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高強(qiáng)度雙頭螺柱的制作方法

文檔序號:41851981發(fā)布日期:2025-05-09 18:11閱讀:4來源:國知局
高強(qiáng)度雙頭螺柱的制作方法

本技術(shù)涉及雙頭螺柱,具體是高強(qiáng)度雙頭螺柱。


背景技術(shù):

1、雙頭螺柱是常用的緊固件之一,一般用于連接距離較大的兩個零部件,零件的使用過程中產(chǎn)生的震動或者其它產(chǎn)生力的作用都有可能使得連接在雙頭螺柱一端的螺母松動甚至脫落,尤其是大螺距的螺柱,其螺紋圈數(shù)較少,更容易脫落,針對上述情況,在現(xiàn)有的高強(qiáng)度雙頭螺柱基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供高強(qiáng)度雙頭螺柱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:高強(qiáng)度雙頭螺柱,包括:

3、雙頭螺柱,所述雙頭螺柱外側(cè)壁上下兩側(cè)開設(shè)有螺紋的部分的前后兩側(cè)分別均勻開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述雙頭螺柱的頂部均勻開設(shè)有兩組第一滑槽,所述第一滑槽與導(dǎo)向孔相連通,兩組所述第一滑槽的相對側(cè)分別開設(shè)有一組第二滑槽,所述雙頭螺柱的頂部均勻開設(shè)有兩組沉孔,所述沉孔與第二滑槽相連通,其中:

4、所述第一滑槽內(nèi)安放有防滑組件,所述第二滑槽內(nèi)安放有鎖定組件。

5、優(yōu)選的,所述防滑組件包括第一連接板,兩組所述第一連接板的相背側(cè)分別均勻設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離第一連接板的一側(cè)設(shè)置有防滑墊,所述第一連接板的頂部開設(shè)有撥動槽。

6、優(yōu)選的,所述第一連接板位于第一滑槽內(nèi),所述導(dǎo)向桿和防滑墊均位于導(dǎo)向孔內(nèi),所述第一連接板的頂部與雙頭螺柱的頂部相齊平。

7、優(yōu)選的,所述鎖定組件包括第二連接板,所述第二連接板的頂部開設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔,所述第一螺紋孔內(nèi)螺接有十字螺栓。

8、優(yōu)選的,所述第二連接板設(shè)置在第一連接板遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿的一側(cè),所述第二連接板位于第二滑槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的,所述十字螺栓設(shè)置在沉孔內(nèi),所述十字螺栓貫穿沉孔與第一螺紋孔相螺接,并且與第二螺紋孔相對應(yīng),所述雙頭螺柱、導(dǎo)向桿、第一連接板、第二連接板和十字螺栓均為碳鋼材質(zhì)所制。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

11、本實(shí)用新型,當(dāng)雙頭螺柱與螺母螺接后,通過向外第一連接板帶動導(dǎo)向桿向外移動,以此帶動導(dǎo)向桿外側(cè)的防滑墊抵住螺母的內(nèi)側(cè),以此增加雙頭螺柱與螺母之間的摩擦力,進(jìn)而提高二者連接強(qiáng)度;

12、當(dāng)防滑墊抵住螺母內(nèi)側(cè)后,十字螺栓會與第二螺紋孔相對齊,此時使用十字螺絲刀將十字螺栓旋入第二螺紋孔內(nèi),以此便完成第一連接板的位置固定,進(jìn)而保證防滑墊可以穩(wěn)定與螺母相接觸,以此來保證裝置的使用可靠性;

13、雙頭螺柱、導(dǎo)向桿、第一連接板、第二連接板和十字螺栓均為碳鋼材質(zhì)所制,以此保證整個雙頭螺柱的強(qiáng)度。



技術(shù)特征:

1.高強(qiáng)度雙頭螺柱,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度雙頭螺柱,其特征在于:所述防滑組件包括第一連接板(22),兩組所述第一連接板(22)的相背側(cè)分別均勻設(shè)置有導(dǎo)向桿(21),所述導(dǎo)向桿(21)遠(yuǎn)離第一連接板(22)的一側(cè)設(shè)置有防滑墊(2),所述第一連接板(22)的頂部開設(shè)有撥動槽(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度雙頭螺柱,其特征在于:所述第一連接板(22)位于第一滑槽內(nèi),所述導(dǎo)向桿(21)和防滑墊(2)均位于導(dǎo)向孔內(nèi),所述第一連接板(22)的頂部與雙頭螺柱(1)的頂部相齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度雙頭螺柱,其特征在于:所述鎖定組件包括第二連接板(24),所述第二連接板(24)的頂部開設(shè)有第一螺紋孔(26)和第二螺紋孔(27),所述第一螺紋孔(26)內(nèi)螺接有十字螺栓(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度雙頭螺柱,其特征在于:所述第二連接板(24)設(shè)置在第一連接板(22)遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿(21)的一側(cè),所述第二連接板(24)位于第二滑槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度雙頭螺柱,其特征在于:所述十字螺栓(25)設(shè)置在沉孔內(nèi),所述十字螺栓(25)貫穿沉孔與第一螺紋孔(26)相螺接,并且與第二螺紋孔(27)相對應(yīng),所述雙頭螺柱(1)、導(dǎo)向桿(21)、第一連接板(22)、第二連接板(24)和十字螺栓(25)均為碳鋼材質(zhì)所制。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及雙頭螺柱技術(shù)領(lǐng)域,具體是高強(qiáng)度雙頭螺柱;本技術(shù)高強(qiáng)度雙頭螺柱,包括雙頭螺柱,所述雙頭螺柱外側(cè)壁上下兩側(cè)開設(shè)有螺紋的部分的前后兩側(cè)分別均勻開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述雙頭螺柱的頂部均勻開設(shè)有兩組第一滑槽,所述第一滑槽與導(dǎo)向孔相連通,兩組所述第一滑槽的相對側(cè)分別開設(shè)有一組第二滑槽,所述雙頭螺柱的頂部均勻開設(shè)有兩組沉孔,所述沉孔與第二滑槽相連通,其中:所述第一滑槽內(nèi)安放有防滑組件,所述第二滑槽內(nèi)安放有鎖定組件;當(dāng)雙頭螺柱與螺母螺接后,通過向外第一連接板帶動導(dǎo)向桿向外移動,以此帶動導(dǎo)向桿外側(cè)的防滑墊抵住螺母的內(nèi)側(cè),以此增加雙頭螺柱與螺母之間的摩擦力,進(jìn)而提高二者連接強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員:夏丹波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江星達(dá)能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240819
技術(shù)公布日:2025/5/8
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