本技術(shù)涉及接頭,具體涉及一種用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭。
背景技術(shù):
1、在紡織、化工、環(huán)保等多個行業(yè)中,回絲吸風(fēng)管接頭是連接吸風(fēng)管和回絲口的重要部件,用于在設(shè)備運行過程中有效地回收和處理產(chǎn)生的廢絲、粉塵等雜質(zhì)。然而,在實際應(yīng)用中,由于設(shè)備布局、空間限制或避位需求,吸風(fēng)管和回絲口之間往往存在一定的角度偏差,這給接頭的安裝和使用帶來了挑戰(zhàn)。
2、傳統(tǒng)的回絲吸風(fēng)管接頭通常采用過盈配合的方式與回絲口進行固定,即接頭的設(shè)計尺寸略小于回絲口的實際尺寸,通過外力將回絲口壓入接頭以實現(xiàn)緊密連接。這種連接方式雖然簡單直接,但在安裝過程中卻存在諸多不便。
3、首先,由于吸風(fēng)管和回絲口之間存在角度偏差,安裝人員需要根據(jù)吸風(fēng)管的角度來反復(fù)調(diào)整接頭的角度,以確保接頭插入回絲口中后接頭的角度符合要求;若安裝出現(xiàn)偏差導(dǎo)致接頭角度不符合吸風(fēng)管的角度,則需要將接頭從回絲口上取下后再次進行安裝調(diào)整,這不僅增加了安裝難度,還可能導(dǎo)致安裝時間延長,影響工作效率。
4、因此,需要一種用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,以克服上述問題的發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實用新型實施例提供了一種用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,實現(xiàn)了解決背景技術(shù)中所提出問題的目的。
2、本實用新型實施例為了實現(xiàn)上述目的,具體采用以下技術(shù)方案:一種用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,包括基座,所述基座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有接頭主體,所述基座上設(shè)置有用于對接頭主體進行限位的限位組件;所述限位組件包括固定連接在接頭主體上的限位塊、滑動設(shè)置在基座上用于配合限位塊使用的限位環(huán)、設(shè)置在基座和限位環(huán)之間的彈簧。
3、作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
4、所述限位塊和限位環(huán)上均設(shè)置有限位凸起。
5、所述接頭主體的端部設(shè)置有錐形橡膠塊。
6、所述錐形橡膠塊上開設(shè)有卡槽。
7、所述接頭主體的端部固定連接有連接塊,所述錐形橡膠塊上開設(shè)有與連接塊配合使用的連接槽。
8、本實用新型實施例的有益效果為:
9、在實際使用時,將基座通過過盈配合的方式固定在回絲口上,隨后下壓限位環(huán),使得限位環(huán)和限位塊分離,此時即可轉(zhuǎn)動接頭主體,將接頭主體調(diào)整至適配吸風(fēng)管的角度后,松開限位環(huán)使得限位環(huán)卡接在限位塊上,即可完成固定;即在實際使用時,可對接頭主體的角度進行調(diào)節(jié),從而便于根據(jù)吸風(fēng)管的角度進行適配性調(diào)節(jié)。
1.一種用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有接頭主體(2),所述基座(1)上設(shè)置有用于對接頭主體(2)進行限位的限位組件(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,其特征在于,所述限位塊(31)和限位環(huán)(32)上均設(shè)置有限位凸起(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,其特征在于,所述接頭主體(2)的端部設(shè)置有錐形橡膠塊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,其特征在于,所述錐形橡膠塊(4)上開設(shè)有卡槽(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)彎處的回絲吸風(fēng)管接頭,其特征在于,所述接頭主體(2)的端部固定連接有連接塊(6),所述錐形橡膠塊(4)上開設(shè)有與連接塊(6)配合使用的連接槽(7)。