一種帶空氣引入裝置的吸收塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶空氣引入裝置的吸收塔，包括吸收塔、噴淋裝置、兩級(jí)除霧器、多級(jí)攪拌裝置、空氣引入裝置。噴淋裝置位于吸收塔內(nèi)上部，兩級(jí)除霧器位于噴淋裝置之間，多級(jí)攪拌裝置位于吸收塔底部，空氣引入裝置位于吸收塔外部，通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)將空氣引入吸收塔下部。本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、檢修方便、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)向漿液池中鼓入空氣，使吸收塔漿液池中的亞硫酸鈣充分氧化成硫酸鈣；通過(guò)噴淋降溫裝置將工藝水引入氧化風(fēng)機(jī)處，降低氧化風(fēng)機(jī)處的溫度，增加氧氣在漿液池中的溶解度；使脫硫后的煙氣夾帶的液滴在吸收塔出口的兩級(jí)除霧器中被分離收集，使凈煙氣的液滴含量不超過(guò)50mg/Nm3；防止吸收塔漿液中固體物的沉積。
【專利說(shuō)明】
一種帶空氣引入裝置的吸收塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種帶空氣引入裝置的吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫吸收塔是使用物理和化學(xué)方法，除去煙氣中二氧化硫的裝置或者構(gòu)筑物。煤粉鍋爐煙塵的主要成分:二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、未燃盡碳等?；鹆Πl(fā)電廠脫硫噴淋式吸收塔脫硫后煙氣所含的煙塵，其中含有部分煤粉燃燒煙塵的成分，大部分固形物是脫硫吸收塔內(nèi)的漿液成分。
[0003]濕法脫硫是多種脫硫方法之一，濕法脫硫在吸收和反應(yīng)過(guò)程中以水做吸收劑載體，部分水參與吸收和氧化等物理化學(xué)過(guò)程，吸收和氧化等反應(yīng)大部分在脫硫吸收塔內(nèi)完成。濕法脫硫的主流技術(shù)是石灰石?石膏濕法脫硫，濕法脫硫吸收塔中有80?95%為石灰石?石膏濕法脫硫吸收塔。氨法脫硫、海水脫硫、雙堿法脫硫、有機(jī)胺脫硫等也都是濕法脫硫。但是在濕法脫硫系統(tǒng)中，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，吸收塔漿液中的固體物容易沉積在吸收塔的底部，影響了脫硫的效果。
[0004]在多種脫硫吸收塔中，有一類濕法脫硫吸收塔是噴淋式吸收塔。噴淋式吸收塔主要工作過(guò)程是利用漿液循環(huán)栗將吸收漿液輸送到由多個(gè)噴嘴構(gòu)成的噴淋層，吸收漿液由噴淋層的霧化噴嘴噴出后形成密集的霧化漿液噴淋區(qū)，漿液在霧化噴淋區(qū)與煙氣接觸，在接觸過(guò)程吸收煙氣中的SO2等有害氣體，完成煙氣脫硫，漿液沿著吸收塔內(nèi)部飄落在吸收塔底部的漿池中。在噴淋吸收過(guò)程中，霧化的吸收漿液將煙氣中攜帶的大部分粉塵洗滌吸收，被洗滌吸收的煙塵大部分不參與吸收劑的化學(xué)反應(yīng)。煙塵吸收率受吸收塔煙氣流速、噴淋密度、煙氣溫度等諸多因素影響。吸收塔在噴淋過(guò)程中有一部分細(xì)小漿液液滴和固體顆粒物倍脫硫后的煙氣攜帶，微小液滴中含有溶解的硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)含有脫硫硫劑、脫硫產(chǎn)物等固體顆粒等。微小液滴與沒(méi)有倍洗滌干凈的煙塵等一起形成10?60微米的“霧”，會(huì)造成熱交換器、煙道等玷污和嚴(yán)重腐蝕。
[0005]除霧器是用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器。除霧器主要用于氣液分離，可以有效去除10?60微米的“霧”，對(duì)于2?10微米的霧滴和煙塵去除效率不高。
[0006]2?10微米的霧滴中攜帶夾雜煙塵和脫硫漿液成分，霧滴中夾雜煙塵和脫硫漿液對(duì)吸收塔含量20?35%，對(duì)出口的含塵量貢獻(xiàn)度很大，是吸收塔出口含塵量的主要來(lái)源。2?10微米的霧滴排放到大氣中，在天氣條件較好的情況下霧滴中的水蒸發(fā)后可以殘留下固形物，部分固形物粒徑在2.5μπι以下，其主要成分是石膏和可溶解鹽類。2?10微米的霧滴排放到大氣中，在空氣濕度很大的情況下霧滴會(huì)凝聚水分形成“煙囪雨”。石膏含量較高的2?10微米的霧滴排放到大氣中，在空氣濕度很大的情況下霧滴會(huì)凝聚水分形成“石膏雨”。
[0007]因此，目前除霧器系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，故障率高，經(jīng)常出現(xiàn)超排現(xiàn)象。還沒(méi)有達(dá)到超低排放要求(煙塵、二氧化硫、霧滴排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)，所以現(xiàn)有傳統(tǒng)的工藝系統(tǒng)不能滿足超低排放運(yùn)行排放要求。
[0008]同時(shí)，現(xiàn)有的脫硫吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣不能充分氧化成硫酸鈣。在引入氧化空氣時(shí)，氧氣在漿液池中的溶解度不高，且未完全考慮到風(fēng)機(jī)的溫度和散熱問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種帶空氣引入裝置的吸收塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、增加了氧氣的溶解度、凈化了煙氣。
[0010]本發(fā)明提供了一種帶空氣引入裝置的吸收塔，包括:
[0011 ]吸收塔，其一側(cè)設(shè)有吸收塔入口和吸收塔出口，所述吸收塔入口位于所述吸收塔的中部，所述吸收塔出口位于所述吸收塔的頂部；
[0012]漿液池，其位于所述吸收塔的底部；
[0013]噴淋裝置，其位于所述吸收塔內(nèi)，并位于所述吸收塔入口和所述吸收塔出口之間，所述噴淋裝置包括自下向上均勻設(shè)置的第一噴淋層、第二噴淋層、第三噴淋層和第四噴淋層；
[0014]兩級(jí)除霧器，其位于所述吸收塔內(nèi)，所述兩級(jí)除霧器包括第一除霧器和第二除霧器，所述第一除霧器位于所述第一噴淋層和所述第二噴淋層之間，所述第二除霧器位于所述第三噴淋層和所述第四噴淋層之間；
[0015]多級(jí)攪拌裝置，其位于所述漿液池的底部，所述多級(jí)攪拌裝置包括多個(gè)吸收塔攪拌器；
[0016]氧化風(fēng)機(jī)，其將氧化空氣引入；
[0017]空氣引入裝置，其一端與所述氧化風(fēng)機(jī)與連接，所述空氣引入裝置的另一端伸入所述漿液池中；
[0018]噴淋降溫裝置，其將工藝水引入所述氧化風(fēng)機(jī)處。
[0019]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述空氣引入裝置包括空氣引入總路和五個(gè)空氣引入支路，分別為第一空氣引入支路、第二空氣引入支路、第三空氣引入支路、第四空氣引入支路和第五空氣引入支路，所述第一空氣引入支路的入口、所述第二空氣引入支路的入口、所述第三空氣引入支路的入口和所述第四空氣引入支路的入口、所述第五空氣引入支路的入口均與所述空氣引入總路相連，所述空氣引入總路與所述氧化風(fēng)機(jī)與連接，五個(gè)空氣引入支路的出口均伸入所述漿液池中且位于所述多級(jí)攪拌裝置的上方。
[0020]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一空氣引入支路、所述第二空氣引入支路、所述第三空氣引入支路、所述第四空氣引入支路和所述第五空氣引入支路上分別設(shè)有第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門。
[0021]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門、所述第四閥門和所述第五閥門均位于所述漿液池外。
[0022]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門、所述第四閥門和所述第五閥門均為手動(dòng)蝶閥。
[0023]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一噴淋層、所述第二噴淋層、所述第三噴淋層和所述第四噴淋層上都均勻設(shè)置有多個(gè)單向噴嘴。
[0024]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一噴淋層上的噴嘴朝上，所述第二噴淋層上的噴嘴朝下，所述第三噴淋層上的噴嘴朝上，所述第四噴淋層上的噴嘴朝下。
[0025]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述多級(jí)攪拌裝置包括四個(gè)吸收塔攪拌器，分別為第一吸收塔攪拌器、第二吸收塔攪拌器、第三吸收塔攪拌器和第四吸收塔攪拌器。
[0026]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一吸收塔攪拌器和所述第二吸收塔攪拌器分別位于所述漿液池內(nèi)的一側(cè)，所述第三吸收塔攪拌器和所述第四吸收塔攪拌器位于所述漿液池內(nèi)的另一側(cè)。
[0027]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一吸收塔攪拌器和所述第三吸收塔攪拌器對(duì)稱設(shè)置，所述第二吸收塔攪拌器和所述第四吸收塔攪拌器對(duì)稱設(shè)置。
[0028]本發(fā)明的有益效果為:
[0029]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、檢修維修方便、能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；
[0030]2、通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)向漿液池中鼓入空氣，使吸收塔漿液池中的亞硫酸鈣充分氧化成硫Ifef丐；
[0031]3、通過(guò)噴淋降溫裝置將工藝水引入氧化風(fēng)機(jī)處，降低了氧化風(fēng)機(jī)處的溫度，增加氧氣在漿液池中的溶解度；
[0032]4、使脫硫后的煙氣夾帶的液滴在吸收塔出口的兩級(jí)除霧器中被分離收集，使凈煙氣的液滴含量不超過(guò)50mg/Nm3(干態(tài))；
[0033]5、防止吸收塔漿液中固體物的沉積。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種帶空氣引入裝置的吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中，
[0036]1、吸收塔;11、吸收塔入口； 12、吸收塔出口； 2、漿液池;31、第一噴淋層;32、第二噴淋層;33、第三噴淋層;34、第四噴淋層;41、第一吸收塔攪拌器;42、第二吸收塔攪拌器;43、第三吸收塔攪拌器;44、第四吸收塔攪拌器;51、第一空氣引入支路;52、第二空氣引入支路；53、第三空氣引入支路;54、第四空氣引入支路;55、第五空氣引入支路;61、第一閥門；62、第二閥門；63、第三閥門；64、第四閥門；65、第五閥門；7、氧化空氣;8、噴淋降溫裝置;9、氧化風(fēng)機(jī);101、第一除霧器;102、第二除霧器。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0038]實(shí)施例1，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種帶空氣引入裝置的吸收塔，包括吸收塔、噴淋裝置、兩級(jí)除霧器、多級(jí)攪拌裝置、空氣引入裝置。噴淋裝置位于吸收塔內(nèi)上部，兩級(jí)除霧器位于噴淋裝置之間，多級(jí)攪拌裝置位于吸收塔底部，空氣引入裝置位于吸收塔外部，通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)將空氣引入吸收塔下部。
[0039]吸收塔I的一側(cè)設(shè)有吸收塔入口11和吸收塔出口 12，吸收塔入口 11位于吸收塔I的中部，吸收塔出口 12位于吸收塔I的頂部。漿液池2位于吸收塔I的底部。噴淋裝置位于吸收塔I內(nèi)，并位于吸收塔入口 11和吸收塔出口 12之間，噴淋裝置包括自下向上均勻設(shè)置的第一噴淋層31、第二噴淋層32、第三噴淋層33和第四噴淋層34。兩級(jí)除霧器位于吸收塔I內(nèi)，兩級(jí)除霧器包括第一除霧器101和第二除霧器102，第一除霧器101位于第一噴淋層31和第二噴淋層32之間，第二除霧器102位于第三噴淋層33和第四噴淋層34之間。多級(jí)攪拌裝置位于漿液池2的底部，多級(jí)攪拌裝置包括多個(gè)吸收塔攪拌器。氧化風(fēng)機(jī)9將氧化空氣7引入空氣引入裝置。空氣引入裝置的一端與氧化風(fēng)機(jī)9與連接，空氣引入裝置的另一端伸入漿液池2中。噴淋降溫裝置8其將工藝水引入氧化風(fēng)機(jī)9處。
[0040]空氣引入裝置包括空氣引入總路和五個(gè)空氣引入支路，分別為第一空氣引入支路51、第二空氣引入支路52、第三空氣引入支路53、第四空氣引入支路54和第五空氣引入支路55，第一空氣引入支路51的入口、第二空氣引入支路52的入口、第三空氣引入支路53的入口和第四空氣引入支路54的入口、第五空氣引入支路55的入口均與空氣引入總路相連，空氣引入總路與氧化風(fēng)機(jī)9與連接，五個(gè)空氣引入支路的出口均伸入漿液池2中且位于多級(jí)攪拌裝置的上方。
[0041 ] 其中，第一空氣引入支路51、第二空氣引入支路52、第三空氣引入支路53、第四空氣引入支路54和第五空氣引入支路55上分別設(shè)有第一閥門61、第二閥門62、第三閥門63、第四閥門64和第五閥門65。第一閥門61、第二閥門62、第三閥門63、第四閥門64和第五閥門65均位于漿液池2外。優(yōu)選的，第一閥門61、第二閥門62、第三閥門63、第四閥門64和第五閥門65均為手動(dòng)蝶閥。
[0042]第一噴淋層31、第二噴淋層32、第三噴淋層33和第四噴淋層34上都均勻設(shè)置有多個(gè)單向噴嘴。其中，第一噴淋層31上的噴嘴朝上，第二噴淋層32上的噴嘴朝下，第三噴淋層33上的噴嘴朝上，第四噴淋層34上的噴嘴朝下。
[0043]多級(jí)攪拌裝置包括四個(gè)吸收塔攪拌器，分別為第一吸收塔攪拌器41、第二吸收塔攪拌器42、第三吸收塔攪拌器43和第四吸收塔攪拌器44。其中，第一吸收塔攪拌器41和第二吸收塔攪拌器42分別位于漿液池2內(nèi)的一側(cè)，第三吸收塔攪拌器43和第四吸收塔攪拌器44位于漿液池2內(nèi)的另一側(cè)。優(yōu)選的，第一吸收塔攪拌器41和第三吸收塔攪拌器43對(duì)稱設(shè)置，第二吸收塔攪拌器42和第四吸收塔攪拌器44對(duì)稱設(shè)置。
[0044]具體使用時(shí)，通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)向漿液池中鼓入空氣，使吸收塔漿液池中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣;為增加氧氣在漿液池中的溶解度，由于來(lái)自氧化風(fēng)機(jī)的空氣溫度較高(110°C)左右，需要先進(jìn)行降溫(控制在40?50°C左右)，再進(jìn)入吸收塔。
[0045]氧化風(fēng)機(jī)優(yōu)先選取離心風(fēng)機(jī)，則設(shè)計(jì)風(fēng)量按計(jì)算值的110%，壓頭按計(jì)算值的120%考慮;若選取羅茨風(fēng)機(jī)，則設(shè)計(jì)風(fēng)量按計(jì)算值的110%，壓頭按計(jì)算值的110%考慮，且考慮緩解風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音，并保證散熱的措施。氧化風(fēng)管原則上按管網(wǎng)式布置考慮。
[0046]脫硫后的煙氣夾帶的液滴在吸收塔出口的兩級(jí)除霧器中被分離收集，使凈煙氣的液滴含量不超過(guò)50mg/Nm3 (干態(tài))。
[0047]為防止吸收塔漿液中固體物的沉積，設(shè)置了四臺(tái)吸收塔漿液攪拌器，在脫硫的過(guò)程中對(duì)漿液池中的漿液進(jìn)行均勻不停止的攪拌，可防止吸收塔漿液中固體物的沉積。吸收塔四臺(tái)攪拌器建議全部進(jìn)保安電源。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶空氣引入裝置的吸收塔，其特征在于，包括: 吸收塔(I)，其一側(cè)設(shè)有吸收塔入口(I I)和吸收塔出口( 12)，所述吸收塔入口( 11)位于所述吸收塔(I)的中部，所述吸收塔出口( 12)位于所述吸收塔(I)的頂部； 漿液池(2)，其位于所述吸收塔(I)的底部； 噴淋裝置，其位于所述吸收塔(I)內(nèi)，并位于所述吸收塔入口( 11)和所述吸收塔出口(12)之間，所述噴淋裝置包括自下向上均勻設(shè)置的第一噴淋層(31)、第二噴淋層(32)、第三噴淋層(33)和第四噴淋層(34); 兩級(jí)除霧器，其位于所述吸收塔(I)內(nèi)，所述兩級(jí)除霧器包括第一除霧器(101)和第二除霧器(102)，所述第一除霧器(101)位于所述第一噴淋層(31)和所述第二噴淋層(32)之間，所述第二除霧器(102)位于所述第三噴淋層(33)和所述第四噴淋層(34)之間； 多級(jí)攪拌裝置，其位于所述漿液池(2)的底部，所述多級(jí)攪拌裝置包括多個(gè)吸收塔攪拌器； 氧化風(fēng)機(jī)(9)，其將氧化空氣(7)引入； 空氣引入裝置，其一端與所述氧化風(fēng)機(jī)(9)與連接，所述空氣引入裝置的另一端伸入所述漿液池(2)中； 噴淋降溫裝置(8)，其將工藝水引入所述氧化風(fēng)機(jī)(9)處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述空氣引入裝置包括空氣引入總路和五個(gè)空氣引入支路，分別為第一空氣引入支路(51)、第二空氣引入支路(52)、第三空氣引入支路(53)、第四空氣引入支路(54)和第五空氣引入支路(55)，所述第一空氣引入支路(51)的入口、所述第二空氣引入支路(52)的入口、所述第三空氣引入支路(53)的入口和所述第四空氣引入支路(54)的入口、所述第五空氣引入支路(55)的入口均與所述空氣引入總路相連，所述空氣引入總路與所述氧化風(fēng)機(jī)(9)與連接，五個(gè)空氣引入支路的出口均伸入所述漿液池(2)中且位于所述多級(jí)攪拌裝置的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收塔，其特征在于，所述第一空氣引入支路(51)、所述第二空氣引入支路(52)、所述第三空氣引入支路(53)、所述第四空氣引入支路(54)和所述第五空氣引入支路(55)上分別設(shè)有第一閥門(61)、第二閥門(62)、第三閥門(63)、第四閥門(64)和第五閥門(65)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收塔，其特征在于，所述第一閥門(61)、所述第二閥門(62)、所述第三閥門(63)、所述第四閥門(64)和所述第五閥門(65)均位于所述漿液池(2)外。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化空氣系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門(61)、所述第二閥門(62)、所述第三閥門(63)、所述第四閥門(64)和所述第五閥門(65)均為手動(dòng)蝶閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述第一噴淋層(31)、所述第二噴淋層(32)、所述第三噴淋層(33)和所述第四噴淋層(34)上都均勻設(shè)置有多個(gè)單向噴嘴。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸收塔，其特征在于，所述第一噴淋層(31)上的噴嘴朝上，所述第二噴淋層(32)上的噴嘴朝下，所述第三噴淋層(33)上的噴嘴朝上，所述第四噴淋層(34)上的噴嘴朝下。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述多級(jí)攪拌裝置包括四個(gè)吸收塔攪拌器，分別為第一吸收塔攪拌器(41)、第二吸收塔攪拌器(42)、第三吸收塔攪拌器(43)和第四吸收塔攪拌器(44)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸收塔，其特征在于，所述第一吸收塔攪拌器(41)和所述第二吸收塔攪拌器(42)分別位于所述漿液池(2)內(nèi)的一側(cè)，所述第三吸收塔攪拌器(43)和所述第四吸收塔攪拌器(44)位于所述漿液池(2)內(nèi)的另一側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸收塔，其特征在于，所述第一吸收塔攪拌器(41)和所述第三吸收塔攪拌器(43)對(duì)稱設(shè)置，所述第二吸收塔攪拌器(42)和所述第四吸收塔攪拌器(44)對(duì)稱設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK106000066SQ201610516161
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】劉玉新, 陸生寬
【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司