一種煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦井下選煤工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，隨著國家對(duì)節(jié)能減排要求的日益嚴(yán)格，煤炭洗選行業(yè)得到了大力發(fā)展，但是，洗選產(chǎn)生的矸石排放和采掘過程中產(chǎn)生的采空區(qū)又給煤炭行業(yè)帶來新的問題。目前，根據(jù)洗選介質(zhì)不同，應(yīng)用于井下分選的排矸工藝主要有重介淺槽和動(dòng)篩跳汰兩種，重介淺槽分選機(jī)用于排矸時(shí)，必須用磁鐵礦粉配制成懸浮液作為分選介質(zhì)，需要有介質(zhì)凈化回收作業(yè)，因而工藝系統(tǒng)較為復(fù)雜，占地面積較大，設(shè)備臺(tái)數(shù)較多，對(duì)重介淺槽分選機(jī)用于井下排矸造成了一定程度的限制；動(dòng)篩跳汰機(jī)因其工藝簡單，耗水少，入選粒度級(jí)寬等優(yōu)點(diǎn)被應(yīng)用于井下選煤，但由于目前井下車間布置一般是順著主運(yùn)巷道單系統(tǒng)布置，系統(tǒng)處理能力較低，總體排矸量較少，無法顯著提高大型礦井尤其是立井的提升系統(tǒng)能力，經(jīng)濟(jì)效益方面的投入產(chǎn)出比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種可以在大型礦井特別是立井井下實(shí)現(xiàn)原煤分選、提高原煤質(zhì)量，達(dá)到以矸換煤、且矸石可以就地充填的煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法。
[0004]基于上述目的本發(fā)明提供的一種煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法，包括以下步驟:
[0005]在煤倉頂部沿來煤方向開拓第一運(yùn)輸巷道；將煤倉上方的毛煤帶式輸送機(jī)延長，使其沿所述第一運(yùn)輸巷道延伸；
[0006]在所述第一運(yùn)輸巷道下水平、垂直于所述第一運(yùn)輸巷道開拓第二運(yùn)輸巷道，沿所述第二運(yùn)輸巷道設(shè)置與所述毛煤帶式輸送機(jī)頭部相連的毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)；在所述毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)上依次設(shè)置毛煤破碎機(jī)和分級(jí)篩；在所述第二運(yùn)輸巷道上開拓用于設(shè)置所述分級(jí)篩的分級(jí)篩硐室；
[0007]由所述分級(jí)篩硐室起，同水平、垂直于所述第二運(yùn)輸巷道開拓第一貫通巷道，沿所述第一貫通巷道設(shè)置第一塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)，所述第一塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)的尾部與所述分級(jí)篩的塊煤出口相連，頭部設(shè)置第一分選機(jī)；
[0008]與所述第一貫通巷道平行、且相隔一定距離開拓第二貫通巷道，沿所述第二貫通巷道設(shè)置末毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)和塊煤帶式輸送機(jī)，在所述塊煤帶式輸送機(jī)頭部設(shè)置第二分選機(jī)；
[0009]由所述分級(jí)篩硐室起，至所述第二貫通巷道前端止，開拓第三運(yùn)輸巷道，沿所述第三運(yùn)輸巷道設(shè)置連接所述分級(jí)篩塊煤出口與塊煤帶式輸送機(jī)的第二塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)和連接所述分級(jí)篩毛煤出口與末毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)的末毛煤收集帶式輸送機(jī)；
[0010]平行于所述第三運(yùn)輸巷道開拓第三貫通巷道，所述第三貫通巷道與所述第一貫通巷道和第二貫通巷道的尾端連通；沿所述第三貫通巷道設(shè)置原煤帶式輸送機(jī)、矸石帶式輸送機(jī)、煤泥水處理系統(tǒng)；所述第一分選機(jī)和第二分選機(jī)的精煤出口與所述原煤帶式輸送機(jī)相連，煤泥出口與所述煤泥水處理系統(tǒng)相連，矸石出口與所述矸石帶式輸送機(jī)相連；所述原煤帶式輸送機(jī)頭部連接煤倉，所述矸石帶式輸送機(jī)頭部連接采空區(qū)。
[0011]優(yōu)選的，將煤倉內(nèi)原有的卸料器替換為犁式卸料器。
[0012]優(yōu)選的，在所述第二運(yùn)輸巷道上開拓機(jī)頭硐室，在所述機(jī)頭硐室內(nèi)設(shè)置所述毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)頭和毛煤破碎機(jī)；將所述毛煤破碎機(jī)設(shè)置在所述毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)頭下水平2米處。
[0013]優(yōu)選的，在所述毛煤破碎機(jī)和分級(jí)篩之間設(shè)置毛煤轉(zhuǎn)載收集刮板機(jī)，用于將經(jīng)所述毛煤破碎機(jī)初破后的毛煤物料輸送至所述分級(jí)篩。
[0014]優(yōu)選的，將所述第二塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)和末毛煤收集帶式輸送機(jī)設(shè)置在所述分級(jí)篩下水平8米處。
[0015]優(yōu)選的，所述第一貫通巷和第二貫通巷的間距為60米。
[0016]優(yōu)選的，所述第三運(yùn)輸巷道和第三貫通巷道的間距為90米。
[0017]優(yōu)選的，所述矸石帶式輸送機(jī)與原煤帶式輸送機(jī)的輸送方向相反，沿所述第三貫通巷道、向矸石帶式輸送機(jī)的輸送方向開拓第四運(yùn)輸巷道，使所述矸石帶式輸送機(jī)沿所述第四運(yùn)輸巷道延伸。
[0018]優(yōu)選的，所述第一分選機(jī)和第二分選機(jī)為動(dòng)篩跳汰分選機(jī)。
[0019]優(yōu)選的，在所述第一貫通巷道尾端開拓用于設(shè)置第一分選機(jī)的第一動(dòng)篩車間硐室；在所述第二貫通巷道尾端開拓用于設(shè)置第二分選機(jī)的第二動(dòng)篩車間硐室。
[0020]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法，具有如下的有益效果:
[0021](I)井下毛煤經(jīng)破碎后直接分選不僅可以提高原煤質(zhì)量，減少地面洗選系統(tǒng)的土建投資，還可以簡化后期地面系統(tǒng)的洗選工藝。
[0022](2)將大塊矸石在井下分離出來，可大幅減少礦井的無效提升運(yùn)輸量，杜絕大塊矸石對(duì)礦井提升系統(tǒng)的危害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“以矸換煤”提高礦井的實(shí)際生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0023](3)利用井下原有輸送設(shè)備和原有井下煤倉，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品運(yùn)輸和洗選的靈活性，從工作面運(yùn)輸過來的毛煤可以通過膠帶機(jī)進(jìn)行井下洗選系統(tǒng)，也可以直接由犁式卸料器卸載至井下煤倉，生產(chǎn)靈活性提高，并且節(jié)省了煤倉的土建投資。
[0024](4)該發(fā)明布置了兩套洗選系統(tǒng)，解決了井下洗選系統(tǒng)處理能力不夠的問題，大大提高了老礦井以及改造難度較大的立井的提煤能力。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量，可見“第一” “第二”僅為了表述的方便，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定，后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說明。
[0028]本發(fā)明的目的旨在提供一種可以在大型礦井特別是立井井下實(shí)現(xiàn)原煤分選、提高原煤質(zhì)量，達(dá)到以矸換煤、且矸石可以就地充填的煤炭洗選布置方法。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法，包括以下步驟:
[0030]在煤倉頂部沿來煤方向開拓第一運(yùn)輸巷道；將煤倉上方的毛煤帶式輸送機(jī)延長，使其沿所述第一運(yùn)輸巷道延伸；
[0031]在所述第一運(yùn)輸巷道下水平、垂直于所述第一運(yùn)輸巷道開拓第二運(yùn)輸巷道，沿所述第二運(yùn)輸巷道設(shè)置與所述毛煤帶式輸送機(jī)頭部相連的毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)；在所述毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)上依次設(shè)置毛煤破碎機(jī)和分級(jí)篩；在所述第二運(yùn)輸巷道上開拓用于設(shè)置所述分級(jí)篩的分級(jí)篩硐室；
[0032]由所述分級(jí)篩硐室起，同水平、垂直于所述第二運(yùn)輸巷道開拓第一貫通巷道，沿所述第一貫通巷道設(shè)置第一塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)，所述第一塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)的尾部與所述分級(jí)篩的塊煤出口相連，頭部設(shè)置第一分選機(jī)；
[0033]與所述第一貫通巷道平行、且相隔一定距離開拓第二貫通巷道，沿所述第二貫通巷道設(shè)置末毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)和塊煤帶式輸送機(jī)，在所述塊煤帶式輸送機(jī)頭部設(shè)置第二分選機(jī)；
[0034]由所述分級(jí)篩硐室起，至所述第二貫通巷道前端止，開拓第三運(yùn)輸巷道，沿所述第三運(yùn)輸巷道設(shè)置第二塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)和末毛煤收集帶式輸送機(jī)；其中，第二塊煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)的兩端分別連接所述分級(jí)篩塊煤出口與塊煤帶式輸送機(jī)；末毛煤收集帶式輸送機(jī)的兩端分別連接所述分級(jí)篩毛煤出口與末毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)。
[0035]平行于所述第三運(yùn)輸巷道開拓第三貫通巷道，所述第三貫通巷道與所述第一貫通巷道和第二貫通巷道的尾端連通；沿所述第三貫通巷道設(shè)置原煤帶式輸送機(jī)、矸石帶式輸送機(jī)、煤泥水處理系統(tǒng)；所述第一分選機(jī)和第二分選機(jī)的精煤出口與所述原煤帶式輸送機(jī)相連，煤泥出口與所述煤泥水處理系統(tǒng)相連，矸石出口與所述矸石帶式輸送機(jī)相連；所述原煤帶式輸送機(jī)頭部連接煤倉，所述矸石帶式輸送機(jī)頭部連接采空區(qū)。
[0036]在本實(shí)施例中，整個(gè)巷道布置呈“日”字形，不僅大幅度提高井下洗選產(chǎn)能、提高老舊礦井尤其是立井的提煤能力，解決了矸石不升井和就地充填的問題，而且提供了井下毛煤處理的靈活性，毛煤既可以洗選，也可以不洗選。
[0037]參考圖1，為本發(fā)明實(shí)施例的煤礦井下洗選工藝雙系統(tǒng)布置方法示意圖。
[0038]圖中:1-煤倉(井下)，2-毛煤帶式輸送機(jī)，3-第一運(yùn)輸巷道，4-第二運(yùn)輸巷道，5-毛煤轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)，6-機(jī)頭硐室