破碎機油缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油缸技術領域，特別是涉及一種破碎機油缸。
【背景技術】
[0002]典型的用于隧道掘進的現(xiàn)代泥水盾構的特征是設有氣墊倉，其破碎機設在氣墊倉內，開挖的碴土進入栗之前預先經過破碎機，確保大塊的卵礫石經過破碎才進入排漿口。
[0003]破碎機油缸的工況介紹如下:破碎機油缸放置于泥水盾構氣墊倉里面，在掘進過程中，氣墊倉里面一直有6bar的工作壓力；油缸長期浸泡在泥沙中，有碎石，水很多；油缸安裝時缸筒在底部，油缸運動過程中，油缸缸筒在泥沙里面，油缸的缸筒，耳環(huán)及關節(jié)軸承壓板等磨損嚴重；破碎機油缸是低壓運行，壓緊后切換高壓，因此，在使用過程中，會有一定的沖擊，且油缸的活塞會與缸筒底部接觸。
[0004]綜上所述，破碎機油缸浸沒在帶壓泥水的環(huán)境中，并且伴隨有碎石等沖擊，因此對油缸的密封防水防塵性能、耐磨損性能要求較高，現(xiàn)有的破碎機油缸在這些方面還有待改進。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種破碎機油缸，結構簡單合理，采用多道防塵、多道密封的結構，保證油缸能夠適應惡劣的工作環(huán)境；另外還針對易磨損點堆焊硬質合金，延長油缸的使用壽命。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種破碎機油缸，包括:缸體、設置在所述缸體內部的活塞桿和設置在所述活塞桿后端部的活塞，所述缸體的后端具有缸底，所述缸底上設有耳環(huán)，所述活塞桿的前端具有桿頭，所述桿頭內設有關節(jié)軸承；
所述缸體的前端與活塞桿之間設有導向套，所述導向套通過一個壓蓋壓緊在缸體前端部，所述壓蓋與缸體前端部之間通過螺釘固定連接，所述導向套與活塞桿之間設有V形組合密封圈，所述壓蓋與活塞桿之間從外往內依次設有第一防塵圈、第二防塵圈和聚氨酯桿用密封圈，所述第一防塵圈前端面處還設有鋼絲擋圈；
所述壓蓋的前端外側面上具有硬質合金堆焊層，所述耳環(huán)包括兩個半圓部，所述半圓部的半圓端面上具有硬質合金層堆焊層，所述硬質合金堆焊層的厚度為2.5-3毫米。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述缸體包括缸體本體和前端加厚部，所述壓蓋在前端加厚部處通過螺釘固定在缸體上，所述前端加厚部與缸體本體之間形成過渡段，所述過渡段的外表面上設有硬質合金堆焊層。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述缸底的外部形狀呈正方形，所述缸底的四個角的外表面上均具有硬質合金堆焊層。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述半圓部的外側面上也具有硬質合金堆焊層。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述活塞的外壁前端部設有納污環(huán)，所述活塞與缸體內壁之間還設有第一孔用密封圈、第二孔用密封圈和導向帶；所述活塞與活塞桿之間還設有0形圈和擋圈。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導向套的外壁與缸體內壁之間設有兩個密封組合結構，所述密封組合結構包括0形圈和擋圈；所述壓蓋與導向套之間還設有0形圈。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述活塞桿內部沿其軸向開設有第一油道和第二油道，所述第一油道與無桿腔相連通，所述活塞桿后部開設有過油孔，所述過油孔的兩端分別與第二油道和有桿腔相連通，所述杠頭上設有第一油口和第二油口，所述第一油口與第一油道相連通，所述第二油口與第二油道相連通。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、采用多道防塵、多道密封的結構，使得本發(fā)明具有較好的防水防塵密封性能，保證油缸能夠適應惡劣的工作環(huán)境；
2、在油缸外部針對易磨損點堆焊硬質合金，提升油缸的耐磨損性能，延長油缸的使用壽命ο
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明破碎機油缸一較佳實施例的結構不意圖；
圖2是圖1的Α-Α向剖視圖；
圖3是圖2中Β的局部放大圖；
圖4是圖2中C的局部放大圖；
圖5是圖1的俯視圖。
[0014]附圖中各部件的標記如下:1、缸體，2、活塞桿，3、活塞，4、缸底，5、耳環(huán)，6、桿頭，7、關節(jié)軸承，8、導向套，9、壓蓋，10,V形組合密封圈，11、第一防塵圈，12、第二防塵圈，13、聚氨酯桿用密封圈，14、鋼絲擋圈，15、半圓部，16、前端加厚部，17、過渡段，18、納污環(huán)，19、第一孔用密封圈，20、第二孔用密封圈，21、導向帶。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1至圖5，本發(fā)明實施例包括:
一種破碎機油缸，包括:缸體1、設置在所述缸體1內部的活塞桿2和設置在所述活塞桿2后端部的活塞3，所述缸體1的后端具有缸底4，所述缸底4上設有耳環(huán)5，所述活塞桿2的前端具有桿頭6，所述桿頭6內設有關節(jié)軸承7。
[0017]所述缸體1的前端與活塞桿2之間設有導向套8，所述導向套8通過一個壓蓋9壓緊在缸體前端部，所述壓蓋9與缸體前端部之間通過螺釘固定連接，所述導向套8與活塞桿2之間設有V形組合密封圈10，所述壓蓋9與活塞桿之間從外往內依次設有第一防塵圈
11、第二防塵圈12和聚氨酯桿用密封圈13，所述第一防塵圈11前端面處還設有鋼絲擋圈14，通過上述結構，采用多道防塵、多道密封的結構，使得本發(fā)明具有