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內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8663446閱讀:362來源:國知局
內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu),屬于凸輪軸技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是發(fā)動機的重要零件,而凸輪軸主軸頸是保持凸輪軸整體平穩(wěn)運行的一個部位。主軸頸的質(zhì)量直接影響著發(fā)動機的使用性能,目前凸輪軸的設(shè)計對主軸頸的圓度、圓柱度、粗糙度等作了相關(guān)的要求。在使用過程中我們發(fā)現(xiàn)凸輪軸主軸頸的失效模式中存在一個普遍現(xiàn)象,主軸頸兩邊緣的磨損較中間磨損嚴重,在主軸頸兩邊緣形成嚴重的磨損痕跡。目前內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸表面的結(jié)構(gòu)與凸輪軸的軸線是平行的,在凸輪軸工作過程中容易產(chǎn)生邊界載荷導(dǎo)致主軸頸兩邊緣的異常磨損。單一地從現(xiàn)有主軸頸的某個設(shè)計參數(shù)考慮影響因素,往往達不到解決問題的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有凸輪軸因結(jié)構(gòu)因素在工作過程中容易產(chǎn)生邊界載荷導(dǎo)致主軸頸兩邊緣的異常磨損,提供一種內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu),通過本實用新型使主軸頸的兩邊緣處所承受的載荷有所降低,從而使得主軸頸兩邊緣的磨損降低,延長了凸輪軸的使用壽命。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu),其特征是,所述主軸頸表面呈冠形R弧。
[0005]所述冠形R弧的半徑為R1000-100000 _。
[0006]本實用新型是對現(xiàn)有凸輪軸主軸頸面形狀的改變,通過加工使主軸頸表面形成冠形R弧,主軸頸表面的冠形R弧結(jié)構(gòu)在凸輪軸使用過程中使得主軸頸在與軸瓦配合時,主軸頸中間冠形高點先接觸軸瓦,在細微的變形后主軸頸再與整個軸瓦接觸,使得主軸頸的兩邊緣處所承受的載荷有所降低,從而使得主軸頸兩邊緣的的磨損降低,提高了凸輪軸的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為圖1中A部的軸向方向的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖中,I凸輪軸,2主軸頸,3冠形R弧。
【具體實施方式】
[0010]結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型,如圖1所示,本實用新型的凸輪軸I的主軸頸2表面呈冠形R弧3,冠形R弧3的半徑為R100-lOOOOOmm。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu),其特征是,所述主軸頸表面呈冠形R弧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu),其特征是,所述冠形R弧的半徑為 R1000-100000 mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)燃機凸輪軸主軸頸面結(jié)構(gòu),屬于凸輪軸技術(shù)領(lǐng)域,主要特點是主軸頸表面呈冠形R弧,本實用新型是對現(xiàn)有凸輪軸主軸頸面形狀的改變,通過加工使主軸頸表面形成冠形R弧,主軸頸表面的冠形R弧結(jié)構(gòu)在凸輪軸使用過程中使得主軸頸在與軸瓦配合時,主軸頸中間冠形高點先接觸軸瓦,在細微的變形后主軸頸再與整個軸瓦接觸,使得主軸頸的兩邊緣處所承受的載荷有所降低,從而使得主軸頸兩邊緣的磨損降低,提高了凸輪軸的使用壽命。
【IPC分類】F01L1-047
【公開號】CN204371438
【申請?zhí)枴緾N201420816919
【發(fā)明人】許愛梅, 戴紅星, 張金保
【申請人】亞新科凸輪軸(儀征)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月22日
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