本發(fā)明涉及分散劑領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代的分散劑技術(shù)發(fā)展越來越完善，分散劑和物料的密度要相進(jìn)且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鋰電池正極漿料有多種類型，用于鋰電池正極漿料分散劑就需要配備多種類型，以往的分散劑粘稠度比較固定，一種粘稠度的分散劑難以用于多種物料；

2、其次，以往的分散劑制造設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且制造設(shè)備在維護(hù)的時候比較困難，分散劑在制造的過程中需要加熱，以往設(shè)備在加熱的過程中穩(wěn)定性比較差，容易出現(xiàn)加熱過度的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝，該裝置在使用的時候，兩個空氣機(jī)分別往充氣囊中注入二氧化氮和二氧化硫氣體，氣體從充氣囊側(cè)壁上的針眼中出去的時候可以形成微小的氣泡，大量微小的氣泡增加了和液體的反應(yīng)速度，溶液就可以迅速生產(chǎn)酸液來充當(dāng)氧化物質(zhì)，溶液混合之后從加熱盤管中穿過進(jìn)行加熱，進(jìn)而可以制造出不同粘稠度的分散劑，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝，包括以下步驟：

3、s1.按照質(zhì)量計(jì)算，準(zhǔn)備100有機(jī)溶劑，將有100份有機(jī)溶劑投放到反應(yīng)箱中，有機(jī)溶劑為苯乙烯和全氯乙烯的混合液，將有機(jī)溶劑加熱到四十?dāng)z氏度；

4、s2.有機(jī)溶劑混合的時候通入酸性氣體，酸性氣體選用二氧化氮和二氧化硫，然后添加1份乙烯醚和3份聚丙烯酸輔助劑；

5、s3.添加輔助劑之后將物料溫度提升到一百四十?dāng)z氏度，加熱時間為四分鐘。

6、一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，包括研磨筒，所述研磨筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨筒的下方設(shè)置有溶液箱，溶液箱的內(nèi)部灌注有機(jī)溶劑，且溶液箱的內(nèi)部還設(shè)置有通氣組件，所述溶液箱的下方設(shè)置有加熱組件；所述研磨組件包括研磨筒，所述研磨筒的下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括研磨筒前后側(cè)壁上的支架橋，支架橋的底端設(shè)置有基臺板，基臺板和建筑物固定連接；所述研磨筒的頂端設(shè)置有給料口，所述研磨筒的中間設(shè)置有研磨通道，研磨通道的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有研磨內(nèi)膽，所述研磨通道的端口處設(shè)置有擋板，擋板的側(cè)壁上設(shè)置有研磨電機(jī)，研磨內(nèi)膽連接到研磨電機(jī)的輸出軸上，所述研磨通道的底部設(shè)置有物料輸出機(jī)構(gòu)，所述物料輸出機(jī)構(gòu)包括研磨通道底部的皮帶槽，所述研磨筒的左右端均設(shè)置有一組軸板，軸板的中間旋轉(zhuǎn)設(shè)置有滾柱，兩個滾柱之間通過出料皮帶連接，其中一個滾柱安裝在步進(jìn)電機(jī)的輸出端上，出料皮帶從皮帶槽的中間穿過。

7、進(jìn)一步，所述給料口包括研磨筒頂端的四個入料口，最右端的入料口上可拆卸設(shè)置有喇叭口，其他三個入料口中插入一根柱塞，入料口的底端延伸到研磨通道內(nèi)部。

8、進(jìn)一步，所述出料皮帶的側(cè)壁上設(shè)置有和研磨通道相匹配的弧形槽，弧形槽的直徑和研磨通道的直徑相同。

9、進(jìn)一步，所述通氣組件包括溶液箱內(nèi)部的充氣囊，充氣囊的內(nèi)外側(cè)壁上均設(shè)置有排氣針眼，所述溶液箱的外側(cè)壁上設(shè)置有兩個空氣機(jī)，空氣機(jī)的輸出端設(shè)置有環(huán)繞管，環(huán)繞管接通充氣囊內(nèi)部，兩個空氣機(jī)的輸入端分別連接二氧化氮和二氧化硫的氣體容納箱，所述溶液箱的中間還設(shè)置有攪拌組件。

10、進(jìn)一步，所述攪拌組件包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置有溶液箱底部的攪拌葉輪，攪拌葉輪處在充氣囊的內(nèi)部，所述攪拌葉輪安裝在攪拌電機(jī)的輸出端上，攪拌電機(jī)固定在溶液箱的底部。

11、進(jìn)一步，所述加熱組件包括溶液箱下方的密封加熱箱，密封加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱液，所述密封加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤管，所述加熱盤管的出液端設(shè)置有出液嘴，所述加熱盤管的進(jìn)液端連接到漿液泵，漿液泵的吸液端穿插到溶液箱的內(nèi)部。

12、進(jìn)一步，所述密封加熱箱上設(shè)置有兩個穿管口，所述加熱盤管的兩端分別從兩個穿管口中穿過，且加熱盤管兩端的管壁和穿管口密閉連接。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

14、其一，往分散劑中通入二氧化氮和二氧化硫氣體可以生成具有氧化性的酸液，再對散劑進(jìn)行加熱分。

15、其二，研磨電機(jī)帶動研磨內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨碎作業(yè)，與此同時的步進(jìn)電機(jī)通過滾柱帶動出料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，研磨內(nèi)膽和研磨通道間隙中的粉料會從出料皮帶上被推送出去，實(shí)現(xiàn)了處理粉料硬塊的效果。

16、其三，兩個空氣機(jī)分別往充氣囊中注入二氧化氮和二氧化硫氣體，氣體從充氣囊側(cè)壁上的針眼中出去的時候可以形成微小的氣泡，大量微小的氣泡增加了和液體的反應(yīng)速度，溶液就可以迅速生產(chǎn)酸液來充當(dāng)氧化物質(zhì)，溶液混合之后從加熱盤管中穿過進(jìn)行加熱。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，其特征在于：包括研磨筒(1)，所述研磨筒(1)的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨筒(1)的下方設(shè)置有溶液箱(2)，溶液箱(2)的內(nèi)部灌注有機(jī)溶劑，且溶液箱(2)的內(nèi)部還設(shè)置有通氣組件，所述溶液箱(2)的下方設(shè)置有加熱組件；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，其特征在于：所述給料口包括研磨筒(1)頂端的四個入料口(103)，最右端的入料口(103)上可拆卸設(shè)置有喇叭口(104)，其他三個入料口(103)中插入一根柱塞，入料口(103)的底端延伸到研磨通道(111)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，其特征在于：所述出料皮帶(108)的側(cè)壁上設(shè)置有和研磨通道(111)相匹配的弧形槽，弧形槽的直徑和研磨通道(111)的直徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，其特征在于：所述通氣組件包括溶液箱(2)內(nèi)部的充氣囊(203)，充氣囊(203)的內(nèi)外側(cè)壁上均設(shè)置有排氣針眼，所述溶液箱(2)的外側(cè)壁上設(shè)置有兩個空氣機(jī)(201)，空氣機(jī)(201)的輸出端設(shè)置有環(huán)繞管(204)，環(huán)繞管(204)接通充氣囊(203)內(nèi)部，兩個空氣機(jī)(201)的輸入端分別連接二氧化氮和二氧化硫的氣體容納箱，所述溶液箱(2)的中間還設(shè)置有攪拌組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，其特征在于：所述攪拌組件包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置有溶液箱(2)底部的攪拌葉輪(205)，攪拌葉輪(205)處在充氣囊(203)的內(nèi)部，所述攪拌葉輪(205)安裝在攪拌電機(jī)(202)的輸出端上，攪拌電機(jī)(202)固定在溶液箱(2)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，其特征在于：所述加熱組件包括溶液箱(2)下方的密封加熱箱(3)，密封加熱箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有加熱液，所述密封加熱箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有加熱盤管(301)，所述加熱盤管(301)的出液端設(shè)置有出液嘴(302)，所述加熱盤管(301)的進(jìn)液端連接到漿液泵(4)，漿液泵(4)的吸液端穿插到溶液箱(2)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝的設(shè)備，其特征在于：所述密封加熱箱(3)上設(shè)置有兩個穿管口，所述加熱盤管(301)的兩端分別從兩個穿管口中穿過，且加熱盤管(301)兩端的管壁和穿管口密閉連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池正極漿料的分散劑加工工藝，屬于分散劑領(lǐng)域，該裝置包括研磨筒，所述研磨筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨筒的下方設(shè)置有溶液箱，溶液箱的內(nèi)部灌注有機(jī)溶劑，且溶液箱的內(nèi)部還設(shè)置有通氣組件，所述溶液箱的下方設(shè)置有加熱組件；所述研磨組件包括研磨筒，所述研磨筒的下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在使用的時候，兩個空氣機(jī)分別往充氣囊中注入二氧化氮和二氧化硫氣體，溶液就可以迅速生產(chǎn)酸液來充當(dāng)氧化物質(zhì)，溶液混合之后從加熱盤管中穿過進(jìn)行加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：陳佰韜,許安,肖海卓,張紅軍,張成昕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州長信科原新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8