本發(fā)明屬于礦山設(shè)備，尤其涉及一種隔膜式選礦跳汰機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隔膜式跳汰機(jī)主要是通過(guò)隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生脈動(dòng)水流，從而分選礦物，在隔膜式跳汰機(jī)中，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生脈動(dòng)水流，使礦物顆粒按密度分層：大顆粒、高密度的物料沉到底部，而輕顆粒則浮在上層。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn112317119b的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種獨(dú)立空氣室跳汰機(jī)，包括壓縮空氣源、風(fēng)箱和頂部具有篩選槽的跳汰室；風(fēng)箱上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)端、出風(fēng)端和送風(fēng)端，進(jìn)風(fēng)端上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥，出風(fēng)端上設(shè)置有出風(fēng)閥，壓縮空氣源通過(guò)風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)端；跳汰室內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道的一端封堵，另一端伸出跳汰室，并通過(guò)風(fēng)管連接送風(fēng)端；跳汰室內(nèi)還均勻分布有多個(gè)獨(dú)立空氣室，各個(gè)獨(dú)立空氣室頂部封閉、底部敞口，獨(dú)立空氣室內(nèi)設(shè)置有將其分隔為內(nèi)氣室和外氣室的形變隔膜，各個(gè)內(nèi)氣室并聯(lián)連通通風(fēng)管道。上述方案實(shí)現(xiàn)空氣與水免接觸，避免排氣帶出水而影響閥門動(dòng)作，提升設(shè)備可靠性，同時(shí)避免出現(xiàn)跑水現(xiàn)象，并解決設(shè)備大型化后，橫向脈動(dòng)水流不均勻的問(wèn)題，多個(gè)獨(dú)立的空氣室依賴于多個(gè)空氣源的輸送，導(dǎo)致跳汰振動(dòng)的力度依賴于空氣源的壓力控制，當(dāng)需要增加或減少跳汰振動(dòng)烈度時(shí)，空氣源的壓力調(diào)整往往存在一定的滯后性，無(wú)法及時(shí)滿足需求，由于多個(gè)空氣室獨(dú)立工作，可能導(dǎo)致各空氣室之間的壓力分布不均，進(jìn)而影響到跳汰振動(dòng)的均勻性和穩(wěn)定性，因此空氣源在對(duì)大型水流進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)性較差，存在改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決空氣源的壓力調(diào)整往往存在一定的滯后性，無(wú)法及時(shí)滿足需求，由于多個(gè)空氣室獨(dú)立工作，可能導(dǎo)致各空氣室之間的壓力分布不均的問(wèn)題，而提出的一種隔膜式選礦跳汰機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種隔膜式選礦跳汰機(jī)，包括跳汰機(jī)主體，跳汰機(jī)主體包括至少一個(gè)跳汰室，且跳汰室底部安裝有用于安裝隔膜的隔膜安裝座，隔膜安裝座底部設(shè)有保護(hù)殼，且兩側(cè)保護(hù)殼之間設(shè)有傳動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng)，所述隔膜為帶式隔膜主體，且至少一個(gè)帶式隔膜主體安裝于隔膜安裝座內(nèi)，且?guī)礁裟ぶ黧w兩側(cè)末端均設(shè)有卷繞輥，卷繞輥布置于隔膜安裝座外，通過(guò)卷繞輥的收緊放松調(diào)整帶式隔膜主體的張緊度以調(diào)整跳汰強(qiáng)度。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述隔膜安裝座內(nèi)腔安裝有多個(gè)分隔框，所述帶式隔膜主體穿設(shè)于分隔框和隔膜安裝座相對(duì)貫穿開(kāi)設(shè)的裝配孔內(nèi)，且裝配孔內(nèi)設(shè)有用于封閉間隙的限位組件，所述卷繞輥軸體一側(cè)連接有控制機(jī)構(gòu)，且控制機(jī)構(gòu)與限位組件傳動(dòng)連接，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制卷繞輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述限位組件包括引導(dǎo)套，所述引導(dǎo)套連接于隔膜安裝座外部對(duì)應(yīng)裝配孔的位置，所述引導(dǎo)套兩側(cè)的兩端均開(kāi)設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿，相鄰兩側(cè)滑桿頂端之間連接有牽引板，牽引板與控制機(jī)構(gòu)一側(cè)相連接，相鄰兩側(cè)滑桿底端之間連接有密封板，密封板位于引導(dǎo)套內(nèi)，所述密封板與帶式隔膜主體一側(cè)相接觸，所述滑桿外部連接有第二彈簧，所述第二彈簧兩端分別與引導(dǎo)套外部和牽引板一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接，通過(guò)兩側(cè)密封板擠壓限位帶式隔膜主體。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述引導(dǎo)套一側(cè)開(kāi)口位置內(nèi)壁連接有密封環(huán)，所述帶式隔膜主體穿設(shè)于密封環(huán)內(nèi)，密封環(huán)具有通槽，通槽內(nèi)腔兩側(cè)對(duì)應(yīng)密封板的位置連接有彈力條，所述密封板對(duì)應(yīng)密封環(huán)的一側(cè)連接有楔塊，楔塊延伸至通槽內(nèi)并與彈力條接觸，通過(guò)楔塊壓合彈力條使密封環(huán)充分密封帶式隔膜主體。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述控制機(jī)構(gòu)包括棘輪，所述棘輪連接于卷繞輥軸體一側(cè)，且卷繞輥軸體通過(guò)固定部連接于隔膜安裝座外部一側(cè)，所述棘輪一側(cè)配合設(shè)有棘齒，所述棘齒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定部一側(cè)，通過(guò)棘齒限位棘輪和卷繞輥的旋轉(zhuǎn)。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述棘齒一側(cè)設(shè)有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，連桿一側(cè)連接有拉桿，拉桿外轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，且連接板一側(cè)連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板靠近連接板一側(cè)的另一端連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿連接于固定部頂部，拉桿遠(yuǎn)離連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牽引桿，且牽引桿通過(guò)另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)副轉(zhuǎn)動(dòng)連接于牽引板頂部，通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)牽引板與帶式隔膜主體分離后帶動(dòng)棘齒與棘輪分離。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述分隔框內(nèi)腔對(duì)應(yīng)帶式隔膜主體的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有密封組件，密封組件包括安裝板，所述安裝板連接于分隔框內(nèi)腔一側(cè)，所述安裝板底部連接有壓板，所述壓板一側(cè)一體連接有貼合墊，且貼合墊與帶式隔膜主體頂部相貼合，通過(guò)貼合墊封閉帶式隔膜主體與分隔框的間隙。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述壓板頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，且兩側(cè)導(dǎo)向桿末端之間連接有阻隔部，且阻隔部底部一體連接有多個(gè)阻隔條，且多個(gè)阻隔條與貼合墊之間形成隔液間隙，所述導(dǎo)向桿外套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別與導(dǎo)向桿末端和壓板一側(cè)對(duì)應(yīng)位置相連接。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述貼合墊靠近阻隔部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪底側(cè)與帶式隔膜主體一側(cè)相接觸。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、所述隔膜安裝座底側(cè)安裝有另一防漏彈力膜，且驅(qū)動(dòng)部頂部對(duì)應(yīng)隔膜安裝座的多個(gè)腔室均設(shè)有觸發(fā)板。

22、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

23、1、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的帶式隔膜主體，當(dāng)?shù)撞框?qū)動(dòng)件帶動(dòng)振動(dòng)件向帶式隔膜主體底部施加振動(dòng)時(shí)，帶式隔膜主體能夠引導(dǎo)振動(dòng)至跳汰室內(nèi)介質(zhì)，有利于通過(guò)帶式隔膜主體的振動(dòng)引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)跳汰選礦，并且兩側(cè)卷繞輥能夠通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)卷繞，通過(guò)卷繞的帶式隔膜主體能夠調(diào)節(jié)在分隔框內(nèi)的張緊強(qiáng)度，有利于通過(guò)對(duì)帶式隔膜主體張緊強(qiáng)度的調(diào)整實(shí)現(xiàn)跳汰振動(dòng)烈度的傳導(dǎo)，并且能夠在跳汰過(guò)程中進(jìn)行快速調(diào)整，提高跳汰強(qiáng)度調(diào)整的即時(shí)性，通過(guò)調(diào)整多個(gè)帶式隔膜主體的張緊度，實(shí)現(xiàn)在該跳汰倉(cāng)內(nèi)不同振動(dòng)強(qiáng)度的傳導(dǎo)，能夠更有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)選礦時(shí)跳汰水流的階段引導(dǎo)，提高跳汰處理效果。

24、2、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的密封組件，通過(guò)壓板帶動(dòng)一側(cè)貼合墊充分貼合帶式隔膜主體頂部，避免水液自間隙向外溢出，導(dǎo)向桿移動(dòng)能夠帶動(dòng)底部阻隔部向下移動(dòng)，通過(guò)軸向移動(dòng)阻隔部能夠進(jìn)一步阻隔帶式隔膜主體與分隔框的間隙，有利于提高通過(guò)多個(gè)阻隔條的配合，方便帶式隔膜主體在移動(dòng)時(shí)與轉(zhuǎn)輪接觸減少抵接摩擦力，有利于提高帶式隔膜主體收卷處理的穩(wěn)定性，通過(guò)對(duì)帶式隔膜主體邊沿的覆蓋，減少礦粒在縫隙位置的積蓄，避免帶式隔膜主體邊緣的彈跳，延長(zhǎng)帶式隔膜主體的耐用壽命。

25、3、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)計(jì)的控制機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制電動(dòng)推桿工作伸長(zhǎng)帶動(dòng)拉桿移動(dòng)，拉桿移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)連桿移動(dòng)，連桿移動(dòng)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)副移動(dòng)并拉動(dòng)棘齒圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)，棘齒旋轉(zhuǎn)能夠與對(duì)應(yīng)位置的棘輪分離，棘輪不再被限位，控制電機(jī)工作輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卷繞輥旋轉(zhuǎn)，卷繞輥旋轉(zhuǎn)能夠被放松或卷繞，有利于提高對(duì)帶式隔膜主體的張緊控制效果，提高跳汰篩選效果，帶動(dòng)密封板與對(duì)應(yīng)位置的帶式隔膜主體分離，有利于在進(jìn)行收卷放松時(shí)同步解除密封板的限位，有利于提高張緊卷繞處理效果。