接，第二升降模組的驅動端固定布設第二注料槍頭。

13、優(yōu)選的，所述驅動模組包括固定布設于兩組支撐臺架之間的驅動電機，兩側支撐臺架相靠近的一側轉動布設扇形板，接模板固定于扇形板靠向驅動電機的一側，扇形板遠離驅動電機的一側還固定布設扇形齒，支撐臺架底部還固定布設支座，支座上轉動布設有與扇形齒嚙合的第二齒輪，第二齒輪通過萬向軸與驅動電機的輸出端連接。

14、優(yōu)選的，所述鎖緊模組包括滑動布設于上模具架上的鎖緊架，鎖緊架遠離上模具架的一側呈垂直固定布設若干組鎖緊板，鎖緊板末端靠向上模具架的方向固定布設第一鎖緊座與第二鎖緊座，第一鎖緊座與第二鎖緊座之間圍合形成鎖緊槽；

15、其中，所述下模具架上固定布設有若干組用于與鎖緊槽一一對應的卡合的鎖緊桿。

16、優(yōu)選的，所述第一鎖緊座靠向第二鎖緊座的一側設有凸塊，凸塊靠向第二鎖緊座的一側設有第一傾斜面，第二鎖緊座靠向第一鎖緊座的一側設有與第一傾斜面相平行的第二傾斜面，第一傾斜面與第二傾斜面圍合形成有與鎖緊槽連通的傾斜槽。

17、優(yōu)選的，相應一側的所述支撐臺架外側布設第一氣缸，第一氣缸的驅動端固定布設電磁鐵，鎖緊架靠向第一氣缸的一側固定布設有磁鐵。

18、優(yōu)選的，所述接模板一側還固定布設導向板，導向板上設有與下降段承接的上升段以及水平段。

19、本發(fā)明的有益效果：

20、(1)本發(fā)明中，工作人員完成上下料后，再次通過轉動模組驅動發(fā)泡模具組件轉動，此時下模具架兩側的滾輪可以沿著下降段運動，由于下降段的高度低于承接段的高度，使得下模具架的高度同步下降，因此，下模具架在與上模具架合模的過程中，兩者之間有足夠大的間距，可以有效避免合模過程中對發(fā)泡門造成擠壓的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的發(fā)泡質量；

21、(2)本發(fā)明對閉模式注料模組與開模式注料模組進行集合，可以基于生產(chǎn)需求選用閉模式注料方式或開模式注料方式；閉模式注料方式適用于生產(chǎn)形狀復雜、尺寸精度要求高的冰箱部件，如冰箱門體等；開模式注料方式適用于生產(chǎn)形狀簡單、尺寸精度要求不高的冰箱部件，如冰箱箱體等，本發(fā)明可以同時對兩種產(chǎn)品進行發(fā)泡注料，不需要采用兩組發(fā)泡轉轂設備進行發(fā)泡注料，不僅降低了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率，使用雙工位注料的效果，適用范圍更廣；

22、(3)本發(fā)明的鎖緊模組在對上模具架與下模具架進行合模時，通過調節(jié)鎖緊架于上模具架一側滑動，鎖緊桿首先嵌入傾斜槽中，隨著鎖緊架繼續(xù)滑動，鎖緊桿可以沿著傾斜槽嵌入鎖緊槽中，在嵌入的過程中，可以同步驅動下模具架朝向上模具架方向位移一段距離，使得兩側模具的連接緊密度更高。

技術特征：

1.一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，包括兩組呈對稱設置的支撐臺架(1)，兩組所述支撐臺架(1)之間呈周向陣列布設若干組發(fā)泡模具組件(5)，各組發(fā)泡模具組件(5)與驅動其轉動的轉動模組連接；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，所述轉動模組包括轉動布設于一側支撐臺架(1)上的齒環(huán)(402)，齒環(huán)(402)一側呈周向陣列固定布設若干組驅動架(403)，各驅動架(403)分別與一組上模具架(502)固定；

3.根據(jù)權利要求1所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，一側所述支撐臺架(1)遠離發(fā)泡模具組件(5)的外側布設有閉模式注料模組(2)，以用于在上模具架(502)與下模具架(501)合模時進行注料，支撐臺架(1)靠向上下料端的位置還布設有開模式注料模組(3)，以用于在上模具架(502)與下模具架(501)開模時進行注料。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，所述閉模式注料模組(2)包括第一滑軌(201)，第一滑軌(201)上設有第一縱向移動模組(204)，第一縱向移動模組(204)的驅動端與第一升降模組(202)固定連接，第一升降模組(202)的升降端與第一橫向移動模組(203)固定連接，第一橫向移動模組(203)的驅動端與第一注料槍頭(205)連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，所述開模式注料模組(3)包括第二滑軌(305)，第二滑軌(305)上設有第二橫向移動模組(302)，第二橫向移動模組(302)的驅動端與第二縱向移動模組(303)固定連接，第二縱向移動模組(303)的驅動端與第二升降模組(301)固定連接，第二升降模組(301)的驅動端固定布設第二注料槍頭(304)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，所述驅動模組包括固定布設于兩組支撐臺架(1)之間的驅動電機(7)，兩側支撐臺架(1)相靠近的一側轉動布設扇形板(705)，接模板(707)固定于扇形板(705)靠向驅動電機(7)的一側，扇形板(705)遠離驅動電機(7)的一側還固定布設扇形齒(704)，支撐臺架(1)底部還固定布設支座(703)，支座(703)上轉動布設有與扇形齒(704)嚙合的第二齒輪(702)，第二齒輪(702)通過萬向軸(701)與驅動電機(7)的輸出端連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，所述鎖緊模組包括滑動布設于上模具架(502)上的鎖緊架(507)，鎖緊架(507)遠離上模具架(502)的一側呈垂直固定布設若干組鎖緊板(505)，鎖緊板(505)末端靠向上模具架(502)的方向固定布設第一鎖緊座(801)與第二鎖緊座(802)，第一鎖緊座(801)與第二鎖緊座(802)之間圍合形成鎖緊槽(8)；

8.根據(jù)權利要求7所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，所述第一鎖緊座(801)靠向第二鎖緊座(802)的一側設有凸塊(803)，凸塊(803)靠向第二鎖緊座(802)的一側設有第一傾斜面(804)，第二鎖緊座(802)靠向第一鎖緊座(801)的一側設有與第一傾斜面(804)相平行的第二傾斜面(805)，第一傾斜面(804)與第二傾斜面(805)圍合形成有與鎖緊槽(8)連通的傾斜槽(806)。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，相應一側的所述支撐臺架(1)外側布設第一氣缸(6)，第一氣缸(6)的驅動端固定布設電磁鐵，鎖緊架(507)靠向第一氣缸(6)的一側固定布設有磁鐵。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，其特征在于，所述接模板(707)一側還固定布設導向板(708)，導向板(708)上設有與下降段(706)承接的上升段(710)以及水平段(709)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種多注料功能的制冰門發(fā)泡轉轂設備，涉及發(fā)泡設備技術領域，包括兩組呈對稱設置的支撐臺架，兩組支撐臺架之間呈周向陣列布設若干組發(fā)泡模具組件，各組發(fā)泡模具組件與驅動其轉動的轉動模組連接；每組發(fā)泡模具組件均包括上模具架與下模具架，兩組支撐臺架之間還布設有接模組件，接模組件用于在開模時承接下模具架；接模組件包括兩組對稱布設于支撐臺架之間的接模板，兩組接模板與驅動其轉動的驅動模組連接，接模板上設置有用于承接滾輪的承接段與下降段；本發(fā)明可以同時對兩種產(chǎn)品進行發(fā)泡注料，不需要采用兩組發(fā)泡轉轂設備進行發(fā)泡注料，不僅降低了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率，使用雙工位注料的效果，適用范圍更廣。

技術研發(fā)人員：曹忠,高興業(yè),汪曉春,顧志瑪
受保護的技術使用者：安徽尚諾捷順智能科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8