電磁閥的制作方法
【專利說明】電磁閥
[0001 ] 本申請主張基于在2014年11月25日提出申請的N0.2014-237915的日本專利申請及在2015年4月6日提出申請的N0.2015-077913的日本專利申請的優(yōu)先權，并將其全部內容通過參照而援引于本申請。
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及根據向線圈供給的電流來控制工作流體的壓力的電磁閥。
【背景技術】
[0003]以往，已知有一種電磁閥，具備產生電磁力的電磁元件部、具有閥孔的筒狀的套筒、在閥孔內進行軸向移動的軸狀的滑閥，通過滑閥的軸向移動，來控制工作流體的壓力(例如，參照日本特開2014-105726號公報)。
[0004]日本特開2014-105726號公報記載的電磁閥具有:電磁元件部，具有根據向電磁線圈供給的電流而進行軸向移動的柱塞；內筒狀的套筒，與柱塞同軸配置;及滑閥，收容于在套筒形成的閥孔，伴隨著柱塞的軸向移動而在套筒的內表面上滑動。
[0005]電磁元件部具有:電磁線圈；對電磁線圈進行支承的由磁性體構成的筒狀的罩構件(電磁元件殼體);由磁性體構成的芯構件(電磁元件芯)；相對于罩構件進行軸向移動的柱塞。芯構件在其中心部具有沿軸向貫通的貫通孔，在該貫通孔內插通有軸狀的軸。而且，在芯構件的與套筒相反側的端部設有圓筒軛部，該圓筒軛部形成有供柱塞的一端部嵌入的凹部。
[0006]當對電磁線圈通電時，柱塞利用電磁力朝向芯構件的圓筒軛部的凹部的底面沿軸向吸引。在凹部的內周面與柱塞的外周面之間形成有微小的間隙(氣隙)，在電磁線圈產生的磁通沿著包含該氣隙的磁路而在電磁線圈的周圍圍繞。
[0007]柱塞在電磁線圈的磁力下與軸一起沿軸向進退移動，經由軸按壓滑閥，由此使滑閥在閥孔內移動。由此，閥孔內的工作流體的流路進行切換，工作流體向控制對象裝置的供給壓力變化。
[0008]軸由配置在芯構件的貫通孔內的第一軸承套筒支承為能夠沿軸向移動。而且，柱塞由配置在罩構件的內部的第二軸承套筒支承為能夠軸向移動。
[0009]在如上所述構成的電磁閥中，為了使柱塞及軸順暢地進行軸向移動，在第一軸承套筒與軸之間、及第二軸承套筒與柱塞之間需要形成些許的間隙。當該間隙大時，柱塞及軸相對于芯構件及罩構件的松動變大，芯構件的凹部的內周面與柱塞的外周面之間的氣隙的寬度發(fā)生變動，可能無法得到與向電磁線圈供給的電流對應的滑閥的按壓力。另一方面，當第一及第二軸承部套筒與柱塞及軸之間的間隙小時，柱塞及軸的順暢的滑動性受損。
[0010]在日本特開2014-105726號公報記載的電磁閥中，在芯構件及罩構件的內側，第一軸承套筒及第二軸承套筒配置于由電磁線圈產生的磁通的磁路中，因此會導致磁效率的下降。而且，除了芯構件及罩構件的加工誤差之外，第一及第二軸承套筒的徑向的尺寸誤差會影響第一及第二軸承套筒與柱塞及軸的間隙的大小。因此，為了確保柱塞及軸的順暢的軸向移動，允許柱塞及軸相對于芯構件及罩構件的松動，伴隨于此，需要較大地設定芯構件的凹部的內周面與柱塞的外周面之間的氣隙。
[0011]然而，當較大地設定芯構件的凹部的內周面與柱塞的外周面之間的氣隙時，由電磁線圈產生的磁通的磁路中的磁阻增大，會導致磁效率的下降，因此需要例如通過增多電磁線圈的繞組的匝數的情況等來提高由電磁線圈能產生的磁力。這種情況成為實現電磁閥的小型化的基礎上的制約。

【發(fā)明內容】

[0012]本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠確保柱塞及軸的順暢的滑動性并實現小型化的電磁閥。
[0013]本發(fā)明的一方案的電磁閥包括:圓筒狀的套筒，形成有供工作流體流通的多個端口；軸狀的滑閥，通過在所述套筒的內部的軸向移動而將所述端口敞開及閉塞;及電磁元件部，使所述滑閥相對于所述套筒進行軸向移動，
[0014]所述電磁元件部具備:筒狀的電磁線圈，接受電流的供給而產生磁力;罩構件，由將所述電磁線圈包圍的磁性體構成;軸，被支承為能夠沿著所述電磁線圈的中心軸進行軸向移動，并向所述滑閥施加軸向的移動力;柱塞，能夠與所述軸一起進行軸向移動;及磁性體磁心，通過在所述電磁線圈產生的磁力來吸引所述柱塞，所述電磁閥中，
[0015]所述罩構件具有將所述電磁線圈的外周側覆蓋的外側筒部、將所述電磁線圈的與所述套筒相反的一側的端部覆蓋的第一底部、夾設在所述電磁線圈的所述第一底部側的端部與所述柱塞之間的內側筒部、及比所述內側筒部向徑向內側突出地形成且與所述柱塞沿軸向相對的第二底部，
[0016]所述磁性體磁心在徑向上夾設于所述軸與所述電磁線圈之間，且在軸向上與所述柱塞及所述罩構件的所述內側筒部相對，所述磁性體磁心具有在中心部形成有供所述軸插通的插通孔的圓筒部、及將所述圓筒部與所述罩構件的所述外側筒部連結的凸緣部，
[0017]所述軸由形成于所述磁性體磁心的第一軸承部和形成于所述罩構件的所述第二底部的第二軸承部支承，所述第一軸承部以使所述磁性體磁心的所述圓筒部在軸向的一部分與所述軸的外周面滑動接觸的方式向徑向內側突出而形成，
[0018]所述第二軸承部通過在所述罩構件的所述第二底部設置將從所述柱塞突出的所述軸保持為滑動自如的滑動孔而形成。
[0019]根據上述方案，能夠確保柱塞及軸的順暢的滑動性，并能實行小型化。
【附圖說明】
[0020]圖1A是本發(fā)明的第一實施方式的電磁閥的構成例的電磁線圈被通電的通電狀態(tài)的剖視圖。
[0021]圖1B是本發(fā)明的第一實施方式的電磁閥的構成例的非通電狀態(tài)的剖視圖。
[0022]圖2是第一實施方式的電磁閥的電磁元件部及其周邊部的放大圖。
[0023]圖3A是圖1A的A-A線剖視圖。
[0024]圖3B是圖1A的B-B線剖視圖。
[0025]圖3C是圖1A的C-C線剖視圖。
[0026]圖3D是圖1A的D-D線剖視圖。
[0027]圖4是本發(fā)明的第二實施方式的電磁閥的構成例的剖視圖。
[0028]圖5A是將本發(fā)明的第三實施方式的電磁閥的第二軸承部的周邊部放大表示的放大圖，示出通電狀態(tài)。
[0029]圖5B是將本發(fā)明的第三實施方式的電磁閥的第二軸承部的周邊部放大表示的放大圖，示出非通電狀態(tài)。
[0030]圖5C是圖5A的E-E線剖視圖。
[0031 ]圖6A是將第三實施方式的變形例的突起以第二底部的內表面的俯視表示的說明圖。
[0032]圖6B是將第三實施方式的另一變形例的突起以第二底部的內表面的俯視表示的說明圖。
[0033]圖6C是將第三實施方式的又一變形例的突起以第二底部的內表面的俯視表示的說明圖。
[0034]圖6D是將第三實施方式的又一變形例的突起以第二底部的內表面的俯視表示的說明圖。
[0035]圖6E是將第三實施方式的又一變形例的突起以第二底部的內表面的俯視表示的說明圖。
[0036]圖6F是將第三實施方式的又一變形例的突起以第二底部的內表面的俯視表示的說明圖。
【具體實施方式】
[0037]關于本發(fā)明的第一實施方式的電磁閥的結構及動作，參照圖1A至圖3進行說明。圖1A、圖1B是表示本實施方式的電磁閥的構成例的剖視圖，圖1A示出通電狀態(tài)，圖1B示出非通電狀態(tài)。圖2是圖1A所示的電磁閥的電磁元件部及其周邊部的放大圖。圖3A是圖1A的A-A線剖視圖，圖3B是圖1A的B-B線剖視圖，圖3C是圖1A的C-C線剖視圖，圖3D是圖1A的D-D線剖視圖。需要說明的是，在圖3A中，僅圖示軸、柱塞及罩構件的一部分，在圖3B中，僅圖示軸、柱塞及芯構件的一部分。
[0038]電磁閥I構成為具有:電磁元件部2，具有根據向電磁線圈20供給的電流而進行軸向移動的柱塞24;筒狀的套筒4，與柱塞24同軸配置;滑閥3，收容于在套筒4形成的閥孔4a，伴隨著柱塞24的軸向移動而在套筒4的內表面上滑動。
[0039]套筒4是形成有供從圖示省略的油栗供給的工作流體流通的多個端口的圓筒狀的構件。更具體而言，套筒4具有:供給端口41，供給工作流體;輸出端口42，在電磁元件部2的非通電狀態(tài)下與供給端口 41連通，將工作流體向控制對象(例如電子控制式自動變速裝置的離合器)輸出；排出端口 43，在電磁元件部2的通電狀態(tài)下與輸出端口 42連通，將工作流體排出；反饋端口 44，供從輸出端口 42流出的工作流體的一部分經由反饋端口孔44a流入;及筒部45，在內部具有收容螺旋彈簧6的彈簧室45a。
[0040]筒部45設置在套筒4的與電磁元件部2相反的一側的端部，其開口45b由蓋構件7閉塞。蓋構件7將在其外周面形成的外螺紋與在筒部45的內周面形成的內螺紋部螺合，從而安裝成相對于套筒4的軸向的位置能夠調整。[0041 ]滑閥3是通過套筒4的內部的軸向移動而對供給端口 41、輸出端口 42、排出端口 43及反饋端口 44進行敞開及閉塞的軸狀的構件。而且，滑閥3從電磁元件部2側依次具有第一擋圈部31、比第一擋圈部31大的直徑的第二擋圈部32、比第二擋圈部32細的直徑的細徑部
33、第三擋圈部34。
[0042]而且，滑閥3由螺旋彈簧6彈性地向電磁元件部2側施力，該螺旋彈簧6與第三擋圈部34的與電磁元件部2相反的一側的軸向端面抵接。在電磁元件部2側配置的軸2