一種電子噴油器試驗臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴油器檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子噴油器試驗臺。
【背景技術(shù)】
[0002]噴油器是柴油機的重要零部件，噴油器的性能直接影響柴油機的性能，直接影響到柴油機的正常工作。在實際工作中，燃油的噴射過程是由噴油泵和噴油器共同配合進行的，以使燃油以一定的噴射壓力并以一定的噴油規(guī)律噴入氣缸。而最終噴入氣缸的燃油狀態(tài)，取決于噴油泵的供油量、噴油器的噴油規(guī)律以及噴油器的啟噴壓力，其中與噴油器的狀態(tài)好壞關(guān)系重大。噴油器安裝進柴油機前，必須在噴油器試驗臺上進行檢測試驗，當(dāng)噴油器工作不正常時，將造成燃料燃燒不完全，使發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性降低，并由于積炭增加，潤滑油被沖淡。
[0003]傳統(tǒng)的噴油器試驗臺有兩種:手動噴油器試驗臺和電動噴油器試驗臺。手動噴油器試驗臺是采用手操壓力泵作為高壓壓力源，通過雙油缸中活塞的往復(fù)運動，泵出高壓燃油。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，缺點是操作人員工作量大，供油速度難以保證均勻。電動噴油器試驗臺相對于手動噴油器試驗臺而言，最大的優(yōu)點就是克服了后者的缺點，減輕了操作人員的工作強度，而且在調(diào)定的噴射頻率下供油速度恒定，可以保證觀察到的噴油器霧化情況一致，有利于噴油器性能的判定。傳統(tǒng)的電動噴油器試驗臺一般由安裝支架、凸輪箱、電機驅(qū)動裝置、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、噴油裝置、控制系統(tǒng)組成。通常由驅(qū)動電機，帶動凸輪箱內(nèi)凸輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)導(dǎo)輪及導(dǎo)向套中的挺桿，來間接壓縮電子噴油器柱塞上下運動，完成噴油功能，這種方式不能真實反映電子噴油器柱塞的有效行程和工作狀態(tài)，由于壓縮運動方式不同，帶來不可避免的轉(zhuǎn)換誤差，影響噴油量大小和測量精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種電子噴油器試驗臺，解決目前技術(shù)中的噴油器試驗臺不能真實反映電子噴油器柱塞的有效行程和工作狀態(tài)，存在不可避免的轉(zhuǎn)換誤差，影響噴油大小和測量精度的問題。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種電子噴油器試驗臺，包括機架、搖臂系統(tǒng)和噴油器，其特征在于，所述的噴油器裝置在機架上，搖臂系統(tǒng)包括固定在機架上的搖臂軸座，噴油臂通過搖臂軸鉸接在搖臂軸座上，噴油臂的一端位于噴油器頂部，噴油臂的另一端與直線往復(fù)運動機構(gòu)連接，直線往復(fù)運動機構(gòu)帶動噴油臂往復(fù)擺動按壓噴油器實現(xiàn)噴油。本發(fā)明所述的電子噴油器試驗臺通過噴油臂的擺動來壓縮噴油器的柱塞上下運動完成噴油功能，與現(xiàn)有柴油機驅(qū)動方式一致，真實反映了噴油器柱塞的有效行程和工作狀態(tài)，避免了由于噴油器的柱塞壓縮運動方式不同帶來的轉(zhuǎn)換誤差影響，從而可以精確測量噴油量大小，提高測試精度。
[0007]進一步的，所述的噴油臂與直線往復(fù)運動機構(gòu)之間通過調(diào)節(jié)螺釘連接，調(diào)節(jié)螺釘可以精確調(diào)節(jié)噴油臂擺動角度及間隙，使得噴油臂對噴油器的按壓完全與柴油機驅(qū)動方式一致，從而反映出噴油器在真實工況下的工作狀態(tài)和有效行程，可以對噴油器的噴射開啟壓力、霧化性能以及嚴(yán)密性能進行精確的試驗，提高測量精度，確保測量結(jié)果真實有效性。
[0008]進一步的，所述的直線往復(fù)運動機構(gòu)采用曲柄連桿機構(gòu)或凸輪傳動機構(gòu)。在測試過程中需要對噴油器反復(fù)按壓噴油進行測試，利用曲柄連桿機構(gòu)或凸輪傳動機構(gòu)可實現(xiàn)在調(diào)定的噴射頻率下供油速度恒定，可以保證觀察到的噴油器霧化情況一致，有利于噴油器性能的判定，提高測試結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。
[0009]進一步的，所述的直線往復(fù)運動機構(gòu)包括電機和凸輪箱，電機帶動凸輪箱轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪連接在凸輪箱內(nèi)的凸輪上，導(dǎo)輪再通過推桿與噴油臂連接。在凸輪箱由電機帶動轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)輪沿凸輪運動驅(qū)動推桿直線往復(fù)運動，從而推桿推動噴油臂往復(fù)擺動案發(fā)噴油器實現(xiàn)噴油，本發(fā)明所述的直線往復(fù)運動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高穩(wěn)定性好，可實現(xiàn)恒定的噴射供油頻率，從而確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確有效性。
[0010]進一步的，所述的機架還設(shè)置有推桿座，推桿穿套在推桿座內(nèi)沿推桿座的導(dǎo)向方向往復(fù)運動，推桿由推桿座導(dǎo)向，提高推桿往復(fù)運動的方向穩(wěn)定性，從而提高噴油臂按壓噴油器的頻率、壓力穩(wěn)定性，使噴油器在調(diào)定的噴射頻率下供油，提高對噴油器性能測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0011]進一步的，所述的電機與凸輪箱之間采用帶傳動或鏈傳動，根據(jù)實際需求選用不同的傳動方式。
[0012]進一步的，所述的電機采用變頻調(diào)速電機，變頻調(diào)速電機可以在變頻器的驅(qū)動下實現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速與扭矩，以適應(yīng)負載的需求變化。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于:
[0014]本發(fā)明所述的電子噴油器試驗臺通過噴油臂的擺動來壓縮噴油器的柱塞上下運動完成噴油功能，與現(xiàn)有柴油機驅(qū)動方式一致，真實反映了噴油器柱塞的有效行程和工作狀態(tài)，避免了由于噴油器的柱塞壓縮運動方式不同帶來的轉(zhuǎn)換誤差影響，從而可以精確測量噴油量大小，提高測試精度；
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，運行穩(wěn)定性好，可實現(xiàn)在調(diào)定的噴射頻率下供油速度恒定，有利于噴油器性能的判定，制作成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]本發(fā)明實施例公開的一種電子噴油器試驗臺，與現(xiàn)有柴油機驅(qū)動方式一致，真實反映電子噴油器柱塞的有效行程和工作狀態(tài)，避免了由于壓縮運動方式不同帶來的轉(zhuǎn)換誤差，精確測量噴油大小和測量精度。
[0019]如圖1所示，一種電子噴油器試驗臺，包括機架1、搖臂系統(tǒng)2和噴油器3，噴油器3裝置在機架I上，搖臂系統(tǒng)2包括固定在機架I上的搖臂軸座4，噴油臂5通過搖臂軸6鉸接在搖臂軸座4上，噴油臂5的一端位于噴油器3頂部，噴油臂5的另一端通過調(diào)節(jié)螺釘8與直線往復(fù)運動機構(gòu)7連接，調(diào)節(jié)螺釘8調(diào)節(jié)噴油臂5擺動角度及與間隙噴油器3，使噴油臂5對噴油器3的按壓與柴油機驅(qū)動方式一致，反映出噴油器3的真實工作狀態(tài)和有效行程，提高對噴油器3性能測試的準(zhǔn)確性，直線往復(fù)運動機構(gòu)7的往復(fù)運動帶動噴油臂5往復(fù)擺動按壓噴油器3實現(xiàn)噴油。
[0020]直線往復(fù)運動機構(gòu)7采用曲柄連桿機構(gòu)或凸輪傳動機構(gòu)，在本實施例中直線往復(fù)運動機構(gòu)7采用凸輪傳動機構(gòu)，直線往復(fù)運動機構(gòu)7包括電機9和凸輪箱10，電機9帶動凸輪箱10轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪11連接在凸輪箱10內(nèi)的凸輪上，導(dǎo)輪11再通過推桿12與噴油臂5連接，機架I還設(shè)置有推桿座13，推桿12穿套在推桿座13內(nèi)沿推桿座13的導(dǎo)向方向往復(fù)運動，提尚推桿12往復(fù)運動的穩(wěn)定性。
[0021]電機9與凸輪箱10之間采用帶傳動或鏈傳動，電機9采用變頻調(diào)速電機，可實現(xiàn)在調(diào)定的噴射頻率下供油速度恒定，可以保證觀察到的噴油器霧化情況一致，有利于噴油器性能的判定，提高測試結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。
[0022]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電子噴油器試驗臺，包括機架(I)、搖臂系統(tǒng)(2)和噴油器(3)，其特征在于，所述的噴油器(3)裝置在機架(I)上，搖臂系統(tǒng)(2)包括固定在機架(I)上的搖臂軸座(4)，噴油臂(5)通過搖臂軸(6)鉸接在搖臂軸座(4)上，噴油臂(5)的一端位于噴油器(3)頂部，噴油臂(5)的另一端與直線往復(fù)運動機構(gòu)(7)連接，直線往復(fù)運動機構(gòu)(7)帶動噴油臂(5)往復(fù)擺動按壓噴油器(3)實現(xiàn)噴油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子噴油器試驗臺，其特征在于，所述的噴油臂(5)與直線往復(fù)運動機構(gòu)(7)之間通過調(diào)節(jié)螺釘(8)連接，調(diào)節(jié)螺釘(8)調(diào)節(jié)噴油臂(5)擺動角度及間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子噴油器試驗臺，其特征在于，所述的直線往復(fù)運動機構(gòu)(7)采用曲柄連桿機構(gòu)或凸輪傳動機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子噴油器試驗臺，其特征在于，所述的直線往復(fù)運動機構(gòu)(7)包括電機(9)和凸輪箱(10)，電機(9)帶動凸輪箱(10)轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪(11)連接在凸輪箱(10)內(nèi)的凸輪上，導(dǎo)輪(11)再通過推桿(12)與噴油臂(5)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子噴油器試驗臺，其特征在于，所述的機架(I)還設(shè)置有推桿座(13)，推桿(12)穿套在推桿座(13)內(nèi)沿推桿座(13)的導(dǎo)向方向往復(fù)運動。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子噴油器試驗臺，其特征在于，所述的電機(9)與凸輪箱(10)之間采用帶傳動或鏈傳動。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子噴油器試驗臺，其特征在于，所述的電機(9)采用變頻調(diào)速電機。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電子噴油器試驗臺，包括機架、搖臂系統(tǒng)和噴油器，其特征在于，所述的噴油器裝置在機架上，搖臂系統(tǒng)包括固定在機架上的搖臂軸座，噴油臂通過搖臂軸鉸接在搖臂軸座上，噴油臂的一端位于噴油器頂部，噴油臂的另一端與直線往復(fù)運動機構(gòu)連接，直線往復(fù)運動機構(gòu)帶動噴油臂往復(fù)擺動按壓噴油器實現(xiàn)噴油。本發(fā)明所述的電子噴油器試驗臺通過噴油臂的擺動來壓縮噴油器的柱塞上下運動完成噴油功能，與現(xiàn)有柴油機驅(qū)動方式一致，真實反映了噴油器柱塞的有效行程和工作狀態(tài)，避免了由于噴油器的柱塞壓縮運動方式不同帶來的轉(zhuǎn)換誤差影響，從而可以精確測量噴油量大小，提高測試精度。
【IPC分類】F02M65/00
【公開號】CN104895722
【申請?zhí)枴緾N201510313375
【發(fā)明人】郭琳, 唐建國, 趙文孝
【申請人】資陽蜀達科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月9日