本發(fā)明涉及石墨烯的制備技術(shù)，具體是一種用于導(dǎo)電性石墨烯材料的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

石墨烯(Graphene)是一種二維碳材料，是單層石墨烯、雙層石墨烯和多層石墨烯的統(tǒng)稱，于20°4年問(wèn)世，英國(guó)曼徹斯特大學(xué)的兩位科學(xué)家安德烈·杰姆和克斯特亞·諾沃消洛夫發(fā)現(xiàn)他們能用一種非常簡(jiǎn)單的方法得到越來(lái)越薄的石墨薄片。因此，兩人在2010年獲得諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。石墨烯具有二維晶體結(jié)構(gòu)特殊、質(zhì)量輕且比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，不僅擁有優(yōu)異的電學(xué)性能、導(dǎo)熱性能和機(jī)械強(qiáng)度，而且還具有一些獨(dú)特的性能，如量子霍爾效應(yīng)和量子隧穿效應(yīng)等。石墨烯的重要用途之一是可以用來(lái)制備高性能的納米復(fù)合材料，但石墨烯既不親水也不親油，加之化學(xué)反應(yīng)惰性都阻礙了它的應(yīng)用.因而制備可穩(wěn)定分散于某種溶液中的石墨烯將大大促進(jìn)其應(yīng)用與發(fā)展。目前，利用各種方法所制備的氧化石墨烯雖有一定的水溶解性和溶劑溶解性，但遠(yuǎn)未達(dá)到應(yīng)用要求，且長(zhǎng)期穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于導(dǎo)電性石墨烯材料的加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于導(dǎo)電性石墨烯材料的加工設(shè)備，包括電機(jī)控制器（16）、支架（15）、攪拌釜(1)、第一貯罐(12)、第二貯罐(13)、第三貯罐(14)，所述第一貯罐(12)、第二貯罐(13)、第三貯罐(14)位于所述攪拌釜(1)的上游，并分別通過(guò)管道與該攪拌釜(1)相連;所述攪拌釜(1)的頂部設(shè)有投料口(3)、取樣口(4)，該攪拌釜(1)的內(nèi)腔中有攪拌器(2);還包括投料器(5)，攪拌釜(1)固定在支架（15）上，攪拌器(2)的上端連接有電機(jī)控制器（16），電機(jī)控制器（16）上部連接支架（15），該投料器(5)的一端與所述投料口(3)的內(nèi)徑相適配并可插入該投料口(3)中，該投料器(5)的另一端口為方形喇叭口，當(dāng)所述投料器(5)插入該投料口(3)時(shí)，所述方形喇叭口的一面與水平面夾角為0°;所述方形喇叭口的相鄰兩面的接縫處有滑槽，還包括滑板(7)，該滑板(7)的一端為彎邊(8)，與該彎邊(8)相鄰的兩邊設(shè)有側(cè)檔邊(9);還包括超聲控制裝置(10)，該超聲控制裝置(10)包括超聲控制器、超聲棒(11)，所述超聲棒(11)的直徑小于所述取樣口(4)的內(nèi)徑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)控制器（15）包括二極管D1、三極管V2、繼電器K和電機(jī)M，所述繼電器K的一端連接二極管D1的陰極、電位器RP2的一個(gè)固定端、電位器RP2的滑動(dòng)端、繼電器K的觸點(diǎn)K-2的動(dòng)端和電源VCC，繼電器K的另一端連接二極管D1的陽(yáng)極、三極管V1的集電極和三極管V2的集電極，三極管V1的發(fā)射極連接電容C1和繼電器K的觸點(diǎn)K-3的動(dòng)端，三極管V1的基極連接三極管V2的發(fā)射極，三極管V2的基極連接電阻R1，電阻R1的另一端連接電位器RP1的一個(gè)固定端、電位器RP1的滑動(dòng)端和二極管D2的陽(yáng)極，電位器RP1的另一個(gè)固定端連接繼電器K的觸點(diǎn)K-1的不動(dòng)端1，繼電器K的觸點(diǎn)K-1的不動(dòng)端2連接電位器RP2的另一個(gè)固定端，二極管D2的陰極連接電容C1的另一端和繼電器K的觸點(diǎn)K-1的動(dòng)端，繼電器K的觸點(diǎn)K-2的不動(dòng)端1連接繼電器K的觸點(diǎn)K-3的不動(dòng)端1和電機(jī)M，繼電器K的觸點(diǎn)K-2的不動(dòng)端2連接繼電器K的觸點(diǎn)K-3的不動(dòng)端2和電機(jī)M的另一端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述取樣口(4)有多個(gè)，且均勻間隔排列。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述二極管D1為穩(wěn)壓二極管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述超聲棒(11)設(shè)有溫度傳感器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支架（15）為不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明用于導(dǎo)電性石墨烯材料的加工設(shè)備攪拌釜有投料口，在投氧化石墨烯時(shí)，投料器插入投料口，方形喇叭口的一面為水平狀，操作人員可將料放置于訪水平面上，滑板根據(jù)需要可伸長(zhǎng)，側(cè)檔板與彎邊可防止所投料散落四周，可大大省卻人力，且確保投料量的精確度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。采用多個(gè)取樣口，可根據(jù)需要插入多組超聲棒，快速高效均勻地完成超聲，在不進(jìn)行超聲工藝時(shí)，可通過(guò)取樣品進(jìn)行取樣，或測(cè)量攪拌釜中物料的PH值、溫度等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且設(shè)置了智能電機(jī)控制器，其利用繼電器和電容充放電原理，組成自動(dòng)間歇控制功能，使得電機(jī)能夠維持一段時(shí)間正轉(zhuǎn)、一段時(shí)間反轉(zhuǎn)的工作過(guò)程，有效達(dá)到雙向攪拌的目的，更好的達(dá)到攪拌的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為投料器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為電機(jī)控制器的電路圖。

圖中：1, 攪拌釜;2、攪拌器;3、投料口;4、取樣口;5、投料器;6、主體；7、滑板;8、彎邊;9、側(cè)擋邊;10、超聲控制裝置;11、超聲棒;12，第一貯罐、13，第二貯罐、14第三貯罐、15，支架、16，電機(jī)控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種用于導(dǎo)電性石墨烯材料的加工設(shè)備，包括攪拌釜1,PH調(diào)節(jié)貯罐12、氨基酸貯罐13、去離子水貯罐14，所述PH調(diào)節(jié)貯罐12、氨基酸貯罐13、去離子水貯罐14位于所述攪拌釜1的上游，并分別通過(guò)管道與該攪拌釜1相連;所述攪拌釜1的頂部設(shè)有投料口3、取樣口4，該攪拌釜1的內(nèi)腔中有攪拌器2;還包括投料器5，該投料器5的一端與所述投料口3的內(nèi)徑相適配并可插入該投料口3中，攪拌釜1固定在支架15上，攪拌器2的上端連接有電機(jī)控制器16，電機(jī)控制器16上部連接支架15.該投料器5的另一端口為方形喇叭口，當(dāng)所述投料器5插入該投料口3時(shí)，所述方形喇叭口的一面與水平面夾角為0°;所述方形喇叭口的相鄰兩面的接縫處有滑槽，還包括滑板7，該滑板7的一端為彎邊8，與該彎邊8相鄰的兩邊設(shè)有側(cè)檔邊9;還包括超聲控制裝置10，該超聲控制裝置10包括超聲控制器、超聲棒11，所述超聲棒H的直徑小于所述取樣口4的內(nèi)徑。所述取樣口4有多個(gè)，且均勻間隔排列。所述的超聲棒11設(shè)有溫度傳感器、PH傳感器。

所述電機(jī)控制器15包括二極管D1、三極管V2、繼電器K和電機(jī)M，所述繼電器K的一端連接二極管D1的陰極、電位器RP2的一個(gè)固定端、電位器RP2的滑動(dòng)端、繼電器K的觸點(diǎn)K-2的動(dòng)端和電源VCC，繼電器K的另一端連接二極管D1的陽(yáng)極、三極管V1的集電極和三極管V2的集電極，三極管V1的發(fā)射極連接電容C1和繼電器K的觸點(diǎn)K-3的動(dòng)端，三極管V1的基極連接三極管V2的發(fā)射極，三極管V2的基極連接電阻R1，電阻R1的另一端連接電位器RP1的一個(gè)固定端、電位器RP1的滑動(dòng)端和二極管D2的陽(yáng)極，電位器RP1的另一個(gè)固定端連接繼電器K的觸點(diǎn)K-1的不動(dòng)端1，繼電器K的觸點(diǎn)K-1的不動(dòng)端2連接電位器RP2的另一個(gè)固定端，二極管D2的陰極連接電容C1的另一端和繼電器K的觸點(diǎn)K-1的動(dòng)端，繼電器K的觸點(diǎn)K-2的不動(dòng)端1連接繼電器K的觸點(diǎn)K-3的不動(dòng)端1和電機(jī)M，繼電器K的觸點(diǎn)K-2的不動(dòng)端2連接繼電器K的觸點(diǎn)K-3的不動(dòng)端2和電機(jī)M的另一端。

取樣口(4)有多個(gè)，且均勻間隔排列。二極管D1為穩(wěn)壓二極管。超聲棒(11)設(shè)有溫度傳感器。支架（15）為不銹鋼材質(zhì)。

本發(fā)明的工作原理是：分別將氨基酸貯罐中氨基酸、去離子水貯罐中去離子水滴加到攪拌釜(1>中，經(jīng)攪拌30分鐘，獲得透明溶液;氨基酸與去離子水的質(zhì)量比為1:100-}-1:10 02)在上述透明溶液中通過(guò)投料口(3)加入氧化石墨烯，攪拌30分鐘，再開(kāi)啟超聲裝置，所述超聲棒插入取樣口中，超聲60分鐘，并在攪拌超聲過(guò)程中將PH調(diào)節(jié)貯罐中滴加PH調(diào)節(jié)液，調(diào)節(jié)pH值為7.2-8.5，即獲得水溶性氧化石墨烯分散液。所述的氨基酸是水溶性的極性氨基酸，具體是:精氨酸、賴氨酸、甘氨酸、明膠等。

電機(jī)控制器的工作原理是：剛通電時(shí)，由于繼電器K無(wú)動(dòng)作，其觸點(diǎn)K-1接通不動(dòng)端2，觸點(diǎn)K-2接通不動(dòng)端1，觸點(diǎn)K-3接通不動(dòng)端2，此時(shí)電機(jī)M正轉(zhuǎn)，電源VCC在供給電機(jī)M電壓的同時(shí)，還經(jīng)RP2對(duì)C1充電。當(dāng)C1兩端電壓充至一定值時(shí)，穩(wěn)壓二極管D2導(dǎo)通，使V1和V2飽和導(dǎo)通，繼電器K通電吸合，其觸點(diǎn)K-1接通不動(dòng)端1，觸點(diǎn)K-2接通不動(dòng)端2，觸點(diǎn)K-3接通不動(dòng)端1；此時(shí)電機(jī)M反轉(zhuǎn)，同時(shí)C1經(jīng)RP1和R1對(duì)VI的基極放電，使VI和V2維持導(dǎo)通狀態(tài)，繼電器K持續(xù)導(dǎo)通工作。隨著放電的進(jìn)行，C1兩端電壓不斷下降，當(dāng)C1兩端電壓降至一定值時(shí)，V1和V2截止，K釋放，再次恢復(fù)正轉(zhuǎn)狀態(tài)，以上步驟持續(xù)循環(huán)進(jìn)行，達(dá)到雙向攪拌控制的目的。

本發(fā)明用于導(dǎo)電性石墨烯材料的加工設(shè)備攪拌釜有投料口，在投氧化石墨烯時(shí)，投料器插入投料口，方形喇叭口的一面為水平狀，操作人員可將料放置于訪水平面上，滑板根據(jù)需要可伸長(zhǎng)，側(cè)檔板與彎邊可防止所投料散落四周，可大大省卻人力，且確保投料量的精確度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。采用多個(gè)取樣口，可根據(jù)需要插入多組超聲棒，快速高效均勻地完成超聲，在不進(jìn)行超聲工藝時(shí)，可通過(guò)取樣品進(jìn)行取樣，或測(cè)量攪拌釜中物料的PH值、溫度等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且設(shè)置了智能電機(jī)控制器，其利用繼電器和電容充放電原理，組成自動(dòng)間歇控制功能，使得電機(jī)能夠維持一段時(shí)間正轉(zhuǎn)、一段時(shí)間反轉(zhuǎn)的工作過(guò)程，有效達(dá)到雙向攪拌的目的，更好的達(dá)到攪拌的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。