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一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):41856479發(fā)布日期:2025-05-09 18:16閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及煤氣爐,尤其涉及一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、煤氣爐是機(jī)械、冶金、化工、輕工、建材、玻璃等行業(yè)各種加熱爐和工業(yè)窯爐理想的二次能源設(shè)備。煤氣發(fā)生爐是化工生產(chǎn)企業(yè)制取一氧化碳的生產(chǎn)裝置,在我國(guó)是一種使用最廣泛的氣化設(shè)備,現(xiàn)有生產(chǎn)裝置技術(shù)先進(jìn),采用全自動(dòng)加煤技術(shù),以及不停爐下灰渣裝置已普及應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料,連續(xù)氣化,不停爐間歇排渣,自動(dòng)化控制水平高,操作運(yùn)行平穩(wěn)。

2、傳統(tǒng)的出渣裝置存在一些明顯的問(wèn)題:首先,由于煤氣爐出渣機(jī)的出料口與灰渣收集箱之間存在一定的高度差,當(dāng)灰渣從出渣機(jī)落入收集箱時(shí),會(huì)引發(fā)灰塵飛揚(yáng),這不僅污染了工廠環(huán)境,還可能對(duì)員工的健康構(gòu)成威脅,因此,這種傳統(tǒng)的出渣裝置在實(shí)際操作中確實(shí)存在諸多不便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于煤氣爐出渣機(jī)的出料口與灰渣收集箱之間存在一定的高度差,當(dāng)灰渣從出渣機(jī)落入收集箱時(shí),會(huì)引發(fā)灰塵飛揚(yáng)的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),包括承載臺(tái)和儲(chǔ)料筒;

4、所述承載臺(tái)傾斜設(shè)置,所述承載臺(tái)的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)座,所述儲(chǔ)料筒可拆卸連接在移動(dòng)座的頂部,所述承載臺(tái)的底部設(shè)置有與移動(dòng)座連接的移動(dòng)組件;

5、所述儲(chǔ)料筒的一端通過(guò)排料筒連通有延伸筒,所述延伸筒的一端連接有封蓋。

6、優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料筒遠(yuǎn)離排料筒的一端連通有進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒的形狀為矩形,所述儲(chǔ)料筒的形狀為圓柱形。

7、優(yōu)選的,所述延伸筒的直徑小于儲(chǔ)料筒的直徑,所述排料筒的直徑漸縮,所述排料筒一端直徑與儲(chǔ)料筒的直徑相適配,另一端與延伸筒的直徑相適配。

8、優(yōu)選的,所述移動(dòng)座的頂部開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)料筒相適配的放置槽,所述承載臺(tái)的頂部中心處開(kāi)設(shè)有貫穿承載臺(tái)的移動(dòng)槽,頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽。

9、優(yōu)選的,所述移動(dòng)座的底部中心處固定連接有與移動(dòng)槽相適配滑動(dòng)連接的移動(dòng)塊,底部?jī)蓚?cè)均固定連接有與滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接的滑塊。

10、優(yōu)選的,移動(dòng)組件包含有一端通過(guò)螺套貫穿移動(dòng)塊的絲桿,所述絲桿的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與承載臺(tái)底部連接的固定板,一側(cè)的所述固定板的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸套貫穿固定板與絲桿的端部傳動(dòng)連接。

11、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果:

12、通過(guò)承載臺(tái)、移動(dòng)座和延伸筒的設(shè)置,便于實(shí)現(xiàn)通過(guò)移動(dòng)組件帶動(dòng)移動(dòng)座和儲(chǔ)料筒在承載臺(tái)的傾斜面進(jìn)行移動(dòng),需要接料時(shí)將儲(chǔ)料筒進(jìn)行上移靠近設(shè)備的出料口即可減少接料時(shí)的揚(yáng)塵,需要進(jìn)行卸料時(shí),儲(chǔ)料筒進(jìn)行下移將延伸筒伸入至接料結(jié)構(gòu)內(nèi)部再進(jìn)行卸料,從而降低了卸料時(shí)的揚(yáng)塵,結(jié)構(gòu)合理,大大降低了揚(yáng)塵的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境的同時(shí),保護(hù)了工人的身體健康。

13、本實(shí)用新型還具備以下有益效果:

14、通過(guò)進(jìn)料筒的設(shè)置,便于更好地與設(shè)備的出料口位置進(jìn)行包覆配合,通過(guò)儲(chǔ)料筒為圓柱形的設(shè)置,圓柱形設(shè)置的儲(chǔ)料筒內(nèi)部沒(méi)有拐角,避免了物料堆積,通過(guò)放置槽的設(shè)置,便于儲(chǔ)料筒的放置和連接,通過(guò)移動(dòng)塊和滑塊的設(shè)置,便于實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)移動(dòng)座進(jìn)行穩(wěn)定移動(dòng),通過(guò)絲桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置,便于實(shí)現(xiàn)通過(guò)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊和移動(dòng)座在承載臺(tái)的頂部進(jìn)行移動(dòng)。



技術(shù)特征:

1.一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述儲(chǔ)料筒(2)遠(yuǎn)離排料筒(4)的一端連通有進(jìn)料筒(3),所述進(jìn)料筒(3)的形狀為矩形,所述儲(chǔ)料筒(2)的形狀為圓柱形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述延伸筒(6)的直徑小于儲(chǔ)料筒(2)的直徑,所述排料筒(4)的直徑漸縮,所述排料筒(4)一端直徑與儲(chǔ)料筒(2)的直徑相適配,另一端與延伸筒(6)的直徑相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)座(10)的頂部開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)料筒(2)相適配的放置槽(9),所述承載臺(tái)(1)的頂部中心處開(kāi)設(shè)有貫穿承載臺(tái)(1)的移動(dòng)槽(7),頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)座(10)的底部中心處固定連接有與移動(dòng)槽(7)相適配滑動(dòng)連接的移動(dòng)塊(12),底部?jī)蓚?cè)均固定連接有與滑槽(8)內(nèi)部滑動(dòng)連接的滑塊(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),其特征在于,移動(dòng)組件包含有一端通過(guò)螺套貫穿移動(dòng)塊(12)的絲桿(15),所述絲桿(15)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與承載臺(tái)(1)底部連接的固定板(13),一側(cè)的所述固定板(13)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸通過(guò)軸套貫穿固定板(13)與絲桿(15)的端部傳動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煤氣爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于煤氣爐出渣機(jī)的出料口與灰渣收集箱之間存在一定的高度差,當(dāng)灰渣從出渣機(jī)落入收集箱時(shí),會(huì)引發(fā)灰塵飛揚(yáng)的問(wèn)題。一種煤氣爐的包覆型出渣結(jié)構(gòu),包括承載臺(tái)和儲(chǔ)料筒;承載臺(tái)傾斜設(shè)置,承載臺(tái)的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)座,儲(chǔ)料筒可拆卸連接在移動(dòng)座的頂部,承載臺(tái)的底部設(shè)置有與移動(dòng)座連接的移動(dòng)組件。本技術(shù)需要接料時(shí)將儲(chǔ)料筒進(jìn)行上移靠近設(shè)備的出料口即可減少接料時(shí)的揚(yáng)塵,需要進(jìn)行卸料時(shí),儲(chǔ)料筒進(jìn)行下移將延伸筒伸入至接料結(jié)構(gòu)內(nèi)部再進(jìn)行卸料,從而降低了卸料時(shí)的揚(yáng)塵,結(jié)構(gòu)合理,大大降低了揚(yáng)塵的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境的同時(shí),保護(hù)了工人的身體健康。

技術(shù)研發(fā)人員:劉元洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:德昌湧鑫釩業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240611
技術(shù)公布日:2025/5/8
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