本技術(shù)涉及鍋爐設(shè)備，特別是一種蒸汽鍋爐用減溫器。

背景技術(shù)：

1、鍋爐減溫器是用水作冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)過熱式再熱汽溫的裝置，其作用是控制和保持過熱汽溫或再熱汽溫為規(guī)定值，并防止過熱器、再熱器管壁受熱，減溫器分為表面式減溫器和噴水式減溫器兩種類型：表面式減溫器是一種在圓柱形的筒體內(nèi)裝有u形管或盤香管的間壁式熱交換器，使用時易產(chǎn)生熱疲勞且調(diào)節(jié)延遲大，適用于低、中壓鍋爐；噴水式減溫器又包括文丘里式、笛管式減溫器等，其原理是將冷卻水直接噴入過熱蒸汽流中，從而實現(xiàn)蒸汽減溫的目的，但其噴嘴為懸臂布置，長時間受到蒸汽的沖刷會發(fā)生共振，發(fā)生噴管斷裂等問題，且會有少部分的冷卻水與蒸汽接觸時間較短，都會影響減溫器的降溫效果。

2、但隨著鍋爐產(chǎn)能的提升發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中的減溫器在對大型鍋爐蒸汽進(jìn)行減溫時，無法滿足對蒸汽減溫的需求，結(jié)構(gòu)類型單一，使得蒸汽減溫的溫度任然無法達(dá)到生產(chǎn)需求，為了提高減溫器的工作效率，因此，現(xiàn)在提供一種蒸汽鍋爐用減溫器來解決上述的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的發(fā)明目的是，針對上述問題，提供了一種蒸汽鍋爐用減溫器，可以對過熱蒸汽進(jìn)行多次減溫，提高減溫效率和使用壽命。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、本實用新型的一種蒸汽鍋爐用減溫器，包括布置蒸汽內(nèi)腔的套管，所述套管的進(jìn)汽端和出汽端的外側(cè)壁上分別固定設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述套管的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置第一環(huán)形管和第二環(huán)形管，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管沿套管的周向環(huán)形布置，并分別布置在套管的進(jìn)汽端和出汽端，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管的外周端面與套管的內(nèi)壁固定連接，所述進(jìn)水管和出水管分別與第一環(huán)形管和第二環(huán)形管連通，所述第一環(huán)形管的內(nèi)周端面固定設(shè)置有若干個霧化噴頭，所述若干個霧化噴頭沿第一環(huán)形管的周向間隔布置，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管之間設(shè)置有若干個降溫管，所述降溫管沿套管的軸向延伸布置，其兩端分別與第一環(huán)形管和第二環(huán)形管連通。

4、在一實施方式中，所述第一環(huán)形管呈矩形或方形管狀結(jié)構(gòu)。

5、在一實施方式中，所述第一環(huán)形管的軸向截面呈梯形結(jié)構(gòu)，使得氣流經(jīng)過第一環(huán)形管時氣流柱直徑變小，所述若干個霧化噴頭固定設(shè)置在平行于軸向的端面上。

6、在一實施方式中，所述第一環(huán)形管的軸向截面呈五邊形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周端面呈v字型斜面結(jié)構(gòu)，所述若干個霧化噴頭固定設(shè)置在第一環(huán)形管內(nèi)周端面的靠近降溫管的斜面上，以保護(hù)霧化噴頭直接受到氣流沖擊。

7、進(jìn)一步地，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管之間設(shè)有至少一個加固環(huán)，所述加固環(huán)沿套管的周向環(huán)形布置，且其外周端面與套管的內(nèi)壁固定連接，所述加固環(huán)上設(shè)有若干個固定孔，所述若干個固定孔用于配合若干個降溫管穿過。增設(shè)加固環(huán)可以提高降溫管的穩(wěn)固性，避免降溫管較長時因受高溫蒸汽作用導(dǎo)致彎曲或相互接觸。

8、進(jìn)一步地，所述加固環(huán)上還設(shè)有若干個出氣孔，以防止加固環(huán)阻擋氣流通過。

9、進(jìn)一步地，所述套管的兩端均設(shè)置有法蘭盤，其用于配合連接鍋爐管道。

10、進(jìn)一步地，所述若干個霧化噴頭的數(shù)量為4～6個，且其在使用狀態(tài)下均能夠噴射出冷卻水。

11、由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

12、本實用新型采用環(huán)形管、霧化噴頭和降溫管結(jié)構(gòu)，部分冷卻水由霧化噴頭噴出，對過熱蒸汽進(jìn)行一次減溫，同時，部分冷卻水進(jìn)入降溫管，降溫管的管壁吸收過熱蒸汽的熱量，從而對過熱蒸汽進(jìn)行二次降溫，使得過熱蒸汽達(dá)到需要值；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了對過熱蒸汽起到了二次減溫的作用，且同時采用了兩種降溫方式，避免了單一減溫結(jié)構(gòu)的缺點，提高了減溫效率。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽鍋爐用減溫器，包括布置蒸汽內(nèi)腔的套管(1)，所述套管(1)的進(jìn)汽端和出汽端的外側(cè)壁上分別固定設(shè)置有進(jìn)水管(2)和出水管(3)，其特征在于：所述套管(1)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置第一環(huán)形管(4)和第二環(huán)形管(5)，所述第一環(huán)形管(4)和第二環(huán)形管(5)沿套管(1)的周向環(huán)形布置，并分別布置在套管(1)的進(jìn)汽端和出汽端，所述第一環(huán)形管(4)和第二環(huán)形管(5)的外周端面與套管(1)的內(nèi)壁固定連接，所述進(jìn)水管(2)和出水管(3)分別與第一環(huán)形管(4)和第二環(huán)形管(5)連通，所述第一環(huán)形管(4)的內(nèi)周端面固定設(shè)置有若干個霧化噴頭(6)，所述若干個霧化噴頭(6)沿第一環(huán)形管(4)的周向間隔布置，所述第一環(huán)形管(4)和第二環(huán)形管(5)之間設(shè)置有若干個降溫管(7)，所述降溫管(7)沿套管(1)的軸向延伸布置，其兩端分別與第一環(huán)形管(4)和第二環(huán)形管(5)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐用減溫器，其特征在于：所述第一環(huán)形管(4)呈矩形或方形管狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐用減溫器，其特征在于：所述第一環(huán)形管(4)的軸向截面呈梯形結(jié)構(gòu)，使得氣流經(jīng)過第一環(huán)形管(4)時氣流柱直徑變小，所述若干個霧化噴頭(6)固定設(shè)置在平行于軸向的端面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐用減溫器，其特征在于：所述第一環(huán)形管(4)的軸向截面呈五邊形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周端面呈v字型斜面結(jié)構(gòu)，所述若干個霧化噴頭(6)固定設(shè)置在第一環(huán)形管(4)內(nèi)周端面的靠近降溫管(7)的斜面上，以保護(hù)霧化噴頭(6)直接受到氣流沖擊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的一種蒸汽鍋爐用減溫器，其特征在于：所述第一環(huán)形管(4)和第二環(huán)形管(5)之間設(shè)有至少一個加固環(huán)(8)，所述加固環(huán)(8)沿套管(1)的周向環(huán)形布置，且其外周端面與套管(1)的內(nèi)壁固定連接，所述加固環(huán)(8)上設(shè)有若干個固定孔(81)，所述若干個固定孔(81)用于配合若干個降溫管(7)穿過。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸汽鍋爐用減溫器，其特征在于：所述加固環(huán)(8)上還設(shè)有若干個出氣孔(82)，以防止加固環(huán)(8)阻擋氣流通過。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽鍋爐用減溫器，其特征在于：所述套管(1)的兩端均設(shè)置有法蘭盤(9)，其用于配合連接鍋爐管道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蒸汽鍋爐用減溫器，其特征在于：所述若干個霧化噴頭(6)的數(shù)量為4～6個，且其在使用狀態(tài)下均能夠噴射出冷卻水。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了本技術(shù)的一種蒸汽鍋爐用減溫器，包括布置蒸汽內(nèi)腔的套管，所述套管的進(jìn)汽端和出汽端的外側(cè)壁上分別固定設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述套管的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置第一環(huán)形管和第二環(huán)形管，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管沿套管的周向環(huán)形布置并分別靠近套管的進(jìn)汽端和出汽端，所述進(jìn)水管和出水管分別與第一環(huán)形管和第二環(huán)形管連通，所述第一環(huán)形管的內(nèi)周端面固定設(shè)置有若干個霧化噴頭，所述若干個霧化噴頭沿第一環(huán)形管的周向間隔布置，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管之間設(shè)置有若干個降溫管，其兩端分別與第一環(huán)形管和第二環(huán)形管固定連接。本技術(shù)可以對過熱蒸汽進(jìn)行多次減溫，提高減溫效率和使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳凌超,張菡,陳海軍,尹小斌,牟彥軍,魏國坤,王乾龍,邱金玲,李伊萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中糧屯河伊犁新寧糖業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/8