本技術(shù)涉及機(jī)械，具體為一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置。

背景技術(shù)：

1、目前很多高轉(zhuǎn)速產(chǎn)品都遇到一個困擾，就是高速旋轉(zhuǎn)軸與工作腔體之間的密封，目前市面上有很多選擇，如迷宮密封、油封、浮環(huán)、機(jī)械密封、螺紋密封、壓縮氣體密封等，但是都有泄漏風(fēng)險，并且維修起來有一定的難度和費(fèi)用產(chǎn)生。

2、由于摩擦與磨損所造成的損失是十分驚人的。尤其是轉(zhuǎn)軸更需要潤滑，因此，加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)軸潤滑，對提高摩擦副的耐磨性和機(jī)械設(shè)備的可靠性，延長軸的使用壽命，降低軸使用維修費(fèi)用，減少機(jī)械設(shè)備故障，都有著重大意義，對主軸的反向阻力和高成本且易報廢，維修復(fù)雜問題

3、針對上述問題，為此，提出一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，解決了背景技術(shù)中擦副的耐磨性和機(jī)械設(shè)備的可靠性，延長軸的使用壽命，降低軸使用維修費(fèi)用，減少機(jī)械設(shè)備故障，都有著重大意義，對主軸的反向阻力和高成本且易報廢，維修復(fù)雜問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括密封座，所述密封座中端內(nèi)部開設(shè)有第一槽孔，所述第一槽孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述密封座左側(cè)設(shè)置有第一管接頭，所述密封座右側(cè)設(shè)置有第二管接頭，所述旋轉(zhuǎn)軸頂部外圈套設(shè)有軸套，所述軸套外壁設(shè)置有軸封，所述軸封頂部內(nèi)壁設(shè)置有軸封擋圈，所述密封座頂部外壁開設(shè)有分布均勻的安裝槽，所述密封座底部設(shè)置有安裝組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一管接頭往旋轉(zhuǎn)軸外壁加入潤滑水，通過第二管接頭將使用過的潤滑水排出，對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行潤滑。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述安裝組件包括軸封擋板，所述軸封擋板設(shè)置在密封座底部。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過軸封擋板對軸封進(jìn)行限位控制。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一管接頭與第二管接頭內(nèi)部均開設(shè)有第二槽孔。

7、通過采用上述技術(shù)方案，第一管接頭的第一槽孔進(jìn)行注入，第二管接頭的第二槽孔將潤滑水排出。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述軸封擋板頂部開設(shè)有分布均勻的第二螺紋孔。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過第二螺紋孔將軸封擋板進(jìn)行固定。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第二螺紋孔與密封座內(nèi)壁螺紋連接有鎖緊螺栓。

11、通過采用上述技術(shù)方案，把軸封擋板固定在密封座底部。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述軸封擋圈左側(cè)內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)入口，所述軸封擋圈右側(cè)內(nèi)部開設(shè)有排出口。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)入口加入潤滑水，通過排出口排出潤滑水

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述密封座左側(cè)內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)入孔，所述密封座右側(cè)內(nèi)部開設(shè)有排出孔。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)入孔，使得潤滑水經(jīng)過密封座再進(jìn)入內(nèi)部

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述密封座左側(cè)前端內(nèi)部開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)壁螺紋連接有密封螺栓。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過密封螺栓對密封座進(jìn)行密封。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

19、1、本實(shí)用新型提供的一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，首先通過密封座、軸封、軸封擋圈，不受主軸偏擺的影響，主軸的振動和偏擺的情況下主軸該結(jié)構(gòu)能夠自適應(yīng)自動對心，并且二類的環(huán)境下也不會密封失效。

20、2、本實(shí)用新型提供的一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，首先通過第一管接頭與第二管接頭，使得冷卻介質(zhì)不受環(huán)境以及材質(zhì)的影響，旋轉(zhuǎn)軸加裝軸套結(jié)構(gòu)，可以有效的保護(hù)主軸表面，且結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，法蘭的形式和尺寸可以適應(yīng)多種空間使用要求

技術(shù)特征：

1.一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括密封座（1），其特征在于：所述密封座（1）中端內(nèi)部開設(shè)有第一槽孔（5），所述第一槽孔（5）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸（2），所述密封座（1）左側(cè)設(shè)置有第一管接頭（3），所述密封座（1）右側(cè)設(shè)置有第二管接頭（4），所述旋轉(zhuǎn)軸（2）頂部外圈套設(shè)有軸套（19），所述軸套（19）外壁設(shè)置有軸封（10），所述軸封（10）頂部內(nèi)壁設(shè)置有軸封擋圈（9），所述密封座（1）頂部外壁開設(shè)有分布均勻的安裝槽（15），所述密封座（1）底部設(shè)置有安裝組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于：所述第一管接頭（3）與第二管接頭（4）內(nèi)部均開設(shè)有第二槽孔（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于：所述軸封擋圈（9）左側(cè)內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)入口（11），所述軸封擋圈（9）右側(cè)內(nèi)部開設(shè)有排出口（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于：所述密封座（1）左側(cè)內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)入孔（16），所述密封座（1）右側(cè)內(nèi)部開設(shè)有排出孔（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于：所述密封座（1）左側(cè)前端內(nèi)部開設(shè)有第一螺紋孔（6），所述第一螺紋孔（6）內(nèi)壁螺紋連接有密封螺栓（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水潤滑旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括密封座，所述密封座中端內(nèi)部開設(shè)有第一槽孔，所述第一槽孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述密封座左側(cè)設(shè)置有第一管接頭，所述密封座右側(cè)設(shè)置有第二管接頭，所述旋轉(zhuǎn)軸頂部外圈套設(shè)有軸套，所述軸套外壁設(shè)置有軸封，所述軸封頂部內(nèi)壁設(shè)置有軸封擋圈，所述密封座頂部外壁開設(shè)有分布均勻的安裝槽，所述密封座底部設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件包括軸封擋板，所述軸封擋板設(shè)置有密封座底部。本技術(shù)中通過密封座、軸封、軸封擋圈，不受主軸偏擺的影響，主軸的振動和偏擺的情況下主軸該結(jié)構(gòu)能夠自適應(yīng)自動對心，并且二類的環(huán)境下也不會密封失效。

技術(shù)研發(fā)人員：包晗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：思勃分離技術(shù)（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/8