本發(fā)明涉及電機(jī)，具體為一種具有軸承自動(dòng)潤(rùn)滑功能的電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)軸承，也被稱為電動(dòng)機(jī)軸承或馬達(dá)軸承，是專門應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)或馬達(dá)上的一種專用軸承。其主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。電機(jī)軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤(rùn)滑的內(nèi)圈和外圈金屬面來減小摩擦，這些滾珠或滾柱承載著負(fù)載，支撐著電機(jī)主軸，使電機(jī)能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。電機(jī)常用的軸承有四種類型，即滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。其中，滾動(dòng)軸承是最常見的電機(jī)軸承類型，由有滾動(dòng)體的軸承構(gòu)成。滑動(dòng)軸承則泛指沒有滾動(dòng)體的軸承，即作滑行運(yùn)動(dòng)的軸承。此外，根據(jù)承載方向、滾動(dòng)體種類、能否調(diào)心、滾動(dòng)體的列數(shù)、部件能否分離等標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)軸承還可以有多種分類。電機(jī)軸承的選擇和設(shè)計(jì)對(duì)于電機(jī)的性能和壽命至關(guān)重要。合適的軸承可以降低能耗、減少噪音和振動(dòng)，提高電機(jī)的可靠性和耐久性。電機(jī)軸承的應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及中小型電機(jī)、大中型電機(jī)、變頻電機(jī)以及各種工業(yè)機(jī)械設(shè)備。

2、電機(jī)軸承的潤(rùn)滑液在長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)逐漸變質(zhì)、老化和減少，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸承過熱，這會(huì)嚴(yán)重影響軸承的潤(rùn)滑效果和壽命。因此，定期更換和補(bǔ)充高質(zhì)量的潤(rùn)滑液是保持電機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施，有助于減少摩擦、降低磨損、提高效率和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的是如何自動(dòng)更換軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油的技術(shù)問題，而提出的一種具有軸承自動(dòng)潤(rùn)滑功能的電機(jī)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

2、一種具有軸承自動(dòng)潤(rùn)滑功能的電機(jī)，包括：底座、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、過濾裝置、散熱裝置、控制器。自動(dòng)潤(rùn)滑裝置設(shè)置于底座上方，自動(dòng)潤(rùn)滑裝置用于自動(dòng)更換電機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑液。過濾裝置設(shè)置于底座上方，用于過濾潤(rùn)滑液中的雜質(zhì)。散熱裝置設(shè)置于底座上方，用于對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行散熱。控制器設(shè)置于底座上方，與底座固定連接，與自動(dòng)潤(rùn)滑裝置電性連接，與散熱裝置電性連接。

3、進(jìn)一步的，自動(dòng)潤(rùn)滑裝置包括：電機(jī)殼體、密封軸承、電機(jī)本體、儲(chǔ)油箱、第一油泵、第二油泵、過濾桶、第一連接管、第二連接管、收集箱。電機(jī)殼體軸線水平設(shè)置，設(shè)置于底座上方，電機(jī)殼體與底座固定連接。密封軸承軸線與電機(jī)殼體的軸線重合，貫穿電機(jī)殼體的側(cè)部，密封軸承的外環(huán)與電機(jī)殼體固定連接。電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸軸線與電機(jī)殼體的軸線重合，電機(jī)本體設(shè)置于電機(jī)殼體內(nèi)部，電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸穿過密封軸承，電機(jī)本體與電機(jī)殼體固定連接，電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸與密封軸承內(nèi)環(huán)固定連接。儲(chǔ)油箱設(shè)置于底座上方，設(shè)置于電機(jī)殼體的側(cè)方，儲(chǔ)油箱與底座固定連接，儲(chǔ)油箱頂部設(shè)置有蓋子。第一油泵設(shè)置于底座上方，設(shè)置于電機(jī)殼體靠近儲(chǔ)油箱的側(cè)方，第一油泵與底座固定連接，與儲(chǔ)油箱連通。第二油泵設(shè)置于底座上方，設(shè)置于電機(jī)殼體靠近儲(chǔ)油箱的側(cè)方，設(shè)置于第一油泵遠(yuǎn)離儲(chǔ)油箱的側(cè)方，與底座固定連接，與密封軸承通過管道連通。過濾桶軸線豎直設(shè)置，設(shè)置于底座上方，設(shè)置于電機(jī)殼體靠近第一油泵的側(cè)方，設(shè)置于第一油泵和第二油泵之間，過濾桶與底座固定連接，過濾桶頂部設(shè)置有取料門。第一連接管設(shè)置于底座上方，第一連接管貫穿過濾桶靠近第一油泵的側(cè)部，第一連接管一端與第一油泵連通，另一端與過濾桶上部連通。第二連接管設(shè)置于過濾桶與第二油泵之間，第二連接管一端與過濾桶下部連通，另一端與第二油泵連通。收集箱設(shè)置于底座上方，設(shè)置于第二油泵遠(yuǎn)離過濾桶的側(cè)方，收集箱與底座固定連接，收集箱與密封軸承下部連通，收集箱低于密封軸承，收集箱頂部設(shè)置有封蓋。

4、當(dāng)控制器控制第一油泵、第二油泵和收集箱與密封軸承連通處的電動(dòng)閥啟動(dòng)時(shí)，第一油泵把儲(chǔ)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油通過第一連接管輸送到過濾桶內(nèi)，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過濾，同時(shí)潤(rùn)滑油通過第一連接管撞擊在扇葉上，推動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、進(jìn)一步的，第二油泵與密封軸承連通的管道內(nèi)設(shè)置有單向閥。

6、第二油泵與密封軸承連通的管道內(nèi)的單向閥防止密封軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入到第二油泵內(nèi)，污染第二油泵。

7、進(jìn)一步的，收集箱與密封軸承的連通處設(shè)置有電動(dòng)閥，電動(dòng)閥與控制器電性連接。

8、收集箱與密封軸承連通處的電動(dòng)閥防止密封軸承工作時(shí)，潤(rùn)滑油進(jìn)入到收集箱內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，過濾裝置包括：第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、扇葉、支架、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、主動(dòng)錐形齒輪、被動(dòng)錐形齒輪、兩個(gè)第一過濾板、兩個(gè)第二過濾板、濾芯。第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿水平設(shè)置，設(shè)置于過濾桶內(nèi)部，設(shè)置于第一連接管與過濾桶連通處的上方，與過濾桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與自身軸線重合。扇葉套設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，設(shè)置于過濾桶內(nèi)部，與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接。支架水平設(shè)置，設(shè)置于過濾桶內(nèi)部，設(shè)置于扇葉下方，支架與過濾桶內(nèi)壁固定連接。第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿軸線與過濾桶軸線重合，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿支架，設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿下方，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與自身軸線重合。主動(dòng)錐形齒輪套設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，設(shè)置于扇葉側(cè)方，主動(dòng)錐形齒輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接。被動(dòng)錐形齒輪套設(shè)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端，設(shè)置于主動(dòng)錐形齒輪的側(cè)方，被動(dòng)錐形齒輪與主動(dòng)錐形齒輪嚙合。兩個(gè)第一過濾板與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿平行，設(shè)置于支架下方，分別設(shè)置于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)，兩個(gè)第一過濾板側(cè)邊與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接。兩個(gè)第二過濾板與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿垂直，設(shè)置于兩個(gè)第一過濾板下方，設(shè)置于第二連接管的上方，與過濾桶固定連接，兩個(gè)第二過濾板上下對(duì)稱設(shè)置。濾芯設(shè)置于兩個(gè)第二過濾板之間，濾芯與兩個(gè)第二過濾板接觸，與過濾桶接觸。

10、當(dāng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)被動(dòng)錐形齒輪，被動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)，第一過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌，潤(rùn)滑油通過第二過濾板和濾芯進(jìn)入到過濾桶底部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油的多重過濾，提高潤(rùn)滑油的清潔度。

11、進(jìn)一步的，兩個(gè)第二過濾板通過螺栓與過濾桶固定連接。

12、第二過濾板通過螺栓與過濾桶固定連接，方便工作人員拆卸第二過濾板和濾芯，對(duì)濾芯進(jìn)行更換。

13、進(jìn)一步的，濾芯的材質(zhì)為玻璃纖維材質(zhì)。

14、玻璃纖維過濾芯具有優(yōu)良的防腐蝕、耐高溫性能，高效的過濾能力，低壓差特性，方便安裝和維護(hù)。

15、進(jìn)一步的，散熱裝置包括：散熱管、冷卻箱、u形管、兩個(gè)風(fēng)扇、第三連接管、溫度傳感器、水泵。散熱管設(shè)置于電機(jī)殼體內(nèi)部，環(huán)繞密封軸承一周，散熱管與電機(jī)殼體固定連接，與密封軸承接觸。冷卻箱設(shè)置于底座上方，設(shè)置于電機(jī)殼體遠(yuǎn)離過濾桶的側(cè)方，冷卻箱與底座固定連接。u形管設(shè)置于冷卻箱內(nèi)部，與冷卻箱固定連接。兩個(gè)風(fēng)扇對(duì)稱設(shè)置，分別貫穿冷卻箱相對(duì)的兩個(gè)側(cè)部，分別設(shè)置于u形管兩側(cè)，其外殼與冷卻箱固定連接，與控制器電性連接。第三連接管貫穿電機(jī)殼體側(cè)部，第三連接管一端與散熱管的出水口連通，第三連接管的另一端與u形管的進(jìn)水口連通。溫度傳感器設(shè)置于第三連接管上方，溫度傳感器與第三連接管固定連接，與控制器電性連接。水泵設(shè)置于底座上方，設(shè)置于冷卻箱與電機(jī)殼體之間，水泵與底座固定連接，水泵的進(jìn)水口與u形管的出水口通過管道連通，水泵出水口與散熱管的進(jìn)水口通過管道連通，水泵與控制器電性連接。

16、電機(jī)本體工作時(shí)，工作人員通過控制器控制風(fēng)扇、水泵和溫度傳感器啟動(dòng)，風(fēng)扇對(duì)u形管內(nèi)的冷卻液進(jìn)行散熱，之后水泵把u形管內(nèi)的冷卻液輸送到散熱管內(nèi)，散熱管內(nèi)的冷卻液通過第三連接管進(jìn)入到u形管內(nèi)從而對(duì)密封軸承進(jìn)行散熱。

17、進(jìn)一步的，冷卻箱遠(yuǎn)離兩個(gè)風(fēng)扇的側(cè)部設(shè)置有檢修門。

18、冷卻箱側(cè)部的檢修門方便工作人員對(duì)冷卻箱內(nèi)部進(jìn)行維修。

19、進(jìn)一步的，u形管下部設(shè)置有出水口，出水口設(shè)置有閥門。

20、u形管下部的儲(chǔ)水口方便工作人員更換冷卻液。

21、本發(fā)明的有益效果：

22、1、通過溫度傳感器檢測(cè)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油的狀態(tài)，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到冷卻液到達(dá)設(shè)定值時(shí)，控制器控制第一油泵、第二油泵和電動(dòng)閥啟動(dòng)，第一油泵把儲(chǔ)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油輸送到過濾桶內(nèi)，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過濾，第二油泵把過濾桶內(nèi)過濾后的潤(rùn)滑油輸送到密封軸承內(nèi)，同時(shí)密封軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油通過電動(dòng)閥進(jìn)入到收集箱內(nèi)，從而完成對(duì)潤(rùn)滑油的自動(dòng)更換，防止?jié)櫥烷L(zhǎng)時(shí)間使用影響密封軸承的壽命。

23、2、通過第一連接管的液壓油撞擊扇葉，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、主動(dòng)錐形齒輪、被動(dòng)錐形齒輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第一過濾板對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行第一次過濾，通過第二過濾板和濾芯對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行多次過濾，保證潤(rùn)滑油的清潔度，提高密封軸承的使用壽命。