本發(fā)明屬于大型注塑機鎖模組領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在大型注塑機領(lǐng)域，鎖模組機構(gòu)的性能對于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性起著關(guān)鍵作用。隨著塑料制品的需求不斷增長，特別是在汽車、家電、航空航天等行業(yè)對大型復(fù)雜注塑件的需求日益增加，對大型注塑機鎖模組機構(gòu)提出了更高的要求。

2、傳統(tǒng)的大型注塑機鎖模組機構(gòu)存在一些不足之處。例如，結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠優(yōu)化，導(dǎo)致整體穩(wěn)定性欠佳，在高壓注塑過程中容易出現(xiàn)模具松動或偏移的情況，影響產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。同時，傳統(tǒng)機構(gòu)的開合模速度較慢，不能滿足現(xiàn)代高效生產(chǎn)的需求，降低了生產(chǎn)效率。此外，在模具保護方面措施不夠完善，模具在頻繁的開合模過程中容易受到損壞，增加了生產(chǎn)成本。而且，操作和維護的便利性也有待提高，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)使得設(shè)備的調(diào)試、維修和保養(yǎng)工作較為繁瑣，增加了停機時間和維護成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，旨在解決所述背景技術(shù)中存在的問題。為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

2、一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，包括頭板組件、鎖模中板、尾板組件和連柱，頭板組件的邊角處設(shè)置有連柱，連柱貫穿鎖模中板與尾板組件連接，鎖模中板通過尾板組件在頭板組件和尾部組件之間座升降運動。

3、優(yōu)選的，頭板組件的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有快速缸組，快速缸組的缸軸通過螺絲與尾板組件連接。

4、優(yōu)選的，頭板組件包括鎖模頭板、螺母和螺母壓板，鎖模頭板的底部安裝有多個螺母，螺母與連柱相匹配，螺母的底部安裝有螺母壓板，連柱依次貫穿鎖模頭板和螺母與螺母壓板連接。

5、優(yōu)選的，尾板組件包括鎖模尾板、高壓缸軸部件、高壓副缸部件、第一抱合組部件、第二抱合組部件和頂針缸部件，鎖模尾部的底部居中位置設(shè)置有高壓缸軸部件，高壓缸軸部件的外側(cè)設(shè)置有兩兩對稱的高壓副缸部件，頂針缸部件安裝在鎖模尾板的頂部居中位置，頂針氣缸部件的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有第一抱合組部件和第二抱合組部件，第一抱合組部件和第二抱合組部件結(jié)構(gòu)相同，頂針缸部件的氣缸軸貫穿鎖模尾板與高壓缸軸部件連接，高壓副缸用于輔助高壓缸軸部件。

6、優(yōu)選的，高壓缸部件包括高壓缸軸底、高壓缸軸和高壓缸法蘭，高壓缸軸通過高壓缸軸底安裝在鎖模尾部底部，高壓缸軸的外側(cè)設(shè)置有高壓桿法蘭。

7、優(yōu)選的，頂針缸部件包括頂針氣缸、頂針氣缸固定板、頂針推板和頂針導(dǎo)桿，頂針氣缸通過頂針氣缸固定板安裝在鎖模尾板的頂部，頂針氣缸的氣缸軸貫穿鎖模尾板設(shè)置在高壓缸底內(nèi)部，頂針氣缸的氣缸軸安裝有頂針推板，頂針推板上安裝有頂針導(dǎo)桿，頂針導(dǎo)桿與中板連接。

8、優(yōu)選的，高壓副缸部件包括高壓副缸軸底、高壓副缸軸和高壓副缸法蘭，高壓副缸軸通過高壓副缸軸底安裝在鎖模尾部底部，高壓副缸軸的外側(cè)設(shè)置有高壓副缸法蘭。

9、優(yōu)選的，第一抱和組部件包括第一抱合部件、第二抱合部件、抱合缸組、抱合機連桿件、抱合導(dǎo)桿、感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器和感應(yīng)開關(guān)接收器，第一抱合部件設(shè)置在鎖模尾板的左側(cè)邊角處，第二抱合部件設(shè)在鎖模尾板的右側(cè)邊角處，第一抱合部件與第二抱合部件對稱設(shè)置，第一抱合部件和第二抱合部件通過抱合缸組和抱合機連桿件連接，多個抱合導(dǎo)桿與第一抱合部件和第二抱合部件連接，第一抱合部件上安裝有感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器和感應(yīng)開關(guān)接收器，第一抱合部件與第二抱合部件結(jié)構(gòu)相同。

10、優(yōu)選的，第一抱合部件包括第一抱合螺母件、第二抱合螺母件、抱合墊板和抱合螺母導(dǎo)塊，抱合墊塊安裝在鎖模尾板上，抱合墊塊的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置有抱合螺母導(dǎo)塊，抱合墊塊的內(nèi)部安裝有對稱設(shè)置第一抱合螺母件和第二抱合螺母件，抱合螺母導(dǎo)塊與第一抱合螺母件和第二抱合螺母件滑動連接，感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器安裝在第一抱合螺母件的頂部，感應(yīng)開關(guān)接收器安裝在第二抱合螺母件的頂部，抱合導(dǎo)桿貫穿第二抱合螺母件與第二抱合螺母件連接。

11、優(yōu)選的，尾板組件和鎖模中板上還設(shè)置有鎖模二板滑腳部件，鎖模二板滑腳部件包括滑塊、滑軌、鎖模二板滑腳和滑輪，鎖模中板的左側(cè)固定有多個滑塊，鎖模二板滑腳通過滑軌與滑塊連接，鎖模二板滑腳的內(nèi)部設(shè)置有多個滑輪。

12、本發(fā)明的有益效果：在結(jié)構(gòu)方面，整體設(shè)計合理，由頭板組件、鎖模中板、尾板組件和連柱構(gòu)成穩(wěn)固框架，連柱貫穿鎖模中板連接頭板與尾板組件，能承受巨大壓力確保模具穩(wěn)定，且頭板組件中鎖模頭板底部螺母與連柱精確匹配并經(jīng)螺母壓板緊固，尾板組件各部件合理布局連接，共同保障了注塑精度。在生產(chǎn)效率上，頭板組件兩側(cè)的快速缸組通過螺絲與尾板組件連接，其缸軸伸縮驅(qū)動鎖模中板快速升降實現(xiàn)快速開合模，大大縮短注塑周期，同時尾板組件中的頂針缸部件等與其他部件協(xié)同工作，減少輔助時間，提高了整體生產(chǎn)效率。對于模具保護，尾板組件中的第一抱合組部件和第二抱合組部件在抱合缸組和抱合機連桿件驅(qū)動下，使第一抱合部件和第二抱合部件配合抱緊模具，防止位移松動，減少磨損，且感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器和接收器實時監(jiān)測抱合狀態(tài)，異常時能及時反饋便于調(diào)整。在操作與維護方面，鎖模二板滑腳部件通過滑塊、滑軌和滑輪配合降低鎖模中板升降摩擦力，降低能耗且便于操作和日常檢查維護清潔，整個機構(gòu)的模塊化設(shè)計使組件、部件結(jié)構(gòu)獨立功能明確，便于故障定位、維修和更換，減少停機時間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。

技術(shù)特征：

1.一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：包括尾板組件、鎖模中板、頭板組件和連柱，所述尾板組件的邊角處設(shè)置有所述連柱，所述連柱貫穿所述鎖模中板與所述頭板組件連接，所述鎖模中板通過頭板組件在所述尾板組件和所述尾部組件之間座升降運動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述尾板組件的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有所述快速缸組，所述快速缸組的缸軸通過螺絲與所述頭板組件連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述尾板組件包括鎖模尾板、螺母和螺母壓板，所述鎖模尾板的底部安裝有多個螺母，所述螺母與所述連柱相匹配，所述螺母的底部安裝有所述螺母壓板，所述連柱依次貫穿所述鎖模尾板和所述螺母與所述螺母壓板連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述頭板組件包括鎖模頭板、高壓缸軸部件、高壓副缸部件、第一抱合組部件、第二抱合組部件和頂針缸部件，所述鎖模尾部的底部居中位置設(shè)置有所述高壓缸軸部件，所述高壓缸軸部件的外側(cè)設(shè)置有兩兩對稱的高壓副缸部件，所述頂針缸部件安裝在所述鎖模頭板的頂部居中位置，所述頂針氣缸部件的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有所述第一抱合組部件和所述第二抱合組部件，所述第一抱合組部件和所述第二抱合組部件結(jié)構(gòu)相同，所述頂針缸部件的氣缸軸貫穿所述鎖模頭板與所述高壓缸軸部件連接，所述高壓副缸用于輔助高壓缸軸部件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述高壓缸部件包括高壓缸軸底、高壓缸軸和高壓缸法蘭，所述高壓缸軸通過所述高壓缸軸底安裝在所述鎖模尾部底部，所述高壓缸軸的外側(cè)設(shè)置有高壓桿法蘭。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述頂針缸部件包括頂針氣缸、頂針氣缸固定板、頂針推板和頂針導(dǎo)桿，所述頂針氣缸通過所述頂針氣缸固定板安裝在所述鎖模頭板的頂部，所述頂針氣缸的氣缸軸貫穿所述鎖模頭板設(shè)置在所述高壓缸底內(nèi)部，所述頂針氣缸的氣缸軸安裝有所述頂針推板，所述頂針推板上安裝有所述頂針導(dǎo)桿，所述頂針導(dǎo)桿與所述中板連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述高壓副缸部件包括高壓副缸軸底、高壓副缸軸和高壓副缸法蘭，所述高壓副缸軸通過所述高壓副缸軸底安裝在所述鎖模尾部底部，所述高壓副缸軸的外側(cè)設(shè)置有高壓副缸法蘭。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述第一抱和組部件包括第一抱合部件、第二抱合部件、抱合缸組、抱合機連桿件、抱合導(dǎo)桿、感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器和感應(yīng)開關(guān)接收器，所述第一抱合部件設(shè)置在所述鎖模頭板的左側(cè)邊角處，所述第二抱合部件設(shè)在所述鎖模頭板的右側(cè)邊角處，所述第一抱合部件與所述第二抱合部件對稱設(shè)置，所述第一抱合部件和所述第二抱合部件通過抱合缸組和所述抱合機連桿件連接，多個所述抱合導(dǎo)桿與所述第一抱合部件和所述第二抱合部件連接，所述第一抱合部件上安裝有所述感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器和所述感應(yīng)開關(guān)接收器，所述第一抱合部件與所述第二抱合部件結(jié)構(gòu)相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述第一抱合部件包括第一抱合螺母件、第二抱合螺母件、抱合墊板和抱合螺母導(dǎo)塊，所述抱合墊塊安裝在所述鎖模頭板上，所述抱合墊塊的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置有所述抱合螺母導(dǎo)塊，所述抱合墊塊的內(nèi)部安裝有對稱設(shè)置所述第一抱合螺母件和所述第二抱合螺母件，所述抱合螺母導(dǎo)塊與所述第一抱合螺母件和所述第二抱合螺母件滑動連接，所述感應(yīng)開關(guān)發(fā)射器安裝在所述第一抱合螺母件的頂部，所述感應(yīng)開關(guān)接收器安裝在所述第二抱合螺母件的頂部，所述抱合導(dǎo)桿貫穿所述第二抱合螺母件與所述第二抱合螺母件連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，其特征在于：所述頭板組件和所述鎖模中板上還設(shè)置有所述鎖模二板滑腳部件，所述鎖模二板滑腳部件包括滑塊、滑軌、鎖模二板滑腳和滑輪，所述鎖模中板的左側(cè)固定有多個所述滑塊，所述鎖模二板滑腳通過所述滑軌與所述滑塊連接，所述鎖模二板滑腳的內(nèi)部設(shè)置有多個所述滑輪。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種高精度的注塑機鎖模組機構(gòu)，含頭板、鎖模中板、尾板組件與連柱，連柱連接頭板與尾板且貫穿鎖模中板使其升降。頭板有快速缸組，其底部螺母與連柱匹配并由壓板緊固。尾板含高壓缸軸、副缸部件、抱合組與頂針缸部件等。該機構(gòu)有益效果顯著，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，各組件合理布局確保模具穩(wěn)定，保障注塑精度；快速缸組助力開合模，頂針缸等協(xié)同工作提升生產(chǎn)效率；抱合組部件抱緊模具，感應(yīng)開關(guān)監(jiān)測，保護模具；鎖模二板滑腳部件降摩擦，模塊化設(shè)計利操作維護，可定位故障、快速維修更換，減少停機，保證生產(chǎn)連續(xù)，適用于大型注塑機注塑作業(yè)，推動行業(yè)發(fā)展。

技術(shù)研發(fā)人員：潘泉水
受保護的技術(shù)使用者：振華注塑機（東莞）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8