本發(fā)明涉及一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，屬于選礦。

背景技術(shù)：

1、霓石型低品位稀土礦石通常具有復(fù)雜的礦物組成，稀土礦物與脈石礦物共生，且礦石中含有多種復(fù)雜礦物如方解石、黃鐵礦、云母、重晶石等，使得稀土的分離提取困難。目前，針對(duì)低品位稀土礦的選礦方法主要有物理選礦、化學(xué)浸出和溶劑萃取等。物理選礦方法通常回收率較低，難以滿足經(jīng)濟(jì)效益要求；化學(xué)浸出方法處理酸性或堿性廢液的難度大，可能對(duì)環(huán)境造成污染；溶劑萃取方法的流程復(fù)雜，條件要求嚴(yán)格，易受操作誤差影響，且容易對(duì)環(huán)境造成二次污染。

2、針對(duì)稀土尾礦的綜合利用，已有研究采用浮選方法回收稀土礦物。例如，針對(duì)白云鄂博尾礦，秦玉芳等(白云鄂博尾礦庫(kù)及其資源利用研究概況[j]，礦產(chǎn)綜合利用，2020，(06):100-9)采用浮選工藝回收稀土，取得了較好的效果。此外，針對(duì)低品位稀土礦的浮選提純工藝，如專利稀土礦選礦用起泡劑及低品位難選稀土礦的常溫選礦工藝(cn103301949a)，采用浮選預(yù)富集-濕式強(qiáng)磁選提純的方法，獲得了高品位和高回收率的稀土精礦。然而，針對(duì)霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝研究仍較為有限，亟需開(kāi)發(fā)新的工藝以提高稀土的回收率和品位。

3、綜上，霓石型稀土礦礦物共生復(fù)雜(獨(dú)居石占比僅4.2％)，傳統(tǒng)物理選礦回收率低于50％；化學(xué)浸出法產(chǎn)生酸性/堿性廢液(處理成本占運(yùn)營(yíng)成本30％以上)；溶劑萃取法需嚴(yán)格控制操作條件(溫度誤差±2℃即導(dǎo)致回收率下降15％)；現(xiàn)有浮選工藝未解決粒徑大于200目細(xì)顆粒礦泥夾帶問(wèn)題(精礦品位下降20-30％)。因此，現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠在一定程度上處理一些簡(jiǎn)單的稀土礦石，但在面對(duì)霓石型低品位稀土礦石時(shí)，浮選提純工藝的效果往往不盡如人意。由于該類礦石的特殊性，需要開(kāi)發(fā)更為高效、環(huán)保且能大幅提升回收率和品位的浮選工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，提高霓石型低品位稀土礦石的回收率和品位，同時(shí)減少環(huán)境污染。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，包括以下步驟：

3、(1)將霓石型低品位稀土礦進(jìn)行球磨、破碎，篩分獲得粒徑為200目-325目的礦石；

4、(2)將礦石加入到浮選槽中，添加去離子水得到濃度為10％-30％的礦漿，啟動(dòng)浮選機(jī)，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為1600-2000rpm，充氣量為0.05-0.2m3/h，調(diào)節(jié)礦漿的溫度為20℃-30℃，ph為7-11，加入抑制劑、捕收劑，攪拌，得到粗精礦；

5、(3)繼續(xù)將粗精礦加入到另外的浮選槽中，添加去離子水得到濃度為10％-30％的礦漿，啟動(dòng)浮選機(jī)，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為1600-2000rpm，充氣量為0.05-0.2m3/h，調(diào)節(jié)礦漿的溫度為20℃-30℃，ph為7-11，加入抑制劑、捕收劑，攪拌，得到稀土精礦。

6、作為改進(jìn)的，所述步驟(2)、(3)中的抑制劑采用水玻璃，用量均為1600-2700g/t。

7、作為改進(jìn)的，所述水玻璃的用量為2400g/t。

8、作為改進(jìn)的，所述步驟(2)、(3)中的捕收劑采用水楊羥肟酸，用量均為600-1400g/t。

9、作為改進(jìn)的，所述水楊羥肟酸的用量為1200g/t。

10、作為改進(jìn)的，所述步驟(2)、(3)中還加有起泡劑，所述起泡劑采用mibc，用量均為100-300g/t。

11、作為改進(jìn)的，所述步驟(2)、(3)中分別加入ph調(diào)節(jié)劑，所述ph調(diào)節(jié)劑為naoh、hcl中的至少一種。

12、作為改進(jìn)的，所述步驟(2)、(3)中的ph為9。

13、作為改進(jìn)的，所述步驟(2)、(3)中礦漿的濃度為25％，溫度調(diào)整為25℃。

14、作為改進(jìn)的，包括以下步驟：

15、(1)將霓石型低品位稀土礦進(jìn)行球磨、破碎，篩分獲得粒徑為200目-325目的礦石；

16、(2)將礦石加入到浮選槽中，添加去離子水得到濃度為25％的礦漿，啟動(dòng)浮選機(jī)，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為1800rpm，充氣量為0.1m3/h，調(diào)節(jié)礦漿的溫度為25℃，ph為9，加入水玻璃2400g/t、水楊羥肟酸1200g/t，攪拌，得到粗精礦；

17、(3)繼續(xù)將粗精礦加入到另外的浮選槽中，添加去離子水得到濃度為10％-30％的礦漿，啟動(dòng)浮選機(jī)，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為1800rpm，充氣量為0.1m3/h，調(diào)節(jié)礦漿的溫度為25℃，ph為9，加入水玻璃2400g/t、水楊羥肟酸1200g/t，攪拌，得到稀土精礦。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，具有如下有益效果：

19、1)提高回收率和品位：本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化浮選工藝和藥劑使用，稀土礦石的回收率可達(dá)到86.66％，品位為15.06％，顯著高于傳統(tǒng)方法的回收率和品位。

20、2)環(huán)境友好：采用浮選法替代傳統(tǒng)的化學(xué)浸出和溶劑萃取方法，減少了化學(xué)藥劑的使用和廢水處理問(wèn)題，具有更低的環(huán)境污染和更優(yōu)的可持續(xù)性。

21、3)工藝簡(jiǎn)化與成本降低：本發(fā)明的浮選工藝簡(jiǎn)單，操作流程短，設(shè)備要求低，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

22、4)改善了浮選藥劑的選擇性：通過(guò)優(yōu)化浮選藥劑(水楊羥肟酸、硅酸鈉溶液等)的使用，成功地提高了稀土礦物的浮選選擇性，減少了伴生礦物的浮選，提高了資源利用效率。

技術(shù)特征：

1.一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述步驟(2)、(3)中的抑制劑采用水玻璃，用量均為1600-2700g/t。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述水玻璃的用量為2400g/t。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述步驟(2)、(3)中的捕收劑采用水楊羥肟酸，用量均為600-1400g/t。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述水楊羥肟酸的用量為1200g/t。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述步驟(2)、(3)中還加有起泡劑，所述起泡劑采用mibc，用量均為100-300g/t。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述步驟(2)、(3)中分別加入ph調(diào)節(jié)劑，所述ph調(diào)節(jié)劑為naoh、hcl中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述步驟(2)、(3)中的ph為9。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，所述步驟(2)、(3)中礦漿的濃度為25％，溫度調(diào)整為25℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種霓石型低品位稀土礦的浮選提純工藝，包括步驟：將霓石型低品位稀土礦進(jìn)行球磨、破碎，篩分獲得礦石；將礦石加入浮選槽中，添加去離子水得到礦漿，啟動(dòng)浮選機(jī)，調(diào)節(jié)礦漿的溫度、pH，加入抑制劑、捕收劑，攪拌，得到粗精礦；繼續(xù)將粗精礦加入浮選槽中，添加去離子水得到礦漿，啟動(dòng)浮選機(jī)，調(diào)節(jié)礦漿的溫度、pH，加入抑制劑、捕收劑，攪拌，得到稀土精礦。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化浮選條件，實(shí)現(xiàn)了稀土礦物的有效分離和富集，使稀土礦的回收率和品位均顯著提高，達(dá)到86.66％和15.06％，有效提升了資源的回收效率。相比傳統(tǒng)的化學(xué)浸出方法，本發(fā)明采用浮選工藝，減少了對(duì)環(huán)境的化學(xué)污染，符合綠色環(huán)保的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：馮秀娟,林鴻楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8