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一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法

文檔序號:10550050閱讀:605來源:國知局
一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括底座、豎向設(shè)置的塔架、發(fā)電機(jī)構(gòu)、輪轂和若干葉片,所述塔架設(shè)置在底座的上方,所述發(fā)電機(jī)構(gòu)設(shè)置在塔架的頂端,所述葉片周向均勻分布在輪轂的外周,所述輪轂與發(fā)電機(jī)構(gòu)傳動連接,該用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)力豎向的角度,并利用升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)托板高度,從而調(diào)節(jié)機(jī)艙的角度,使葉片與風(fēng)向垂直,提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率,不僅如此,在溫控電路中,集成電路的型號為TC620,其具有兩點(diǎn)溫度設(shè)置和控制的特點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)了對兩路溫度的同時(shí)控制,大大降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)成本,提高了其市場競爭力。
【專利說明】
一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)是一種將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的動力機(jī)械,又稱風(fēng)車。廣義地說,它是一種以太陽為熱源、以大氣為介質(zhì)的熱能利用發(fā)動機(jī)。風(fēng)力發(fā)電利用的是自然能源,風(fēng)力發(fā)電雖然不能視為備用能源,但是卻可以長期利用,風(fēng)力發(fā)電的原理是,利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn),再通過增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。
[0003]根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電原理可知,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率取決于對風(fēng)力的利用效率,由于空氣在流動過程中,風(fēng)力方向通常不是水平方向,而現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙通常處于水平方向,風(fēng)力與葉片之間并非垂直,葉片不能有充分有效地利用風(fēng)能,從而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)發(fā)電效率低下,同時(shí),風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙在發(fā)電過程中,通常散發(fā)熱量,而機(jī)艙為一個(gè)相對封閉的空間,為了保證發(fā)電機(jī)的長期有效運(yùn)行,需要對機(jī)艙內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,在機(jī)艙內(nèi)部通常設(shè)有溫控電路,但大都是采用多路獨(dú)立的溫控電路來進(jìn)行溫度控制,但是這樣大大提高了生產(chǎn)成本,降低了其實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括底座、豎向設(shè)置的塔架、發(fā)電機(jī)構(gòu)、輪轂和若干葉片,所述塔架設(shè)置在底座的上方,所述發(fā)電機(jī)構(gòu)設(shè)置在塔架的頂端,所述葉片周向均勻分布在輪轂的外周,所述輪轂與發(fā)電機(jī)構(gòu)傳動連接;
[0006]所述發(fā)電機(jī)構(gòu)包括機(jī)艙、發(fā)電平臺、風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),所述機(jī)艙、風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)均設(shè)置在發(fā)電平臺的上方;
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、豎向設(shè)置的驅(qū)動軸、第一套管和托板,所述驅(qū)動電機(jī)固定在發(fā)電平臺的上方,所述驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動軸傳動連接,所述驅(qū)動軸設(shè)置在第一套管內(nèi),所述驅(qū)動軸的外周設(shè)有外螺紋,所述第一套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述驅(qū)動軸上的外螺紋與第一套管內(nèi)的內(nèi)螺紋相匹配,所述第一套管設(shè)置在托板的下方,所述托板設(shè)置在機(jī)艙的下方;
[0008]所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)艙兩側(cè)的支撐單元,所述支撐單元包括豎向設(shè)置的支柱和水平設(shè)置的橫桿,所述支柱固定在發(fā)電平臺的上方,所述橫桿的一端與支柱鉸接,所述橫桿的另一端與機(jī)艙鉸接;
[0009]所述機(jī)艙內(nèi)設(shè)有溫控模塊,所述溫控模塊內(nèi)設(shè)有溫控電路,所述溫控電路包括集成電路、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、電容、第一三極管、第二三極管、場效應(yīng)管、第一發(fā)光二極管和第二發(fā)光二極管,所述集成電路的型號為TC620,所述集成電路的電源端外接12V直流電壓電源,所述集成電路的電源端通過電容接地,所述集成電路的接地端接地,所述集成電路的高溫度設(shè)置端通過第二電阻外接12V直流電壓電源,所述集成電路的低溫度設(shè)置端通過第一電阻外接12V直流電壓電源,所述集成電路的低溫度限制端通過第三電阻與第一三極管的基極連接,所述第一三極管的發(fā)射極接地,所述第一三極管的集電極與第一發(fā)光二極管的陰極連接,所述第一發(fā)光二極管的陽極通過第四電阻外接12V直流電壓電源,所述集成電路的高溫度限制端通過第五電阻與第二三極管的基極連接,所述第二三極管的發(fā)射極接地,所述第二三極管的集電極與第二發(fā)光二極管的陰極連接,所述第二發(fā)光二極管的陽極通過第六電阻外接12V直流電壓電源,所述集成電路的控制端通過第七電阻與場效應(yīng)管的柵極連接,所述場效應(yīng)管的漏極接地。
[0010]作為優(yōu)選,為了進(jìn)一步固定發(fā)電平臺使其保持平穩(wěn),所述塔架的外周設(shè)有若干周向均勻分布的支桿,所述支桿的一端固定在塔架上,所述支桿的另一端固定在發(fā)電平臺的底部。
[0011]作為優(yōu)選,為了方便測量風(fēng)力方向,所述風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)包括第二套管,所述第二套管的豎向截面的形狀為U形且U形的開口朝上,所述第二套管固定在發(fā)電平臺上,所述第二套管內(nèi)設(shè)有豎向設(shè)置的彈簧、壓力傳感器和懸浮塊,所述彈簧的底端固定在第二套管內(nèi)的底部,所述壓力傳感器固定在彈簧的頂端,所述懸浮塊設(shè)置在壓力傳感器的上方。
[0012]作為優(yōu)選,為了有效地控制機(jī)艙內(nèi)的溫度,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水栗、蓄水箱、導(dǎo)水管和冷卻管,所述水栗固定在機(jī)艙遠(yuǎn)離葉片的一側(cè),所述蓄水箱設(shè)置在發(fā)電平臺的上方,所述蓄水箱內(nèi)設(shè)有水溶液,所述冷卻管位于機(jī)艙的內(nèi)部,所述冷卻管與蓄水箱連通,所述蓄水箱通過導(dǎo)水管與水栗連通,所述水栗與冷卻管連通。
[0013]作為優(yōu)選,為了增大冷卻管的長度,加強(qiáng)冷卻效果,所述冷卻管的形狀為S形。
[0014]作為優(yōu)選,所述場效應(yīng)管為η溝道場效應(yīng)管。
[0015]本發(fā)明的有益效果是,該用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)力豎向的角度,并利用升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)托板高度,從而調(diào)節(jié)機(jī)艙的角度,使葉片與風(fēng)向垂直,提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率,不僅如此,在溫控電路中,集成電路的型號為TC620,其具有兩點(diǎn)溫度設(shè)置和控制的特點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)了對兩路溫度的同時(shí)控制,大大降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)成本,提高了其市場競爭力。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本發(fā)明的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本發(fā)明的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是本發(fā)明的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是本發(fā)明的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6是本發(fā)明的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖7是本發(fā)明的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的溫控電路的電路原理圖;
[0024]圖中:1.底座,2.冷卻管,3.塔架,4.支桿,5.輪轂,6.葉片,7.發(fā)電機(jī)構(gòu),8.機(jī)艙,9.水栗,10.發(fā)電平臺,11.風(fēng)向測量機(jī)構(gòu),12.升降機(jī)構(gòu),13.蓄水箱,14.導(dǎo)水管,15.支柱,16.橫桿,17.驅(qū)動電機(jī),18.驅(qū)動軸,19.第一套管,20.托板,21.第二套管,22.彈簧,23.懸浮塊,24.壓力傳感器,Ul.集成電路,Rl.第一電阻,R2.第二電阻,R3.第三電阻,R4.第四電阻,R5.第五電阻,R6.第六電阻,R7.第七電阻,Cl.電容,N1.第一三極管,N2.第二三極管,Ql.場效應(yīng)管,LEDl.第一發(fā)光二極管,LED2.第二發(fā)光二極管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0026]如圖1-圖7所不,一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括底座1、豎向設(shè)置的塔架3、發(fā)電機(jī)構(gòu)7、輪轂5和若干葉片6,所述塔架3設(shè)置在底座I的上方,所述發(fā)電機(jī)構(gòu)7設(shè)置在塔架3的頂端,所述葉片6周向均勻分布在輪轂5的外周,所述輪轂5與發(fā)電機(jī)構(gòu)7傳動連接;
[0027]所述發(fā)電機(jī)構(gòu)7包括機(jī)艙8、發(fā)電平臺10、風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)11、升降機(jī)構(gòu)12、支撐機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),所述機(jī)艙8、風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)11、升降機(jī)構(gòu)12、支撐機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)均設(shè)置在發(fā)電平臺10的上方;
[0028]所述升降機(jī)構(gòu)12包括驅(qū)動電機(jī)17、豎向設(shè)置的驅(qū)動軸18、第一套管19和托板20,所述驅(qū)動電機(jī)17固定在發(fā)電平臺10的上方,所述驅(qū)動電機(jī)17與驅(qū)動軸18傳動連接,所述驅(qū)動軸18設(shè)置在第一套管19內(nèi),所述驅(qū)動軸18的外周設(shè)有外螺紋,所述第一套管19內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述驅(qū)動軸18上的外螺紋與第一套管19內(nèi)的內(nèi)螺紋相匹配,所述第一套管19設(shè)置在托板20的下方,所述托板20設(shè)置在機(jī)艙8的下方;
[0029]所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)艙8兩側(cè)的支撐單元,所述支撐單元包括豎向設(shè)置的支柱15和水平設(shè)置的橫桿16,所述支柱15固定在發(fā)電平臺10的上方,所述橫桿16的一端與支柱15鉸接,所述橫桿16的另一端與機(jī)艙8鉸接;
[0030]所述機(jī)艙8內(nèi)設(shè)有溫控模塊,所述溫控模塊內(nèi)設(shè)有溫控電路,所述溫控電路包括集成電路U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、電容Cl、第一三極管N1、第二三極管N2、場效應(yīng)管Ql、第一發(fā)光二極管LEDl和第二發(fā)光二極管LED2,所述集成電路Ul的型號為TC620,所述集成電路Ul的電源端外接12V直流電壓電源,所述集成電路UI的電源端通過電容Cl接地,所述集成電路UI的接地端接地,所述集成電路UI的高溫度設(shè)置端通過第二電阻R2外接12V直流電壓電源,所述集成電路UI的低溫度設(shè)置端通過第一電阻Rl外接12V直流電壓電源,所述集成電路Ul的低溫度限制端通過第三電阻R3與第一三極管NI的基極連接,所述第一三極管NI的發(fā)射極接地,所述第一三極管NI的集電極與第一發(fā)光二極管LEDl的陰極連接,所述第一發(fā)光二極管LEDl的陽極通過第四電阻R4外接12V直流電壓電源,所述集成電路Ul的高溫度限制端通過第五電阻R5與第二三極管N2的基極連接,所述第二三極管N2的發(fā)射極接地,所述第二三極管N2的集電極與第二發(fā)光二極管LED2的陰極連接,所述第二發(fā)光二極管LED2的陽極通過第六電阻R6外接12V直流電壓電源,所述集成電路Ul的控制端通過第七電阻R7與場效應(yīng)管Ql的柵極連接,所述場效應(yīng)管Ql的漏極接地。
[0031]作為優(yōu)選,為了進(jìn)一步固定發(fā)電平臺10使其保持平穩(wěn),所述塔架3的外周設(shè)有若干周向均勻分布的支桿4,所述支桿4的一端固定在塔架3上,所述支桿4的另一端固定在發(fā)電平臺10的底部。
[0032]作為優(yōu)選,為了方便測量風(fēng)力方向,所述風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)11包括第二套管21,所述第二套管21的豎向截面的形狀為U形且U形的開口朝上,所述第二套管21固定在發(fā)電平臺10上,所述第二套管21內(nèi)設(shè)有豎向設(shè)置的彈簧22、壓力傳感器24和懸浮塊23,所述彈簧22的底端固定在第二套管21內(nèi)的底部,所述壓力傳感器24固定在彈簧22的頂端,所述懸浮塊23設(shè)置在壓力傳感器24的上方。
[0033]作為優(yōu)選,為了有效地控制機(jī)艙8內(nèi)的溫度,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水栗9、蓄水箱13、導(dǎo)水管14和冷卻管2,所述水栗9固定在機(jī)艙8遠(yuǎn)離葉片6的一側(cè),所述蓄水箱13設(shè)置在發(fā)電平臺10的上方,所述蓄水箱13內(nèi)設(shè)有水溶液,所述冷卻管2位于機(jī)艙8的內(nèi)部,所述冷卻管2與蓄水箱14連通,所述蓄水箱13通過導(dǎo)水管14與水栗9連通,所述水栗14與冷卻管2連通。
[0034]作為優(yōu)選,為了增大冷卻管2的長度,加強(qiáng)冷卻效果,所述冷卻管2的形狀為S形。
[0035]作為優(yōu)選,所述場效應(yīng)管Ql為η溝道場效應(yīng)管。
[0036]該風(fēng)力發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中,為了提高發(fā)電效率,由風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)11實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)力方向,并通過升降機(jī)構(gòu)12調(diào)節(jié)機(jī)艙8靠近葉片6—側(cè)的高度,從而提高發(fā)電效率。在風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)11中,風(fēng)力以一定方向吹動懸浮塊23,使懸浮塊23產(chǎn)生向下的作用力,通過壓力傳感器24檢測風(fēng)力對懸浮塊23向下的作用力,當(dāng)壓力傳感器24數(shù)據(jù)越小時(shí),表明風(fēng)力方向越接近水平方向。通過壓力傳感器24的數(shù)據(jù),發(fā)電機(jī)構(gòu)7自動控制升降機(jī)構(gòu)12的運(yùn)行,利用驅(qū)動電機(jī)17的轉(zhuǎn)動,帶動驅(qū)動軸18沿自身軸線旋轉(zhuǎn),由于驅(qū)動軸18上的外螺紋與第一套管19內(nèi)的內(nèi)螺紋相匹配,從而使第一套管19的高度位置發(fā)生變化,帶動托板20高度位置發(fā)生變化,使機(jī)艙8的角度發(fā)生傾斜,從而達(dá)到葉片6與風(fēng)力垂直的效果,使發(fā)電效率提高。該用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)11實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)力豎向的角度,并利用升降機(jī)構(gòu)12調(diào)節(jié)托板20高度,從而調(diào)節(jié)機(jī)艙8的角度,使葉片6與風(fēng)向垂直,提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率。
[0037]隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)的運(yùn)行,機(jī)艙8內(nèi)溫度逐漸升高,為了有效地監(jiān)控機(jī)艙8內(nèi)的溫度,起到安全保護(hù)作用,在機(jī)艙8內(nèi)的溫控電路中,集成電路Ul的型號為TC620,其具有兩點(diǎn)溫度設(shè)置和控制的特點(diǎn)。它可以設(shè)置兩個(gè)溫度控制點(diǎn),即高溫點(diǎn)和低溫點(diǎn),同時(shí)具有與之對應(yīng)的高溫輸出端、低溫輸出端及單獨(dú)的一個(gè)控制輸出端。其中,第一電阻Rl和第二電阻R2用來設(shè)置溫度控制點(diǎn),保證溫度控制的可靠性,由于該電路具有兩路同時(shí)輸出控制功能,相比于單路的溫控輸出,在保證溫控可靠性的同時(shí),該電路具有更低的成本。
[0038]為了進(jìn)一步加強(qiáng)溫控效果,在冷卻機(jī)構(gòu)中,水栗9通過導(dǎo)水管14抽取蓄水箱13中的水溶液,并將水溶液輸送到機(jī)艙8中的冷卻管2內(nèi),冷卻管2內(nèi)的水溶液在流動時(shí)帶走機(jī)艙8內(nèi)的熱量,實(shí)現(xiàn)了降溫效果,同時(shí)冷卻管2中的水溶液最終流到蓄水箱13內(nèi),方便水栗9再次引入進(jìn)行冷卻操作,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,提高溫控效果。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)11實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)力豎向的角度,并利用升降機(jī)構(gòu)12調(diào)節(jié)托板20高度,從而調(diào)節(jié)機(jī)艙8的角度,使葉片6與風(fēng)向垂直,提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率,不僅如此,在溫控電路中,集成電路Ul的型號為TC620,其具有兩點(diǎn)溫度設(shè)置和控制的特點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)了對兩路溫度的同時(shí)控制,大大降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)成本,提高了其市場競爭力。
[0040]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,包括底座(I)、豎向設(shè)置的塔架(3)、發(fā)電機(jī)構(gòu)(7)、輪轂(5)和若干葉片(6),所述塔架(3)設(shè)置在底座(I)的上方,所述發(fā)電機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在塔架(3)的頂端,所述葉片(6)周向均勻分布在輪轂(5)的外周,所述輪轂(5)與發(fā)電機(jī)構(gòu)(7)傳動連接; 所述發(fā)電機(jī)構(gòu)(7)包括機(jī)艙(8)、發(fā)電平臺(10)、風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)(11)、升降機(jī)構(gòu)(12)、支撐機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),所述機(jī)艙(8)、風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)(11)、升降機(jī)構(gòu)(12)、支撐機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)均設(shè)置在發(fā)電平臺(10)的上方; 所述升降機(jī)構(gòu)(12)包括驅(qū)動電機(jī)(17)、豎向設(shè)置的驅(qū)動軸(18)、第一套管(19)和托板(20),所述驅(qū)動電機(jī)(17)固定在發(fā)電平臺(10)的上方,所述驅(qū)動電機(jī)(17)與驅(qū)動軸(18)傳動連接,所述驅(qū)動軸(18)設(shè)置在第一套管(19)內(nèi),所述驅(qū)動軸(18)的外周設(shè)有外螺紋,所述第一套管(19)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述驅(qū)動軸(18)上的外螺紋與第一套管(19)內(nèi)的內(nèi)螺紋相匹配,所述第一套管(19)設(shè)置在托板(20)的下方,所述托板(20)設(shè)置在機(jī)艙(8)的下方; 所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)艙(8)兩側(cè)的支撐單元,所述支撐單元包括豎向設(shè)置的支柱(15)和水平設(shè)置的橫桿(16),所述支柱(15)固定在發(fā)電平臺(10)的上方,所述橫桿(16)的一端與支柱(15)鉸接,所述橫桿(16)的另一端與機(jī)艙(8)鉸接; 所述機(jī)艙(8)內(nèi)設(shè)有溫控模塊,所述溫控模塊內(nèi)設(shè)有溫控電路,所述溫控電路包括集成電路(Ul)、第一電阻(Rl)、第二電阻(R2)、第三電阻(R3)、第四電阻(R4)、第五電阻(R5)、第六電阻(R6)、第七電阻(R7)、電容(Cl)、第一三極管(NI)、第二三極管(N2)、場效應(yīng)管(Ql)、第一發(fā)光二極管(LEDl)和第二發(fā)光二極管(LED2),所述集成電路(Ul)的型號為TC620,所述集成電路(Ul)的電源端外接12V直流電壓電源,所述集成電路(Ul)的電源端通過電容(Cl)接地,所述集成電路(Ul)的接地端接地,所述集成電路(Ul)的高溫度設(shè)置端通過第二電阻(R2)外接12V直流電壓電源,所述集成電路(Ul)的低溫度設(shè)置端通過第一電阻(Rl)外接12V直流電壓電源,所述集成電路(Ul)的低溫度限制端通過第三電阻(R3)與第一三極管(NI)的基極連接,所述第一三極管(NI)的發(fā)射極接地,所述第一三極管(NI)的集電極與第一發(fā)光二極管(LEDl)的陰極連接,所述第一發(fā)光二極管(LEDl)的陽極通過第四電阻(R4)外接12V直流電壓電源,所述集成電路(Ul)的高溫度限制端通過第五電阻(R5)與第二三極管(N2)的基極連接,所述第二三極管(N2)的發(fā)射極接地,所述第二三極管(N2)的集電極與第二發(fā)光二極管(LED2)的陰極連接,所述第二發(fā)光二極管(LED2)的陽極通過第六電阻(R6)外接12V直流電壓電源,所述集成電路(Ul)的控制端通過第七電阻(R7)與場效應(yīng)管(Ql)的柵極連接,所述場效應(yīng)管(Ql)的漏極接地。2.如權(quán)利要求1所述的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,所述塔架(3)的外周設(shè)有若干周向均勻分布的支桿(4),所述支桿(4)的一端固定在塔架(3)上,所述支桿(4)的另一端固定在發(fā)電平臺(10)的底部。3.如權(quán)利要求1所述的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,所述風(fēng)向測量機(jī)構(gòu)(11)包括第二套管(21),所述第二套管(21)的豎向截面的形狀為U形且U形的開口朝上,所述第二套管(21)固定在發(fā)電平臺(10)上,所述第二套管(21)內(nèi)設(shè)有豎向設(shè)置的彈簧(22)、壓力傳感器(24)和懸浮塊(23),所述彈簧(22)的底端固定在第二套管(21)內(nèi)的底部,所述壓力傳感器(24)固定在彈簧(22)的頂端,所述懸浮塊(23)設(shè)置在壓力傳感器(24)的上方。4.如權(quán)利要求1所述的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水栗(9)、蓄水箱(13)、導(dǎo)水管(14)和冷卻管(2),所述水栗(9)固定在機(jī)艙(8)遠(yuǎn)離葉片(6)的一側(cè),所述蓄水箱(13)設(shè)置在發(fā)電平臺(10)的上方,所述蓄水箱(13)內(nèi)設(shè)有水溶液,所述冷卻管(2)位于機(jī)艙(8)的內(nèi)部,所述冷卻管(2)與蓄水箱(14)連通,所述蓄水箱(13)通過導(dǎo)水管(14)與水栗(9)連通,所述水栗(14)與冷卻管(2)連通。5.如權(quán)利要求4所述的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,所述冷卻管(2)的形狀為S形。6.如權(quán)利要求1所述的用于輸電系統(tǒng)的高效風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,所述場效應(yīng)管(Ql)為η溝道場效應(yīng)管。
【文檔編號】F03D7/02GK105909468SQ201610446318
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】陳立
【申請人】陳立
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