本發(fā)明涉及一種熱泵，特別是涉及一種帶有氣液分離器的熱泵控制方法。

背景技術(shù)：

1、目前熱泵系統(tǒng)所使用的冷凍油與冷媒的溶解度是隨溫度的變化而變化的，當(dāng)其超過某一臨界值時(shí)，冷凍油可完全從冷媒中分離出來，由于冷凍油的密度小于冷媒的密度，熱泵系統(tǒng)內(nèi)的氣液分離器的中上層是冷凍油，而其下層是冷媒。當(dāng)處于低溫工況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)很容易會(huì)出現(xiàn)缺油或回液，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。

2、在冬天室外環(huán)境溫度較低時(shí)，熱泵系統(tǒng)以制熱模式運(yùn)行，熱泵系統(tǒng)的室外翅片換熱器的表面容易結(jié)霜，導(dǎo)致冷媒的低壓變低，進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)霜速度加快，制熱效果變差，并且，此時(shí)壓縮機(jī)吸進(jìn)的冷媒中很可能帶有液體，導(dǎo)致壓縮機(jī)回液，進(jìn)而損壞壓縮機(jī)，另外由于結(jié)霜后的制熱效果差，易導(dǎo)致用戶端體驗(yàn)感不佳被投訴。

3、針對(duì)這種狀況，有些廠商作了些改進(jìn)，如中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)cn?117906320a于2024年04月19日公開了一種氣液分離器、空調(diào)系統(tǒng)及運(yùn)行控制方法，一種氣液分離器，包括：分離器本體，設(shè)有冷媒進(jìn)口管和冷媒出口管；加熱管件，設(shè)于所述分離器本體內(nèi)部且連接有延伸至所述分離器本體外部的流體進(jìn)口管和流體出口管，所述加熱管件被配置為通入高溫流體與所述分離器本體內(nèi)的冷媒換熱。所述根據(jù)所述環(huán)境溫度調(diào)節(jié)所述制冷模式下所述加熱管件內(nèi)高溫流體的流量的步驟包括：當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，調(diào)節(jié)所述加熱管件內(nèi)高溫流體的流量至零；當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度且小于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，調(diào)節(jié)所述加熱管件內(nèi)高溫流體的流量至第一預(yù)設(shè)流量；當(dāng)環(huán)境溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，調(diào)節(jié)所述加熱管件內(nèi)高溫流體的流量至第二預(yù)設(shè)流量，第二預(yù)設(shè)流量大于第一預(yù)設(shè)流量。這種運(yùn)行控制方法的實(shí)際使用效果不夠理想，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的旨在提供一種運(yùn)行穩(wěn)定可靠的帶有氣液分離器的熱泵控制方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

2、按此目的設(shè)計(jì)的一種帶有氣液分離器的熱泵控制方法，其特征是壓縮機(jī)的高壓出口與電磁四通閥的第一接口相連通，所述電磁四通閥的第二接口與冷凝器的一端相連通，所述冷凝器的另一端通過節(jié)流裝置與蒸發(fā)器的冷媒一側(cè)相連通，所述蒸發(fā)器的冷媒另一側(cè)與所述電磁四通閥的第三接口相連通，所述電磁四通閥的第四接口與氣液分離器的進(jìn)管相連通，所述氣液分離器的出管與所述壓縮機(jī)的低壓入口相連通，用于采集進(jìn)管溫度a的第一溫度傳感器設(shè)置在所述進(jìn)管上，用于采集出管溫度b的第二溫度傳感器設(shè)置在所述出管上，所述氣液分離器的底部設(shè)置加熱裝置，所述加熱裝置與熱泵的中控器電連接，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及用于檢測(cè)環(huán)境溫度的第三傳感器分別與所述中控器電連接，操作時(shí)，包括以下步驟：

3、步驟一，熱泵上電，進(jìn)入步驟二；

4、步驟二，正常運(yùn)行，進(jìn)入步驟三；

5、步驟三，中控器計(jì)算p＝a-b，其中，p為溫度差，a為進(jìn)管溫度，b為出管溫度，進(jìn)入步驟四；

6、步驟四，中控器判斷th＞t1是否成立，當(dāng)其成立時(shí)，進(jìn)入步驟二，否則進(jìn)入步驟五，其中，th為當(dāng)前環(huán)境溫度，t1為第一設(shè)定溫度，t1的取值范圍為-5℃～5℃；

7、步驟五，中控器判斷p＞t2是否成立，當(dāng)其成立時(shí)，進(jìn)入步驟二，否則進(jìn)入步驟六，其中，t2為第二設(shè)定溫度，t2的取值范圍為0℃～5℃；

8、步驟六，中控器控制所述加熱裝置開始工作，進(jìn)入步驟七；

9、步驟七，經(jīng)過加熱周期t，t的取值范圍為0～120分鐘，進(jìn)入步驟八；

10、步驟八，中控器判斷p＞t2是否成立，當(dāng)其成立時(shí)，進(jìn)入步驟二，否則進(jìn)入步驟六。

11、本發(fā)明通過檢測(cè)當(dāng)前環(huán)境溫度th與第一設(shè)定溫度t1、以及氣液分離器的進(jìn)管與出管之間的溫度差p與第二設(shè)定溫度t之間的關(guān)系，來判斷是否啟動(dòng)位于氣液分離器底部的加熱裝置對(duì)氣液分離器進(jìn)行加熱，通過對(duì)氣液分離器的進(jìn)管、出管溫度的控制，

12、可以有效控制低溫工況下進(jìn)入壓縮機(jī)的冷媒溫度和冷凍油溫度，防止熱泵系統(tǒng)出現(xiàn)回液現(xiàn)象，以確保壓縮機(jī)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行；同時(shí)也可保證氣液分離器內(nèi)部存油能夠順利的回到壓縮機(jī)，從而有效保護(hù)壓縮機(jī)，確保熱泵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

13、綜上所述，本發(fā)明具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種帶有氣液分離器的熱泵控制方法，其特征是壓縮機(jī)(7)的高壓出口與電磁四通閥(4)的第一接口相連通，所述電磁四通閥(4)的第二接口與冷凝器(1)的一端相連通，所述冷凝器(1)的另一端通過節(jié)流裝置(2)與蒸發(fā)器(3)的冷媒一側(cè)相連通，所述蒸發(fā)器(3)的冷媒另一側(cè)與所述電磁四通閥(4)的第三接口相連通，所述電磁四通閥(4)的第四接口與氣液分離器(6)的進(jìn)管相連通，所述氣液分離器(6)的出管與所述壓縮機(jī)(7)的低壓入口相連通，用于采集進(jìn)管溫度a的第一溫度傳感器(5)設(shè)置在所述進(jìn)管上，用于采集出管溫度b的第二溫度傳感器(8)設(shè)置在所述出管上，所述氣液分離器(6)的底部設(shè)置加熱裝置，所述加熱裝置與熱泵的中控器電連接，第一溫度傳感器(5)、第二溫度傳感器(8)以及用于檢測(cè)環(huán)境溫度的第三傳感器分別與所述中控器電連接，操作時(shí)，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種帶有氣液分離器的熱泵控制方法，壓縮機(jī)的高壓出口與電磁四通閥的第一接口相連通，所述電磁四通閥的第二接口與冷凝器的一端相連通，所述冷凝器的另一端通過節(jié)流裝置與蒸發(fā)器的冷媒一側(cè)相連通，所述蒸發(fā)器的冷媒另一側(cè)與所述電磁四通閥的第三接口相連通，所述電磁四通閥的第四接口與氣液分離器的進(jìn)管相連通。本發(fā)明通過檢測(cè)當(dāng)前環(huán)境溫度Th與第一設(shè)定溫度T1、以及氣液分離器的進(jìn)管與出管之間的溫度差P與第二設(shè)定溫度T之間的關(guān)系，來判斷是否啟動(dòng)位于氣液分離器底部的加熱裝置對(duì)氣液分離器進(jìn)行加熱，通過對(duì)氣液分離器的進(jìn)管、出管溫度的控制，可以有效控制低溫工況下進(jìn)入壓縮機(jī)的冷媒溫度和冷凍油溫度，以確保壓縮機(jī)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：黎順圓,劉鋒,管國(guó)宇,魯益軍,童風(fēng)喜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市愛美泰電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8