本技術(shù)涉及修井機，尤其是涉及一種修井機智能集中潤滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、修井機是油田開采過程中的重要開采設(shè)備，由于開采環(huán)境差，加上設(shè)備工作強度高，故需要對修井機進行較為頻繁的潤滑保養(yǎng)。

2、專利號：cn211423953u公開了修井機與鉆井平臺智能集中潤滑裝置，通過遞進式分配器對各個潤滑點進行潤滑，但是修井機上不同位置對潤滑脂存儲、消耗是不同的，加上遞進式分配器對潤滑脂的分配較為僵硬，各個潤滑點加注完成的時間是不同的，當(dāng)最后一個潤滑點加注完成，第一個加注完成的潤滑點已經(jīng)浪費很多潤滑脂了。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，該修井機智能集中潤滑系統(tǒng)將修井機上的潤滑點按照對潤滑脂的消耗量進行分級，每級的潤滑點單獨加注，實現(xiàn)遞進式分配器連接的潤滑點同時加注完成。

2、本實用新型提供一種修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，包括：

3、修井機上的潤滑點按照對潤滑脂的消耗量分為一級耗油潤滑點和二級耗油潤滑點；

4、第一遞進式分配器，所述第一遞進式分配器出油口連通所述一級耗油潤滑點，所述第一遞進式分配器的潤滑脂輸送量和一級耗油潤滑點的潤滑脂消耗量匹配；

5、第二遞進式分配器，所述第二遞進式分配器出油口連通所述二級耗油潤滑點，所述第二遞進式分配器的潤滑脂輸送量和二級耗油潤滑點的潤滑脂消耗量匹配；

6、潤滑泵，所述潤滑泵出油口連通所述第一遞進式分配器和第二遞進式分配器的進油口，所述潤滑泵通過所述第一遞進式分配器和第二遞進式分配器將潤滑脂分別送至所述一級耗油潤滑點和二級耗油潤滑點。

7、優(yōu)選地，所述修井機的天車上裝配有導(dǎo)繩輪、輔助輪和撈沙輪，所述導(dǎo)繩輪設(shè)有四個一級耗油潤滑點，所述輔助輪設(shè)有四個一級耗油潤滑點，所述撈沙輪設(shè)有一個一級耗油潤滑點，九個所述一級耗油潤滑點一對一連通第一遞進式分配器的九個出油口。

8、優(yōu)選地，所述修井機的天車上裝配有主滑輪和快繩輪，所述主滑輪設(shè)有六個二級耗油潤滑點，所述快繩輪設(shè)有一個二級耗油潤滑點，七個所述二級耗油潤滑點一對一連通第二遞進式分配器的七個出油口。

9、優(yōu)選地，所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)還包括壓力開關(guān)組件串聯(lián)在所述潤滑泵與所述第一遞進式分配器和第二遞進式分配器之間。

10、優(yōu)選地，所述壓力開關(guān)組件包括壓力閥和壓力表，所述壓力表設(shè)置在壓力閥上。

11、優(yōu)選地，所述潤滑泵通過集油塊連通第一遞進式分配器和第二遞進式分配器，所述集油塊的每個進出油口均串聯(lián)壓力開關(guān)組件。

12、優(yōu)選地，所述潤滑泵和集油塊之間使用的管接頭為卡套式管接頭。

13、優(yōu)選地，所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)還包括作業(yè)車，所述潤滑泵集成在作業(yè)車內(nèi)，所述第一遞進式分配器和第二遞進式分配器裝配在修井機的天車上。

14、優(yōu)選地，所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)還包括注油管，所述第一遞進式分配器和第二遞進式分配器均通過注油管連通所述一級耗油潤滑點和二級耗油潤滑點，第一遞進式分配器連通每個一級耗油潤滑點的注油管長度相等，第二遞進式分配器連通每個二級耗油潤滑點的注油管長度相等。

15、優(yōu)選地，所述第一遞進式分配器和第二遞進式分配器上均裝配有柱塞探測器。

16、本實用新型的技術(shù)方案將修井機上的潤滑點按照對潤滑脂的消耗量分為一級耗油潤滑點和二級耗油潤滑點，在通過第一遞進式分配器和第二遞進式分配器分別進行潤滑脂的輸送，由于第一遞進式分配器上連通的一級耗油潤滑點之間對潤滑脂的消耗量相近，會在相近的時間點完成加注，第二遞進式分配器與第一遞進式分配器情況相同，實現(xiàn)降低對潤滑脂的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述修井機的天車上裝配有導(dǎo)繩輪、輔助輪和撈沙輪，所述導(dǎo)繩輪設(shè)有四個一級耗油潤滑點，所述輔助輪設(shè)有四個一級耗油潤滑點，所述撈沙輪設(shè)有一個一級耗油潤滑點，九個所述一級耗油潤滑點一對一連通第一遞進式分配器(11)的九個出油口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述修井機的天車上裝配有主滑輪和快繩輪，所述主滑輪設(shè)有六個二級耗油潤滑點，所述快繩輪設(shè)有一個二級耗油潤滑點，七個所述二級耗油潤滑點一對一連通第二遞進式分配器(12)的七個出油口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，還包括壓力開關(guān)組件(2)串聯(lián)在所述潤滑泵與所述第一遞進式分配器(11)和第二遞進式分配器(12)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力開關(guān)組件(2)包括壓力閥(21)和壓力表(22)，所述壓力表(22)設(shè)置在壓力閥(21)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述潤滑泵通過集油塊(31)連通第一遞進式分配器(11)和第二遞進式分配器(12)，所述集油塊(31)的每個進出油口均串聯(lián)壓力開關(guān)組件(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述潤滑泵和集油塊(31)之間使用的管接頭為卡套式管接頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，還包括作業(yè)車(4)，所述潤滑泵集成在作業(yè)車(4)內(nèi)，所述第一遞進式分配器(11)和第二遞進式分配器(12)裝配在修井機的天車上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，還包括注油管(32)，所述第一遞進式分配器(11)和第二遞進式分配器(12)均通過注油管(32)連通所述一級耗油潤滑點和二級耗油潤滑點，第一遞進式分配器(11)連通每個一級耗油潤滑點的注油管(32)長度相等，第二遞進式分配器(12)連通每個二級耗油潤滑點的注油管(32)長度相等。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機智能集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述第一遞進式分配器(11)和第二遞進式分配器(12)上均裝配有柱塞探測器(33)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及修井機技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種修井機智能集中潤滑系統(tǒng)。其包括第一遞進式分配器、第二遞進式分配器和潤滑泵，修井機上的潤滑點按照對潤滑脂的消耗量分為一級耗油潤滑點和二級耗油潤滑點；所述第一遞進式分配器出油口連通所述一級耗油潤滑點；所述第二遞進式分配器出油口連通所述二級耗油潤滑點；所述潤滑泵通過所述第一遞進式分配器和第二遞進式分配器將潤滑脂分別送至所述一級耗油潤滑點和二級耗油潤滑點，該修井機智能集中潤滑系統(tǒng)將修井機上的潤滑點按照對潤滑脂的消耗量進行分級，每級的潤滑點單獨加注，實現(xiàn)遞進式分配器連接的潤滑點同時加注完成。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建忠,陳思汛
受保護的技術(shù)使用者：納米克斯（遼寧）能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240826
技術(shù)公布日：2025/5/8