本發(fā)明涉及光伏組件清潔，具體地說，涉及一種光伏玻璃表面清潔設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、光伏玻璃由玻璃、太陽能電池片、膠片、背面玻璃、特殊金屬導(dǎo)線等組成，應(yīng)用廣泛，如太陽能智能窗，太陽能涼亭和光伏玻璃建筑頂棚，以及光伏玻璃幕墻等。分晶體硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃兩大類，前者又分單晶硅和多晶硅兩類，常用作幕墻材料。

2、單晶硅作為一種比較活潑的非金屬元素晶體，是晶體材料的重要組成部分，處于新材料發(fā)展的前沿。單晶硅材料制造要經(jīng)過如下過程：石英砂-冶金級硅-提純和精煉-沉積多晶硅錠-單晶硅-硅片切割。其主要用途是用作半導(dǎo)體材料和利用太陽能光伏發(fā)電、供熱等。

3、在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，如配料、熔化、壓延等過程中，可能會有一些雜質(zhì)顆?；烊氩Ａе谢蚋街诓ＡП砻妗＿@些雜質(zhì)會影響玻璃的透明度和均勻性，進而降低光伏玻璃的透光率，而透光率是光伏玻璃的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一，直接關(guān)系到太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

4、相關(guān)技術(shù)中，通過在輸送帶上方設(shè)置噴淋組件，當(dāng)光伏玻璃通過輸送帶移動至噴淋組件下方時，噴淋組件利用高壓水流的沖擊力來去除光伏玻璃表面附著的雜質(zhì)。但這樣的方式在清潔過程中會使液體殘留在光伏玻璃的表面，導(dǎo)致還需要在光伏玻璃清潔后，額外增設(shè)單獨的除水機構(gòu)來將光伏玻璃表面的液體去除。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種光伏玻璃表面清潔設(shè)備及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明目的之一在于，提供了一種光伏玻璃表面清潔設(shè)備，包括用于輸送光伏玻璃的輸送帶和設(shè)置在輸送帶上方的噴射組件，所述噴射組件位于光伏玻璃的移動路徑上；其特征在于，還包括氣壓調(diào)節(jié)組件，所述氣壓調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部設(shè)置有氣流通道和第一負壓口，其中：

3、所述氣流通道的一端連通噴射組件，另一端連接壓縮空氣源；

4、所述第一負壓口的一端連通氣流通道，另一端連接水源；

5、所述氣流通道內(nèi)部還設(shè)置有調(diào)壓管，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓管的位置來使第一負壓口在常壓狀態(tài)和負壓狀態(tài)之間進行切換；

6、在常態(tài)下，壓縮空氣由氣流通道進入到噴射組件內(nèi)并通過噴射組件噴出；當(dāng)?shù)谝回搲嚎谔幱谪搲籂顟B(tài)時，第一負壓口將水源處的液體吸入到氣流通道內(nèi)，通過氣流通道進入到噴射組件內(nèi)后，由噴射組件噴出。

7、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)壓管的一端延伸至光伏玻璃移動的路徑上，利用光伏玻璃來對調(diào)壓管進行壓動；

8、當(dāng)光伏玻璃將調(diào)壓管壓動時，所述第一負壓口處于負壓狀態(tài)；當(dāng)光伏玻璃脫離調(diào)壓管時，所述第一負壓口處于常壓狀態(tài)。

9、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述噴射組件包括直管和連通在所述直管的底部多個噴嘴；

10、所述直管的兩端均設(shè)置有滑動連接在輸送帶頂部的側(cè)板，且滑動方向與光伏玻璃的移動方向一致；

11、還包括用于驅(qū)動側(cè)板進行移動的驅(qū)動機構(gòu)。

12、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述氣壓調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置在輸送帶側(cè)壁的殼體；

13、所述氣流通道貫穿殼體設(shè)置，所述氣流通道的一端連通進氣管，另一端連通連接軟管，其中：所述進氣管的一端連通有設(shè)置在輸送帶底部的空氣壓縮機；所述連接軟管的一端與直管連通；

14、所述第一負壓口設(shè)置在殼體的中部，并與氣流通道連通，且第一負壓口的一端還連通有進水管，所述進水管的一端連通有設(shè)置在輸送帶底部的水箱。

15、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)壓管滑動設(shè)置在氣流通道內(nèi)，且所述調(diào)壓管為漏斗形結(jié)構(gòu)；

16、所述調(diào)壓管的細端朝向連接軟管，粗端朝向進氣管；

17、所述調(diào)壓管的外圈固定連接有從動桿，所述從動桿的一端朝下滑動貫穿殼體后，延伸至光伏玻璃移動的路徑上；當(dāng)光伏玻璃通過從動桿壓動調(diào)壓管下移時，所述調(diào)壓管下移使細端移動至第一負壓口處；當(dāng)光伏玻璃脫離從動桿時，所述調(diào)壓管利用氣流通道內(nèi)壓縮空氣的推力上移，使調(diào)壓管的粗端移動至第一負壓口處，對第一負壓口進行封堵。

18、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述氣流通道的內(nèi)壁開設(shè)供調(diào)壓管滑動的凹槽，所述凹槽的高度與調(diào)壓管的運動行程相適配；

19、所述調(diào)壓管粗端的外徑與凹槽的內(nèi)徑一致，以使調(diào)壓管的粗端位于第一負壓口處時，對第一負壓口進行封堵。

20、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述從動桿的底端滑動貫穿殼體后，固定連接有彎桿，所述彎桿的一端向上彎折至光伏玻璃的移動路徑上，且彎桿的彎折端轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，所述滾輪的高度高于光伏玻璃的高度。

21、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述驅(qū)動機構(gòu)為固定在輸送帶頂部的氣缸，所述氣缸的活動端與側(cè)板固定連接。

22、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一端與氣流通道連通，另一端連通有活塞筒的排氣管；所述調(diào)壓管位于粗端的側(cè)壁開設(shè)有貫穿的通口；當(dāng)所述調(diào)壓管向連接軟管處運動時，所述通口與排氣管連通；當(dāng)所述調(diào)壓管向進氣管處運動時，所述排氣管處于調(diào)壓管細端的周圍；

23、所述活塞筒固定設(shè)置在輸送帶的頂部，所述活塞筒內(nèi)滑動設(shè)置有一端與側(cè)板固定連接的活塞桿。

24、本發(fā)明目的之二在于，提供了一種用于光伏玻璃表面清潔設(shè)備的方法，包括如下方法步驟：

25、s1、壓縮空氣源將壓縮空氣輸送至氣流通道內(nèi)；

26、s2、當(dāng)光伏玻璃經(jīng)過噴射組件時，調(diào)壓管將第一負壓口切換為負壓狀態(tài)，使第一負壓口將水源處的液體吸入氣流通道內(nèi)，然后通過連接軟管進入到直管內(nèi)，由噴嘴噴出到光伏玻璃的表面，對光伏玻璃進行沖刷清潔；

27、s3、當(dāng)光伏玻璃通過噴射組件后，調(diào)壓管將第一負壓口切換為常壓狀態(tài)，使壓縮空氣流入連接軟管內(nèi)，然后通過連接軟管進入到直管內(nèi)，并由噴嘴噴出；

28、s4、驅(qū)動直管移動，使直管追上移動的光伏玻璃，當(dāng)直管從光伏玻璃頂部移動時，通過噴嘴噴出的氣體將光伏玻璃表面的液體去除。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

30、1、該光伏玻璃表面清潔設(shè)備及方法中，通過同時連接壓縮空氣源和水源，根據(jù)光伏玻璃的位置來改變壓縮空氣對水造成的吸力，使噴嘴既能夠噴出液體，又能夠噴出氣體，從而實現(xiàn)先對光伏玻璃進行清潔，后對光伏玻璃進行除水工作，從而無需再增設(shè)額外的除水組件。

31、2、該光伏玻璃表面清潔設(shè)備及方法中，調(diào)壓管不僅能夠根據(jù)光伏玻璃的位置來將液體吸入，還能利用壓強的變化來對側(cè)板的驅(qū)動，使光伏玻璃在噴嘴在噴射液體的時候處于原位，在噴射氣體的時候自動追上移動的光伏玻璃，從而提高了設(shè)備的自動化能力。

技術(shù)特征：

1.一種光伏玻璃表面清潔設(shè)備，包括用于輸送光伏玻璃（101）的輸送帶（100）和設(shè)置在輸送帶（100）上方的噴射組件（110），所述噴射組件（110）位于光伏玻璃（101）的移動路徑上；其特征在于，還包括氣壓調(diào)節(jié)組件（200），所述氣壓調(diào)節(jié)組件（200）的內(nèi)部設(shè)置有氣流通道（211）和第一負壓口（213），其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)壓管（220）的一端延伸至光伏玻璃（101）移動的路徑上，利用光伏玻璃（101）來對調(diào)壓管（220）進行壓動；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述噴射組件（110）包括直管（112）和連通在所述直管（112）的底部多個噴嘴（113）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述氣壓調(diào)節(jié)組件（200）包括固定設(shè)置在輸送帶（100）側(cè)壁的殼體（210）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)壓管（220）滑動設(shè)置在氣流通道（211）內(nèi)，且所述調(diào)壓管（220）為漏斗形結(jié)構(gòu)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述氣流通道（211）的內(nèi)壁開設(shè)供調(diào)壓管（220）滑動的凹槽（212），所述凹槽（212）的高度與調(diào)壓管（220）的運動行程相適配；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述從動桿（221）的底端滑動貫穿殼體（210）后，固定連接有彎桿（222），所述彎桿（222）的一端向上彎折至光伏玻璃（101）的移動路徑上，且彎桿（222）的彎折端轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪（223），所述滾輪（223）的高度高于光伏玻璃（101）的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)（300）為固定在輸送帶（100）頂部的氣缸（310），所述氣缸（310）的活動端與側(cè)板（111）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)（300）包括一端與氣流通道（211）連通，另一端連通有活塞筒（323）的排氣管（322）；所述調(diào)壓管（220）位于粗端的側(cè)壁開設(shè)有貫穿的通口（321）；當(dāng)所述調(diào)壓管（220）向連接軟管（216）處運動時，所述通口（321）與排氣管（322）連通；當(dāng)所述調(diào)壓管（220）向進氣管（215）處運動時，所述排氣管（322）處于調(diào)壓管（220）細端的周圍；

10.一種用于如權(quán)利要求3-9中任意一項所述的光伏玻璃表面清潔設(shè)備的方法，其特征在于：包括如下方法步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及光伏組件清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種光伏玻璃表面清潔設(shè)備及方法。其包括用于輸送光伏玻璃的輸送帶和設(shè)置在輸送帶上方的噴射組件，所述噴射組件位于光伏玻璃的移動路徑上；其特征在于，還包括氣壓調(diào)節(jié)組件，所述氣壓調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部設(shè)置有氣流通道和第一負壓口，其中：所述氣流通道的一端連通噴射組件，另一端連接壓縮空氣源；所述第一負壓口的一端連通氣流通道，另一端連接水源。通過同時連接壓縮空氣源和水源，根據(jù)光伏玻璃的位置來改變壓縮空氣對水造成的吸力，使噴嘴既能夠噴出液體，又能夠噴出氣體，從而實現(xiàn)先對光伏玻璃進行清潔，后對光伏玻璃進行除水工作，從而無需再增設(shè)額外的除水組件。

技術(shù)研發(fā)人員：孫麗,曹旭,孫逸寒
受保護的技術(shù)使用者：聚寶盆（蘇州）特種玻璃股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8