本發(fā)明屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型PU樹(shù)脂反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

在皮革的加工過(guò)程中需要使用反應(yīng)釜對(duì)皮革原料(PU樹(shù)脂)進(jìn)行攪拌混合，現(xiàn)有反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)包括：罐體，在罐體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，在罐體的下端設(shè)置有出料口，在罐體的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)水管，在罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的下端通過(guò)下軸承座支撐在罐體底部，攪拌軸的上端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接?，F(xiàn)有反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中，攪拌不均勻，物料流動(dòng)不暢，高粘度時(shí)罐體內(nèi)壁的物料不流動(dòng)，容易形成隔熱層，加水冷卻時(shí)，內(nèi)層物料無(wú)法進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有技術(shù)為專利公告號(hào)為CN205435746U的PU樹(shù)脂反應(yīng)釜采用的技術(shù)方案是：包括：在罐體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，在罐體的下端設(shè)置有出料口，在罐體的外側(cè)均勻設(shè)置有調(diào)節(jié)水管，在罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的下端通過(guò)下軸承座支撐在罐體底部，攪拌軸的上端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在所述攪拌軸上均勻設(shè)置有若干個(gè)固定套，在固定套上均勻設(shè)置有三個(gè)傾斜攪拌葉片，在所述攪拌軸的下端設(shè)置有三角形下攪拌葉片和攪拌小葉片，在所述攪拌軸的上端設(shè)置有三角形上攪拌葉片，具有物料攪拌更加均勻，攪拌時(shí)物料流動(dòng)性好，不會(huì)在罐體內(nèi)壁形成隔熱層，冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的反應(yīng)釜存在著工作效率低，不方便更換不同形狀的攪拌葉，智能化程度低的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種新型PU樹(shù)脂反應(yīng)釜顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的工作效率低，不方便更換不同形狀的攪拌葉，智能化程度低的問(wèn)題而提供一種新型PU樹(shù)脂反應(yīng)釜。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種新型PU樹(shù)脂反應(yīng)釜包括罐體，放水管，過(guò)濾裝置，攪拌葉，調(diào)換攪拌葉，出料口，連接板，第一傳感器，控制裝置，轉(zhuǎn)軸，電機(jī)，進(jìn)料口，第二傳感器和導(dǎo)水管，所述的放水管設(shè)置在罐體的底部，所述的過(guò)濾裝置設(shè)置在放水管的內(nèi)部，所述的攪拌葉焊接在轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述的調(diào)換攪拌葉通過(guò)連接板安裝在攪拌葉的左右兩側(cè)，所述的出料口設(shè)置在罐體的右下側(cè)，所述的第一傳感器設(shè)置在罐體的右側(cè)內(nèi)壁上，所述的控制裝置設(shè)置在罐體的右上側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸安裝在電機(jī)的下部，所述的電機(jī)設(shè)置在罐體的上部，所述的進(jìn)料口設(shè)置在罐體的上部左側(cè)，所述的第二傳感器設(shè)置在罐體左側(cè)內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)水管設(shè)置在罐體的外部。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的過(guò)濾裝置包括第一過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)，所述的第一過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在第二過(guò)濾網(wǎng)的上部，所述的第三過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在第二過(guò)濾網(wǎng)的下部。

所述的連接板包括卡接板，螺釘和卡接槽，所述的卡接板焊接在攪拌葉的左右兩側(cè)，所述的卡接槽開(kāi)設(shè)在卡接板的下部。

所述的控制裝置包括外殼，顯示屏，報(bào)警器，開(kāi)關(guān)和控制器，所述的外殼設(shè)置在罐體的右上側(cè)，所述的顯示屏設(shè)置在外殼的上部，所述的報(bào)警器設(shè)置在開(kāi)關(guān)的左側(cè)，所述的開(kāi)關(guān)設(shè)置在控制器的右下部，所述的控制器設(shè)置在顯示屏的下部。

所述的第一傳感器、電機(jī)、第二傳感器、顯示屏、報(bào)警器、開(kāi)關(guān)與控制器電性連接。

所述的第一傳感器具體采用溫度傳感器，方便得知罐體內(nèi)部的溫度，有利于提高智能化程度。

所述的第二傳感器具體采用液壓傳感器，所述的第二傳感器設(shè)置有2個(gè)，有利于提高智能化程度。

所述的第一過(guò)濾網(wǎng)具體采用50目至100目不銹鋼網(wǎng)，有利于提高過(guò)濾效果。

所述的螺釘設(shè)置在卡接板的表面，有利于方便更換不同形狀的攪拌葉，提高工作效率。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明通過(guò)第一傳感器和第二傳感器的設(shè)置，方便得知罐體內(nèi)部的溫度，有利于提高智能化程度；通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置，有利于提高過(guò)濾效果；通過(guò)螺釘和卡接板的配合設(shè)置，有利于方便更換不同形狀的攪拌葉，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-罐體，2-放水管，3-過(guò)濾裝置，31-第一過(guò)濾網(wǎng)，32-第二過(guò)濾網(wǎng)，33-第三過(guò)濾網(wǎng)，4-攪拌葉，5-調(diào)換攪拌葉，6-出料口，7-連接板，71-卡接板，72-螺釘，73-卡接槽，8-第一傳感器，9-控制裝置，91-外殼，92-顯示屏，93-報(bào)警器，94-開(kāi)關(guān)，95-控制器，10-轉(zhuǎn)軸，11-電機(jī)，12-進(jìn)料口，13-第二傳感器，14-導(dǎo)水管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖4所示

本發(fā)明提供一種新型PU樹(shù)脂反應(yīng)釜包括罐體1，放水管2，過(guò)濾裝置3，攪拌葉4，調(diào)換攪拌葉5，出料口6，連接板7，第一傳感器8，控制裝置9，轉(zhuǎn)軸10，電機(jī)11，進(jìn)料口12，第二傳感器13和導(dǎo)水管14，所述的放水管2設(shè)置在罐體1的底部，所述的過(guò)濾裝置3設(shè)置在放水管2的內(nèi)部，所述的攪拌葉4焊接在轉(zhuǎn)軸10的左右兩側(cè)，所述的調(diào)換攪拌葉5通過(guò)連接板7安裝在攪拌葉4的左右兩側(cè)，所述的出料口6設(shè)置在罐體1的右下側(cè)，所述的第一傳感器8設(shè)置在罐體1的右側(cè)內(nèi)壁上，所述的控制裝置9設(shè)置在罐體1的右上側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸10安裝在電機(jī)11的下部，所述的電機(jī)11設(shè)置在罐體1的上部，所述的進(jìn)料口12設(shè)置在罐體1的上部左側(cè)，所述的第二傳感器13設(shè)置在罐體1左側(cè)內(nèi)壁上，所述的導(dǎo)水管14設(shè)置在罐體1的外部。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的過(guò)濾裝置3包括第一過(guò)濾網(wǎng)31，第二過(guò)濾網(wǎng)32和第三過(guò)濾網(wǎng)33，所述的第一過(guò)濾網(wǎng)31設(shè)置在第二過(guò)濾網(wǎng)32的上部，所述的第三過(guò)濾網(wǎng)33設(shè)置在第二過(guò)濾網(wǎng)32的下部。

所述的連接板7包括卡接板71，螺釘72和卡接槽73，所述的卡接板71焊接在攪拌葉4的左右兩側(cè)，所述的卡接槽73開(kāi)設(shè)在卡接板71的下部。

所述的控制裝置9包括外殼91，顯示屏92，報(bào)警器93，開(kāi)關(guān)94和控制器95，所述的外殼91設(shè)置在罐體1的右上側(cè)，所述的顯示屏92設(shè)置在外殼91的上部，所述的報(bào)警器93設(shè)置在開(kāi)關(guān)94的左側(cè)，所述的開(kāi)關(guān)94設(shè)置在控制器95的右下部，所述的控制器95設(shè)置在顯示屏92的下部。

所述的第一傳感器8、電機(jī)11、第二傳感器13、顯示屏92、報(bào)警器93、開(kāi)關(guān)94與控制器95電性連接。

所述的第一傳感器8具體采用溫度傳感器，方便得知罐體1內(nèi)部的溫度，有利于提高智能化程度。

所述的第二傳感器13具體采用液壓傳感器，所述的第二傳感器13設(shè)置有2個(gè)，有利于提高智能化程度。

所述的第一過(guò)濾網(wǎng)31具體采用50目至100目不銹鋼網(wǎng)，有利于提高過(guò)濾效果。

所述的螺釘72設(shè)置在卡接板71的表面，有利于方便更換不同形狀的攪拌葉，提高工作效率。

工作原理

本發(fā)明在使用過(guò)程中，通過(guò)第一傳感器8和第二傳感器13的設(shè)置，可以通過(guò)顯示屏92得知罐體1內(nèi)部的溫度和液位情況，如果PU樹(shù)脂液在罐體1內(nèi)較少了，第二傳感器13向控制器95發(fā)出信號(hào)報(bào)警器93報(bào)警，工人就知道該加料了，卡接板71的下部開(kāi)設(shè)有卡接槽73，可將不同形狀的調(diào)換攪拌葉5通過(guò)螺釘72安裝，提高工作效率。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。