儲能制冷控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及儲能技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種儲能制冷控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的發(fā)展和進步，能源成為了社會發(fā)展的關(guān)鍵動力，目前能源緊缺，嚴重制約了經(jīng)濟的發(fā)展和生活質(zhì)量的提高，在各自能源價格飛漲的情況下，世界各國都將目光投向可再生能源，在可再生能源中，太陽是一個巨大、清潔、長久的能源體，利用太陽能的光能轉(zhuǎn)換熱能的原理研制成功的太陽能熱水器，如今已經(jīng)成為了生活常用而又普及的設(shè)施之一。但是太陽能也存在一定的缺陷，如夜晚、陰雨、下雪及連續(xù)陰天，特別是在冬天采暖的季節(jié)，光照時間短，集熱量太低，不能保證24小時采暖的需要，因此，太陽能集熱設(shè)備的改進和創(chuàng)新勢在必行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，現(xiàn)有的制冷控制系統(tǒng)均為采用電源提供能量，不能很好地利用夏天太陽能充足的有利條件，提供了一種儲能制冷控制系統(tǒng)，很好地利用了夏天所獨有的特點，白天太陽能充足且日照時間長等特點，利用太陽能集熱裝置將太陽能儲存在熔鹽中，為制冷系統(tǒng)提供能量支持。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0005]儲能制冷控制系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、太陽能轉(zhuǎn)化裝置、第一加熱機組、熔鹽儲罐組、熔鹽熱能轉(zhuǎn)化裝置、電能儲存裝置、制冷裝置以及散熱裝置，所述太陽能集熱器通過集熱管路與所述太陽能轉(zhuǎn)化裝置相連，所述太陽能轉(zhuǎn)化裝置與所述第一加熱機組相連，所述第一加熱機組通過熔鹽加熱管路與所述熔鹽儲罐組相連，所述熔鹽儲罐組并聯(lián)若干的熔鹽儲罐，各個所述熔鹽儲罐底端設(shè)置有熔鹽加熱裝置，所述熔鹽儲罐通過熔鹽儲熱管路與所述熔鹽熱能轉(zhuǎn)化裝置相連，所述熔鹽儲罐依次通過所述熔鹽熱能轉(zhuǎn)化裝置以及三通閥門與所述電能儲存裝置或者所述制冷裝置以及所述散熱裝置相連，所述電能儲存裝置通過電路與所述制冷裝置相連，所述電能儲存裝置包括若干個并聯(lián)的蓄電池，所述熔鹽儲罐包括罐體、熔鹽加熱裝置、熔鹽攪拌裝置、熔鹽溫度傳感器、熔鹽液位計以及電源連接裝置，所述罐體由罐體外殼、保溫層、中間層以及防腐層組成，所述罐體外殼內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)置有突出所述罐體外殼的內(nèi)側(cè)的加固結(jié)構(gòu)，所述保溫層涂敷在所述罐體外殼內(nèi)側(cè)，所述保溫層上均勻的設(shè)置有所述加固凹槽，所述中間層涂敷在所述保溫層上，所述防腐層采用加壓壓制的方法與所述中間層相連，所述罐體的頂部設(shè)置有熔鹽攪拌裝置，所述熔鹽攪拌裝置的長度為所述罐體內(nèi)部高度的5/6，所述罐體內(nèi)側(cè)上中下三部分均勻的設(shè)置有所述熔鹽溫度傳感器，所述罐體內(nèi)側(cè)上部還設(shè)置有熔鹽液位計，所述罐體的底部設(shè)置有鋼筋混凝土層以及保護圈，所述保護圈包括第一隔熱耐火磚層、第一砂墊層、底部保溫層、第二隔熱耐火磚層、第二砂墊層以及鋼板層，所述鋼筋混凝土層與所述第一隔熱耐火磚層通過所述第一加固鋼筋相連，所述第一隔熱耐火磚層與所述底部保溫層之間設(shè)置有所述第一砂墊層，所述底部保溫層上鋪設(shè)有所述第二隔熱耐火磚層，所述第二隔熱耐火磚層與所述鋼板層通過第二加固鋼筋相連，所述第二隔熱耐火磚層與所述鋼板層之間設(shè)置有所述第二砂墊層，所述熔鹽加熱裝置的另一管路與所述電源連接裝置相連，在所述罐體頂端還設(shè)置有進鹽口，所述進鹽口通過進鹽管路與熔鹽泵相連，所述罐體底端還設(shè)置有排鹽口，所述排鹽口通過排鹽管路與熔鹽冷卻塔相連，所述熔鹽冷卻塔內(nèi)設(shè)置有熔鹽回收料斗、熔鹽冷卻板以及熔鹽分散裝置，所述熔鹽分散裝置設(shè)置在所述熔鹽冷卻塔的頂部，所述熔鹽冷卻板均勻且交錯的設(shè)置在所述熔鹽冷卻塔內(nèi)側(cè)，在所述熔鹽冷卻塔底部設(shè)置有所述熔鹽回收料斗，在所述熔鹽回收料斗下方一側(cè)設(shè)置有熔鹽出口，所述熔鹽出口處設(shè)置有熔鹽輸送帶。
[0006]所述罐體外殼采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述保溫層采用硅酸鋁纖維層或二氧化硅氣凝膠層結(jié)構(gòu)，所述中間層采用由酚醛或聚氨酯或三聚氰胺整體發(fā)泡的結(jié)構(gòu)，所述防腐層采用薄鍍鋅鋼板或薄不銹鋼板結(jié)構(gòu)。
[0007]所述罐體外殼的厚度為10-15mm，所述保溫層的厚度為10_20mm，所述中間層的厚度為5-10mm，所述防腐層的厚度為8_14mm0
[0008]本實用新型的有益效果為:設(shè)置有熔鹽溫度傳感器，使得工作人員能夠?qū)崟r的觀測熔鹽儲罐內(nèi)熔鹽的實時溫度，從而控制三通閥門的開關(guān)情況，使得室內(nèi)溫度更加的舒適，熔鹽液位計的設(shè)置使得工作人員能夠很好地觀測熔鹽儲罐內(nèi)熔鹽的容量，如果熔鹽儲罐內(nèi)的熔鹽的量少于預(yù)警量時，熔鹽液位計以及液位計會發(fā)出預(yù)警，工作人員可以提前向熔鹽儲罐內(nèi)加熔鹽，使得該裝置更好地工作；熔鹽儲罐頂部與熔鹽冷卻塔相連，使得在天氣較為適宜的情況下，對熔鹽儲罐的檢測更加的方便容易，先用排鹽泵將熔鹽排出到熔鹽冷卻塔，通過冷卻，最終將已經(jīng)冷卻的熔鹽經(jīng)過熔鹽輸送帶排出；電能儲存裝置的設(shè)置，使得該裝置很好地利用了夏天太陽能充足的自然條件，在白天不僅可以利用熔鹽儲罐來儲存太陽能，同時通過控制三通閥門的開關(guān)狀態(tài)，能夠很好的將熔鹽儲罐組儲存不下來的太陽能及時的轉(zhuǎn)化為電能，將該電能儲存起來，以備陰天時制冷設(shè)備的使用，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型中熔鹽儲罐罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型中熔鹽儲罐罐體的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實用新型中熔鹽儲罐罐底的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為太陽能集熱器，2為太陽能轉(zhuǎn)化裝置，3為第一加熱機組，4為熔鹽儲罐組，5為熔鹽熱能轉(zhuǎn)化裝置，6為電能儲存裝置，7為熔鹽罐，8為制冷裝置，9為散熱裝置，10為鋼筋混凝土層，11為罐體外殼，12為保溫層，13為中間層，14為防腐層，15為熔鹽加熱裝置，16為熔鹽攪拌裝置，17為熔鹽溫度傳感器，18為熔鹽液位計，19為電源連接裝置，20為熔鹽泵，21為熔鹽分散裝置，22為熔鹽冷卻板，23為熔鹽回收料斗，24為熔鹽輸送帶，25為第一隔熱耐火磚層，26為第一砂墊層，27為底部保溫層，28為第二隔熱耐火磚層，29為第二砂墊層，30為鋼板層，31為第一加固鋼筋，32為第二加固鋼筋。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0015]如圖1至圖4所示，其中，I為太陽能集熱器，2為太陽能轉(zhuǎn)化裝置，3為第一加熱機組，4為熔鹽儲罐組，5為熔鹽熱能轉(zhuǎn)化裝置，6為電能儲存裝置，7為熔鹽罐，8為制冷裝置，9為散熱裝置，10為鋼筋混凝土層，11為罐體外殼，12為保溫層，13為中間層，14為防腐層，15為熔鹽加熱裝置，16為熔鹽攪拌裝置，17為熔鹽溫度傳感器，18為熔鹽液位計，19為電源連接裝置，20為熔鹽泵，21為熔鹽分散裝置，22為熔鹽冷卻板，23為熔鹽回收料斗，24為熔鹽輸送帶，25為第一隔熱耐火磚層，26為第一砂墊層，27為底部保溫層，28為第二隔熱耐火磚層，29為第二砂墊層，30為鋼板層，31為第一加固鋼筋，32為第二加固鋼筋。
[0016]儲能制冷控制系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、太陽能轉(zhuǎn)化裝置、第一加熱機組、熔鹽儲罐組、熔鹽熱能轉(zhuǎn)化裝置、電能儲存裝置、制冷裝置以及散熱裝置，太陽能集熱器通過集熱管路與太陽能轉(zhuǎn)化裝置相連，太陽能轉(zhuǎn)化裝置與第一加熱機組相連，第一加熱機組通過熔鹽加熱管路與熔鹽儲罐組相連，熔鹽儲罐組并