本發(fā)明涉及閥門，具體涉及一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥。

背景技術(shù)：

1、調(diào)節(jié)閥門是指用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)，根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。

2、目前高壓調(diào)節(jié)閥按閥門內(nèi)件形式分類有：多級高壓調(diào)節(jié)閥、迷宮式高壓調(diào)節(jié)閥和單座套筒負(fù)荷式高壓調(diào)節(jié)閥等，其中，迷宮式高壓調(diào)節(jié)閥，通過在迷宮套筒上設(shè)置若干個迷宮流道，用于對流體進行分流處理，而普通迷宮式調(diào)節(jié)閥的相鄰迷宮盤片固定式安裝，導(dǎo)致迷宮流道間距大小一致，從而針對不同流量壓力大小的介質(zhì)來說，其泄壓整流能力不變，無法做適應(yīng)性調(diào)整，對應(yīng)用高壓流體的流量調(diào)節(jié)閥來說，會增加閥體內(nèi)部運動件的工作負(fù)擔(dān)。而且傳統(tǒng)迷宮式套筒通常采用多層交錯、螺旋或徑向分布的流道，需通過精密鑄造、多軸數(shù)控加工或電火花加工成型，工藝復(fù)雜且成本高。在對這種迷宮流道整體加工時，需從實心坯料中除大量材料，耗時且浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明通過采用模塊化的波折式迷宮盤片固定組裝形成迷宮式通道套筒，并使用定位銷進行靈活固定，解決了傳統(tǒng)迷宮式調(diào)節(jié)閥針對高壓流體應(yīng)對能力不足和加工復(fù)雜的問題。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

3、所述閥體上方開口處設(shè)有閥蓋，所述閥蓋與閥體固定連接，所述閥體內(nèi)部流道的中心位置上設(shè)有閥座，所述閥座上方設(shè)有閥芯，所述閥芯周圍設(shè)有閥籠和迷宮套筒，所述迷宮套筒設(shè)于閥籠和閥座之間，所述迷宮套筒包括套筒上蓋和套筒底蓋，所述套筒上蓋和套筒底蓋之間設(shè)有若干迷宮盤片，所述迷宮盤片呈圓環(huán)形分布于閥芯的外側(cè)，每個迷宮盤片由內(nèi)至外均設(shè)有若干個波折形的凸起，所述套筒上蓋與最上方的迷宮盤片、所述套筒底蓋與最下方的迷宮盤片以及每兩個相鄰的迷宮盤片均形成波折形的迷宮通道，所述套筒上蓋、套筒底蓋與迷宮盤片之間均通過定位銷固定連接。

4、所述閥芯上方設(shè)有閥桿，所述閥桿向上延申至閥蓋的頂端，所述閥桿的頂端設(shè)有手輪，所述手輪用于帶動閥桿在豎直方向上進行移動。

5、所述閥蓋下方設(shè)有定位盤，所述定位盤通過密封墊片緊密設(shè)置于閥蓋與閥體之間。

6、所述定位盤與閥座之間設(shè)有內(nèi)壓套，所述定位盤與迷宮套筒之間設(shè)有外壓套。

7、所述內(nèi)壓套與閥座之間設(shè)有金屬活塞密封圈。

8、所述閥桿上方設(shè)有開度指示組件，所述開度指示組件包括開度指示套、開度指示計與指示片，所述開度指示計設(shè)于開度指示套的內(nèi)部，所述指示片與閥桿的頂端相連接。

9、所述閥芯設(shè)有壓力平衡孔。

10、所述閥蓋的中段設(shè)有石墨壓套和填料壓板，所述石墨壓套設(shè)置于填料壓板的下端，所述填料壓板通過活節(jié)螺栓螺母和開口銷軸連接設(shè)置于閥蓋上，所述閥桿設(shè)于閥蓋中段的部位與所述石墨壓套緊密貼合。

11、所述閥蓋上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊用于固定閥桿的移動方向。

12、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過單元化的波折形迷宮盤片和定位銷設(shè)計，用更簡單的工藝實現(xiàn)了迷宮套筒結(jié)構(gòu)。同時本發(fā)明采用的迷宮套筒結(jié)構(gòu)中，迷宮通道于豎向方向上分布，相較于傳統(tǒng)的迷宮套筒而言針對高溫高壓環(huán)境下導(dǎo)流分壓作用更好。

技術(shù)特征：

1.一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述閥芯（5）上方設(shè)有閥桿（15），所述閥桿（15）向上延申至閥蓋（14）的頂端，所述閥桿（15）的頂端設(shè)有手輪（21），所述手輪（21）用于帶動閥桿（15）在豎直方向上進行移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述閥蓋（14）下方設(shè)有定位盤（11），所述定位盤（11）通過密封墊片（12）緊密設(shè)置于閥蓋（14）與閥體（1）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述定位盤（11）與閥座（4）之間設(shè)有內(nèi)壓套（9），所述定位盤（11）與迷宮套筒之間設(shè)有外壓套（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述內(nèi)壓套（9）與閥座（4）之間設(shè)有金屬活塞密封圈（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述閥桿（15）上方設(shè)有開度指示組件，所述開度指示組件包括開度指示套（22）、開度指示計（23）與指示片（24），所述開度指示計（23）設(shè)于開度指示套（22）的內(nèi)部，所述指示片（24）與閥桿（15）的頂端相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述閥芯（5）設(shè)有壓力平衡孔（501）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述閥蓋（14）的中段設(shè)有石墨壓套（16）和填料壓板（17），所述石墨壓套（16）設(shè)置于填料壓板（17）的下端，所述填料壓板（17）通過活節(jié)螺栓螺母（25）和開口銷軸（26）連接設(shè)置于閥蓋（14）上，所述閥桿（15）設(shè)于閥蓋（14）中段的部位與所述石墨壓套（16）緊密貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，其特征在于：所述閥蓋（14）上設(shè)有導(dǎo)向塊（27），所述導(dǎo)向塊（27）用于固定閥桿（15）的移動方向。

技術(shù)總結(jié)
一種高溫高壓迷宮套筒平衡調(diào)節(jié)截止閥，涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體、閥芯、閥座，閥體內(nèi)部流道的中心位置上設(shè)有閥座，閥座上方設(shè)有閥芯，閥芯周圍設(shè)有閥籠和迷宮套筒，所述迷宮套筒設(shè)于閥籠和閥座之間，迷宮套筒包括套筒上蓋和套筒底蓋，所述套筒上蓋和套筒底蓋之間設(shè)有若干迷宮盤片，迷宮盤片呈圓環(huán)形分布于閥芯的外側(cè)，每個迷宮盤片由內(nèi)至外均設(shè)有若干個波折形的凸起，套筒上蓋與最上方的迷宮盤片、套筒底蓋與最下方的迷宮盤片以及每兩個相鄰的迷宮盤片均形成波折形的迷宮通道。本發(fā)明通過單元化的波折形迷宮盤片設(shè)計，用更簡單的工藝實現(xiàn)了迷宮套筒結(jié)構(gòu)，且迷宮通道豎向分布，相較于傳統(tǒng)的迷宮套筒而言針對高溫高壓環(huán)境下導(dǎo)流分壓作用更好。

技術(shù)研發(fā)人員：李智慧,章成選,章筆詞,章毓良,王誠,李金煌,梅響林,王冰浩,劉存前
受保護的技術(shù)使用者：凱喜姆閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8