本技術(shù)涉及風(fēng)扇設(shè)備，尤其涉及一種葉片、風(fēng)機(jī)以及空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在空調(diào)外機(jī)中，風(fēng)機(jī)作為重要的部件，其性能直接影響到整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的效率。為了提高頂出風(fēng)空調(diào)外機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的外徑往往做的盡可能的大，但這導(dǎo)致了風(fēng)機(jī)的風(fēng)圈與外殼鈑金件的距離較近。同時(shí)，由于換熱器布置在風(fēng)機(jī)下方，會(huì)形成空腔并產(chǎn)生復(fù)雜的湍流團(tuán)，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的做功能力，降低其效率。

2、雖然現(xiàn)有的高前掠風(fēng)葉設(shè)計(jì)能在一定程度上解決側(cè)向進(jìn)氣和降噪問題，但針對由遮擋引起的進(jìn)口湍流團(tuán)問題，其整流效果并不顯著。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種葉片、風(fēng)機(jī)以及空調(diào)系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)葉片設(shè)計(jì)針對由遮擋引起的進(jìn)口湍流團(tuán)問題，其整流效果較差的問題。

2、本實(shí)用新型提供一種葉片，包括葉片本體，所述葉片本體的前緣形成前緣曲線，所述前緣曲線包括前凸段和平坦段，所述前凸段位于所述平坦段靠近所述葉片本體的葉尖的一側(cè)，所述前凸段的中部朝向所述葉片本體的前側(cè)凸出。

3、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種葉片，所述前緣曲線還包括后傾段，所述后傾段由靠近所述葉片本體的根部一端至遠(yuǎn)離所述葉片本體的根部的一端逐漸向所述葉片本體的后側(cè)傾斜。

4、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種葉片，所述前凸段、所述平坦段和所述后傾段依次相接。

5、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種葉片，所述平坦段與所述后傾段相接位置的前傾角為-25°≤θ2≤-15°；所述平坦段與所述后傾段相接位置的葉高相對位置為0.2≤h2≤0.3，其中，葉高相對位置是指所在位置的葉高與葉片高度的比值。

6、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種葉片，所述平坦段與所述前凸段相接位置的前傾角θ3、所述平坦段與所述后傾段相接位置的前傾角θ2之間的差值為6°≤θ3-θ2≤12°；所述平坦段與所述前凸段相接位置的葉高相對位置h3和所述平坦段與所述后傾段相接位置的葉高相對位置h2之間的差值為0.3≤h3-h2≤0.4，其中，葉高相對位置是指所在位置的葉高與葉片高度的比值。

7、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種葉片，所述前凸段的中部前凸位置為所述葉片本體的前掠角最大位置。

8、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種葉片，所述前凸段的中部前凸位置的前掠角為10°≤θ4≤20°；所述前凸段的中部前凸位置的葉高相對位置為0.91≤h4≤0.97，其中，葉高相對位置是指所在位置的葉高與葉片高度的比值。

9、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種葉片，所述前凸段的中部前凸位置的前掠角θ4與所述前凸段靠近葉尖的一端的前掠角θ5之間的差值為8°≤θ4-θ5≤12°。

10、本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)機(jī)，包括輪轂以及如上所述的葉片，所述葉片繞所述輪轂的周向等角度間隔設(shè)置有多個(gè)。

11、本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括如上所述的風(fēng)機(jī)。

12、本實(shí)用新型提供的葉片、風(fēng)機(jī)以及空調(diào)系統(tǒng)，前緣曲線中前凸段和平坦段的特殊結(jié)構(gòu)，對進(jìn)口湍流團(tuán)有很好的整流作用，把不均勻流動(dòng)限制在葉片頂部的較小的前掠區(qū)域，基本不影響葉片中部區(qū)域的做功，使風(fēng)機(jī)在進(jìn)口有遮擋的情況下仍然具有較高的氣動(dòng)效率。

技術(shù)特征：

1.一種葉片，其特征在于，包括葉片本體(20)，所述葉片本體(20)的前緣形成前緣曲線，所述前緣曲線包括前凸段(21)和平坦段(22)，所述前凸段(21)位于所述平坦段(22)靠近所述葉片本體(20)的葉尖的一側(cè)，所述前凸段(21)的中部朝向所述葉片本體(20)的前側(cè)凸出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片，其特征在于，所述前凸段(21)的中部前凸位置為所述葉片本體(20)的前掠角最大位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片，其特征在于，所述前凸段(21)的中部前凸位置的前掠角為10°≤θ4≤20°；所述前凸段(21)的中部前凸位置的葉高相對位置為0.91≤h4≤0.97，其中，葉高相對位置是指所在位置的葉高與葉片高度的比值。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片，其特征在于，所述前凸段(21)的中部前凸位置的前掠角θ4與所述前凸段(21)靠近葉尖的一端的前掠角θ5之間的差值為8°≤θ4-θ5≤12°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的葉片，其特征在于，所述前緣曲線還包括后傾段(23)，所述后傾段(23)由靠近所述葉片本體(20)的根部一端至遠(yuǎn)離所述葉片本體(20)的根部的一端逐漸向所述葉片本體(20)的后側(cè)傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉片，其特征在于，所述前凸段(21)、所述平坦段(22)和所述后傾段(23)依次相接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉片，其特征在于，所述平坦段(22)與所述前凸段(21)相接位置的前傾角θ3、所述平坦段(22)與所述后傾段(23)相接位置的前傾角θ2之間的差值為6°≤θ3-θ2≤12°；所述平坦段(22)與所述前凸段(21)相接位置的葉高相對位置h3和所述平坦段(22)與所述后傾段(23)相接位置的葉高相對位置h2之間的差值為0.3≤h3-h2≤0.4，其中，葉高相對位置是指所在位置的葉高與葉片高度的比值。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉片，其特征在于，所述平坦段(22)與所述后傾段(23)相接位置的前傾角為-25°≤θ2≤-15°；

9.一種風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括輪轂(10)以及如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的葉片，所述葉片繞所述輪轂(10)的周向等角度間隔設(shè)置有多個(gè)。

10.一種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及風(fēng)扇設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種葉片、風(fēng)機(jī)以及空調(diào)系統(tǒng)。葉片包括葉片本體，葉片本體的前緣形成前緣曲線，前緣曲線包括前凸段和平坦段，前凸段位于平坦段靠近葉片本體的葉尖的一側(cè)，前凸段的中部朝向葉片本體的前側(cè)凸出。本技術(shù)的前緣曲線中前凸段和平坦段的特殊結(jié)構(gòu)，對進(jìn)口湍流團(tuán)有很好的整流作用，把不均勻流動(dòng)限制在葉片頂部的較小的前掠區(qū)域，基本不影響葉片中部區(qū)域的做功，使風(fēng)機(jī)在進(jìn)口有遮擋的情況下仍然具有較高的氣動(dòng)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王元,朱訓(xùn)智,宮松林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海爾空調(diào)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/20