本技術(shù)涉及衛(wèi)浴，具體涉及的是一種龍頭殼體及龍頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、水龍頭是日常生活中常見的用于控制水流的器具。通過閥芯狀態(tài)的改變，使得水流關(guān)閉或者從龍頭殼體的出水嘴流出。龍頭殼體需要在多個電鍍槽中進行電鍍，龍頭殼體內(nèi)形成的凹腔將會將上一電鍍槽中的電鍍液帶至下一電鍍槽，如此使得電鍍液變質(zhì)，影響電鍍效果。龍頭殼體內(nèi)殘留的電解液集中在殼體內(nèi)隔板處的進水接口外周，龍頭殼體倒掛時，電解液積在進水接口外周形成的凹腔結(jié)構(gòu)中。

2、有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種龍頭殼體及龍頭結(jié)構(gòu)，其解決背景技術(shù)中提到的龍頭殼體內(nèi)容易積存電解液的問題。

2、為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

3、一種龍頭殼體，其中，包括殼主體和與殼主體連接的出水部，所述殼主體內(nèi)一體連接有隔板，所述隔板上方形成有閥芯放置腔，所述隔板上形成有與所述閥芯放置腔連通的進水接頭；所述隔板上還形成用于定位閥芯和供電解液流過的定位通孔，所述定位通孔貫穿所述隔板。

4、進一步，所述定位通孔的數(shù)量為兩個。

5、進一步，所述進水接頭包括冷水接頭和熱水接頭，所述冷水接頭和熱水接頭形成在隔板下表面的凸臺上。

6、進一步，所述出水部與所述殼主體一體連接，所述出水部內(nèi)形成有與所述閥芯放置腔連通的過水內(nèi)腔。

7、進一步，所述龍頭殼體采用鋅合金材質(zhì)壓鑄而成。

8、一種龍頭結(jié)構(gòu)，包括龍頭殼體和閥芯體，所述龍頭殼體包括殼主體和與殼主體連接的出水部，所述殼主體內(nèi)一體連接有隔板，所述隔板上方形成有閥芯放置腔，所述隔板上形成有與所述閥芯放置腔連通的進水接頭；所述隔板上還形成用于定位閥芯和供電解液流過的定位通孔，所述定位通孔貫穿所述隔板；所述閥芯體下部設(shè)置有進水口和定位凸柱，所述閥芯體側(cè)壁設(shè)置有上封水密封圈，所述上封水密封圈下方的閥芯主體設(shè)置有與出水部連通的側(cè)向出水口，所述上封水密封圈與所述閥芯放置腔的上側(cè)壁抵接密封；所述定位凸柱外周套設(shè)有凸柱密封圈，所述進水口外周套設(shè)有進水密封圈；所述進水口與所述進水接頭對接，進水密封圈抵接在進水接頭外周的隔板上表面；所述定位凸柱伸入所述定位通孔中；所述凸柱密封圈抵接在定位通孔外周的隔板上表面。

9、進一步，所述定位凸柱包括第一凸柱和第二凸柱，所述凸柱密封圈包括分別套設(shè)于所述第一凸柱和第二凸柱外側(cè)第一凸柱密封圈和第二凸柱密封圈；所述定位通孔包括第一定位通孔和第二定位通孔，所述第一凸柱和第二凸柱分別伸入至第一定位通孔和第二定位通孔中。

10、進一步，所述進水口包括冷水進水口和熱水進水口；所述進水密封圈包括分別套設(shè)于所述冷水進水口和熱水進水口外周的冷水密封圈和熱水密封圈；所述進水接頭包括冷水接頭和熱水接頭，所述冷水進水口和熱水進水口分別與所述冷水接頭和熱水接頭連通。

11、進一步，所述第一凸柱密封圈的外壁與所述冷水密封圈的外壁連接，所述第二凸柱密封圈的外壁與所述熱水密封圈的外壁連接。

12、進一步，所述進水口外周設(shè)置有第一密封圈槽，所述進水密封圈設(shè)置于第一密封圈槽內(nèi)；所述定位凸柱外周設(shè)置有第二密封圈槽，所述凸柱密封圈設(shè)置于第二密封圈槽內(nèi)。

13、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及的一種龍頭殼體及龍頭結(jié)構(gòu)，其至少具有以下有益效果：

14、一、通過貫穿隔板的定位通孔，使得隔板處形成的凹腔結(jié)構(gòu)中的電解液大部分能夠通過定位通孔排走，避免帶至下一電解槽中。所述定位通孔由沉孔轉(zhuǎn)變?yōu)橥祝庸ひ哺臃奖恪?/p>

15、二、所述閥芯體的定位凸柱外周套設(shè)有凸柱密封圈，凸柱密封圈抵接在定位通孔外周的隔板上表面，如此將側(cè)向出水口外的水流與定位通孔隔絕開，避免通過定位通孔漏水。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過隔板上設(shè)置定位通孔，使得龍頭殼體電鍍時不易積存電解液，有利于降低龍頭殼體的電鍍成本和提高電鍍品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種龍頭殼體，其特征在于，包括殼主體和與殼主體連接的出水部，所述殼主體內(nèi)一體連接有隔板，所述隔板上方形成有閥芯放置腔，所述隔板上形成有與所述閥芯放置腔連通的進水接頭；所述隔板上還形成用于定位閥芯和供電解液流過的定位通孔，所述定位通孔貫穿所述隔板。

2.如權(quán)利要求1所述的一種龍頭殼體，其特征在于，所述定位通孔的數(shù)量為兩個。

3.如權(quán)利要求1所述的一種龍頭殼體，其特征在于，所述進水接頭包括冷水接頭和熱水接頭，所述冷水接頭和熱水接頭形成在隔板下表面的凸臺上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種龍頭殼體，其特征在于，所述出水部與所述殼主體一體連接，所述出水部內(nèi)形成有與所述閥芯放置腔連通的過水內(nèi)腔。

5.如權(quán)利要求4所述的一種龍頭殼體，其特征在于，所述龍頭殼體采用鋅合金材質(zhì)壓鑄而成。

6.一種龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括龍頭殼體和閥芯體，所述龍頭殼體包括殼主體和與殼主體連接的出水部，所述殼主體內(nèi)一體連接有隔板，所述隔板上方形成有閥芯放置腔，所述隔板上形成有與所述閥芯放置腔連通的進水接頭；所述隔板上還形成用于定位閥芯和供電解液流過的定位通孔，所述定位通孔貫穿所述隔板；所述閥芯體下部設(shè)置有進水口和定位凸柱，所述閥芯體側(cè)壁設(shè)置有上封水密封圈，所述上封水密封圈下方的閥芯主體設(shè)置有與出水部連通的側(cè)向出水口，所述上封水密封圈與所述閥芯放置腔的上側(cè)壁抵接密封；所述定位凸柱外周套設(shè)有凸柱密封圈，所述進水口外周套設(shè)有進水密封圈；所述進水口與所述進水接頭對接，進水密封圈抵接在進水接頭外周的隔板上表面；所述定位凸柱伸入所述定位通孔中；所述凸柱密封圈抵接在定位通孔外周的隔板上表面。

7.如權(quán)利要求6所述的一種龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位凸柱包括第一凸柱和第二凸柱，所述凸柱密封圈包括分別套設(shè)于所述第一凸柱和第二凸柱外側(cè)第一凸柱密封圈和第二凸柱密封圈；所述定位通孔包括第一定位通孔和第二定位通孔，所述第一凸柱和第二凸柱分別伸入至第一定位通孔和第二定位通孔中。

8.如權(quán)利要求7所述的一種龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進水口包括冷水進水口和熱水進水口；所述進水密封圈包括分別套設(shè)于所述冷水進水口和熱水進水口外周的冷水密封圈和熱水密封圈；所述進水接頭包括冷水接頭和熱水接頭，所述冷水進水口和熱水進水口分別與所述冷水接頭和熱水接頭連通。

9.如權(quán)利要求8所述的一種龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸柱密封圈的外壁與所述冷水密封圈的外壁連接，所述第二凸柱密封圈的外壁與所述熱水密封圈的外壁連接。

10.如權(quán)利要求6所述的一種龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進水口外周設(shè)置有第一密封圈槽，所述進水密封圈設(shè)置于第一密封圈槽內(nèi)；所述定位凸柱外周設(shè)置有第二密封圈槽，所述凸柱密封圈設(shè)置于第二密封圈槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種龍頭殼體及龍頭結(jié)構(gòu)，包括殼主體和與殼主體連接的出水部，所述殼主體內(nèi)一體連接有隔板，所述隔板上方形成有閥芯放置腔，所述隔板上形成有與所述閥芯放置腔連通的進水接頭；所述隔板上還形成用于定位閥芯和供電解液流過的定位通孔，所述定位通孔貫穿所述隔板。通過貫穿隔板的定位通孔，使得隔板處形成的凹腔結(jié)構(gòu)中的電解液大部分能夠通過定位通孔排走，避免帶至下一電解槽中。所述定位通孔由沉孔轉(zhuǎn)變?yōu)橥祝庸ひ哺臃奖恪?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：羅旌沐
受保護的技術(shù)使用者：泉州市匠邦五金工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/5/8