專利名稱：食品保鮮柜的節(jié)能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，尤指一種可有效節(jié)約開(kāi)放 拒、冷藏拒與冷凍拒等食品保鮮拒所消耗之電能的節(jié)能控制裝置。
背景技術(shù)：
時(shí)下一般食品販賣場(chǎng)所，例如超級(jí)市場(chǎng)、便利商店等，均設(shè)置有開(kāi)放拒、 冷藏拒和冷凍拒等食品保鮮拒，該些食品保鮮拒可分為一拒一壓縮機(jī)，或多拒 共享一壓縮機(jī)兩種架構(gòu)，該等食品保鮮拒為具有食品保鮮功能，故于拒體內(nèi)設(shè) 有一致冷風(fēng)扇、 一冷凝器、 一進(jìn)氣閥門、 一溫度傳感器與一控制單元，其中該 壓縮機(jī)與進(jìn)氣閥門受該控制單元控制，另該溫度傳感器供取得拒體內(nèi)溫度并傳 送予該控制單元進(jìn)行判斷，當(dāng)拒體內(nèi)溫度溫度高于一溫度上限值時(shí)，則該控制 單元驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)作以制造冷氣，并開(kāi)啟該進(jìn)氣閥門使冷煤經(jīng)過(guò)該冷凝器，利 用致冷風(fēng)扇之吹送令拒體內(nèi)的空氣可流經(jīng)該冷凝器，因此通過(guò)拒體內(nèi)之空氣與 冷凝器進(jìn)行熱交換，即可降低拒體內(nèi)溫度，而達(dá)到保鮮之目的。
又由于食品保鮮拒必須讓消費(fèi)者觀看其拒體內(nèi)食品后進(jìn)行選購(gòu)，因此均設(shè) 有透明玻璃。然而當(dāng)食品保鮮拒體內(nèi)/外溫差較大時(shí)，透明玻璃上易產(chǎn)生霧氣， 而阻擋消費(fèi)者觀看選購(gòu)體內(nèi)食品，因此透明玻璃之周邊會(huì)進(jìn)一步設(shè)置一除霧加 熱器，并持續(xù)且長(zhǎng)時(shí)間地開(kāi)啟該除霧加熱器，以對(duì)透明玻璃不停地加熱，避免 透明玻璃產(chǎn)生霧氣。
惟由于食品保鮮拒耗電較一般電器用品高，在目前電力能源吃緊情況下， 應(yīng)尋求有效地節(jié)能方法，是以發(fā)明人發(fā)現(xiàn)食品保鮮柜除霧加熱器運(yùn)作時(shí)，其所 產(chǎn)生之熱能除會(huì)令透明玻璃提高溫度外，亦會(huì)使拒體內(nèi)之溫度上升，如此一來(lái) 將使壓縮機(jī)必須因應(yīng)溫度之升高而持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成不必要能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明之主要目的在提供一種食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，其可有 效節(jié)約開(kāi)放拒、冷藏拒與冷凍拒等食品保鮮拒所消耗之電能的節(jié)能控制裝置。
為達(dá)成前述目的所釆取之主要技術(shù)手段令前述節(jié)能控制裝置包括 一拒外溫濕度傳感器，設(shè)于該食品保鮮拒之外，以測(cè)量食品保鮮拒外部的 溫度與濕度；
一主控制器，設(shè)于該食品保鮮拒上，并連接該柜外溫濕度傳感器以及該食 品保鮮拒內(nèi)的一除霧加熱器，又該主控制器內(nèi)存有一露點(diǎn)公式、 一除霧數(shù)據(jù)庫(kù) 與一除霧節(jié)能控制程序，其中該露點(diǎn)公式供主控制器由該拒外溫濕度計(jì)算出一 露點(diǎn)溫度，另該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)存有多組露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)之除霧加熱時(shí)間 數(shù)據(jù)，而該除霧節(jié)能控制程序則以計(jì)算出的露點(diǎn)溫度于該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)中找出相 同之露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并依據(jù)對(duì)應(yīng)該露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù) 控制是否啟動(dòng)該除霧加熱器以及應(yīng)令除霧加熱器運(yùn)作多久。
為達(dá)成前述目的所采取之另一主要技術(shù)手段令前述節(jié)能控制裝置包括 一拒外溫濕度傳感器，設(shè)于復(fù)數(shù)食品保鮮拒之外，以測(cè)量食品保鮮拒外部 的溫度與濕度；
一主控制器，設(shè)于其中一食品保鮮拒上，并連接該拒外溫濕度傳感器以及 各食品保鮮拒內(nèi)的一除霧加熱器，又該主控制器內(nèi)存有一露點(diǎn)公式、 一除霧數(shù) 據(jù)庫(kù)與一除霧節(jié)能控制程序，其中該露點(diǎn)公式供主控制器由該拒外溫濕度計(jì)算 出一露點(diǎn)溫度，另該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)存有多組露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)之除霧加熱 時(shí)間數(shù)據(jù)，而該除霧節(jié)能控制程序則以計(jì)算出的露點(diǎn)溫度于該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)中找 出相同之露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并依據(jù)對(duì)應(yīng)該露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間 數(shù)據(jù)控制是否啟動(dòng)除霧加熱器以及應(yīng)令除霧加熱器運(yùn)作多久。
上述技術(shù)手段主要通過(guò)判斷出食品保鮮拒上透明玻璃可能會(huì)產(chǎn)生霧氣之 時(shí)機(jī)，而僅在此時(shí)控制該除霧加熱器啟動(dòng)以除霧，如此一來(lái)，即可令除霧加熱 器毋需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而得以減少在食品保鮮拒內(nèi)產(chǎn)生額外的熱量，因此壓縮機(jī)可 進(jìn)一步省去為消除除霧加熱器運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生熱量之運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到節(jié)約能源之功 效。


圖1:可應(yīng)用本發(fā)明之一冷藏拒的外觀示意圖。
圖2:本發(fā)明之第一實(shí)施例應(yīng)用于一冷藏拒的功能方框圖。
圖3:本發(fā)明之第一實(shí)施例中存于一除霧數(shù)據(jù)庫(kù)中之?dāng)?shù)據(jù)。
10
圖4:本發(fā)明之第一實(shí)施例中一除霧節(jié)能控制程序的流程圖。 圖5:可應(yīng)用本發(fā)明之一開(kāi)放拒的外觀示意圖。 圖6A 6D:本發(fā)明之實(shí)施電if各圖。 圖7:可應(yīng)用本發(fā)明之一冷凍拒的外觀示意圖。 圖8:本發(fā)明之第二實(shí)施例應(yīng)用于一冷凍拒的功能方框圖。 圖9:本發(fā)明之第二實(shí)施例中一除霜節(jié)能控制程序的流程圖。 圖10:可應(yīng)用本發(fā)明之一多機(jī)一體式開(kāi)放拒的前視圖。 圖11:本發(fā)明之第三實(shí)施例應(yīng)用于一多機(jī)一體式開(kāi)放拒的功能方框圖。 圖12:本發(fā)明之第三實(shí)施例中一壓縮機(jī)節(jié)能控制程序的流程圖。 主要元件標(biāo)記說(shuō)明
(10)冷藏拒 (11)拒體
(12)透明玻璃門(13)壓縮機(jī)
(14)冷凝器 (15)進(jìn)氣閥門
(16)致冷風(fēng)扇(17)除霧加熱器
(20)開(kāi)放柜 (21)拒體
(2 2，)透明玻璃窗(23)壓縮機(jī)
(24)冷凝器 (25)進(jìn)氣閥門
(26)致冷風(fēng)扇(27)除霧加熱器
(30) 冷凍拒
(31) 拒體(32)透明玻璃門 (33)壓縮4幾 (34)冷凝器 (35)進(jìn)氣閥門(36)致冷風(fēng)扇 (37)除霧加熱器(38)除霜加熱器
(41) 拒內(nèi)溫度傳感器
(42) 拒外溫濕度傳感器
(43) 主控制器
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1、 5與6A 6D所示，本發(fā)明之第一實(shí)施例可應(yīng)用于單機(jī)型式的 冷藏柜(10)、開(kāi)放拒(20)以及冷凍拒(30)等食品保鮮拒，以下以
冷藏拒(10)舉例說(shuō)明，請(qǐng)進(jìn)一步配合參閱圖2所示，該冷藏拒(1 0 )包 括一拒體(11)、 一透明玻璃門(12)、 一壓縮機(jī)(13)、 一冷凝器(1 4 )、 一進(jìn)氣閥門(15)、 一致冷風(fēng)扇(16)與一除霧加熱器(17)。 而本發(fā)明之第 一 實(shí)施例包括
一拒外溫濕度傳感器(42)，設(shè)于冷藏拒(10)之拒體(1 1 )夕卜， 以測(cè)量拒外之溫度與濕度；
一主控制器(43),設(shè)于該冷藏拒(10)之拒體(1 1 )上，并連接
該柜外溫濕度傳感器(42)以及該除霧加熱器(17)，又該主控制器(4
3 )內(nèi)存有一露點(diǎn)公式、 一除霧數(shù)據(jù)庫(kù)、 一預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔與一除霧節(jié)
能控制程序，其中該露點(diǎn)公式為
= ((0.6677—Iog￡『)x237.3)/(log￡『-8.16077)，
1og五『-0.66077 + (7.5x溫度/(237.3 +溫度))+ log,o(濕度)一2，以供該主控制器(4 3 )
由該柜外溫濕度計(jì)算出一露點(diǎn)溫度，另請(qǐng)參閱圖3所示，該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)存有多
組露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)，而該除霧節(jié)能控制程序則以
計(jì)算出的露點(diǎn)溫度于該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)中找出相同之露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并依據(jù)對(duì)
應(yīng)該露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)控制是否啟動(dòng)該除霧加熱器(1
7)以及應(yīng)令該除霧加熱器(17)運(yùn)作多久。
關(guān)于上述除霧節(jié)能控制程序之流程，請(qǐng)參閱圖4所示，包括下列步驟 計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔(IOO)，并判斷露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔是否已達(dá)預(yù)設(shè)露
點(diǎn)溫度計(jì)算間隔(101),于本實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔為15分鐘； 若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔(100),反之則繼續(xù)下列步驟； 取得柜外溫度與濕度且重新計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔(102); 計(jì)算露點(diǎn)溫度(103),將該柜外溫度與濕度代入露點(diǎn)公式中，而求得一露
點(diǎn)溫度，例如當(dāng)拒外溫度為攝氏50度，該拒外濕度為90%時(shí)，該露點(diǎn)溫度為
攝氏47.89度；
于除霧數(shù)據(jù)庫(kù)找出與露點(diǎn)溫度相同之露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)(l04)，并取出對(duì) 應(yīng)該露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)(105),例如若露點(diǎn)溫度為攝氏6
度，則除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)為4分鐘；
啟動(dòng)該除霧加熱器(106)，并計(jì)數(shù)加熱時(shí)間(107);
判斷加熱時(shí)間是否已達(dá)該除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)(108)，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)加熱 時(shí)間(107),反之則關(guān)閉除霧加熱器(109)，并繼續(xù)判斷露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔是否 已達(dá)預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔(IOI)。
當(dāng)上述第一實(shí)施例應(yīng)用于開(kāi)放拒(2 0 )時(shí)，由于開(kāi)放拒(20)并未有 透明玻璃門，僅于兩側(cè)設(shè)有透明玻璃窗(2 2，)(如圖5所示)，因此開(kāi)放 拒(2 0 )上的除霧加熱器(27)供對(duì)該透明玻璃窗(22，)加熱；又上 述第一實(shí)施例亦可應(yīng)用于一冷凍拒(3 0 )上。
由上述本發(fā)明之第一實(shí)施例可知，本發(fā)明之主控制器(4 3 )通過(guò)柜外溫 濕度傳感器(42)取得拒體內(nèi)/外的溫度、濕度，并以露點(diǎn)公式求得玻璃上 產(chǎn)生霧氣的時(shí)機(jī)， 一旦判斷會(huì)產(chǎn)生霧氣，才開(kāi)啟除霧加熱器，反之則關(guān)閉之； 是以，本發(fā)明能有效除霧并且毋需持續(xù)開(kāi)啟除霧加熱器，而能減少在冷藏拒、 開(kāi)放拒或冷凍拒內(nèi)產(chǎn)生額外的熱量，故壓縮機(jī)可進(jìn)一步省去為消除除霧加熱器 運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生熱量之運(yùn)轉(zhuǎn)，而達(dá)到節(jié)約能源之功效。
再請(qǐng)配合參閱圖6A 6C所示，本發(fā)明之一實(shí)施電路圖，其中該主控制器 (43)則是采用型號(hào)為FT3150的處理器集成電路，該壓縮機(jī)(1 3 )、進(jìn) 氣閥門(15)與除霧加熱器(17)分別透過(guò)連接器J9、 J10以及J17與該 主控制器(43)連接。
另關(guān)于本發(fā)明之第二實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖7所示，其適用于一冷凍柜(3 0 ) 上，請(qǐng)進(jìn)一步配合參閱圖8所示，由于該冷凍拒(30)內(nèi)所必須維持之溫度 較低，故冷凝器(34)上極易結(jié)霜，且水的導(dǎo)熱數(shù)又較冷凝器(3 4 )低， 因此結(jié)霜后將導(dǎo)致拒體(31)內(nèi)空氣與冷凝器(34)之間的熱交換效益降 低，而使拒內(nèi)溫度下降之速度變慢，故相較于冷藏拒(10)，該冷凍柜(3 0 )內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一除霜加熱器(38)，該除霜加熱器(38)靠近該冷凝 器(3 4 )，供對(duì)該冷凝器(34)加熱，以融化冷凝器(34)上的霜而達(dá) 到除霜之功效；又本發(fā)明之第二實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，惟為提高整體 節(jié)能效果，本發(fā)明之第二實(shí)施例進(jìn)一步具有一拒內(nèi)溫度傳感器(4 1 )，其設(shè) 于該冷凍拒(3 0 )之柜體(3 1 )內(nèi)，以測(cè)量柜內(nèi)之溫度，而該主控制器(43 )可進(jìn)一步連接該冷凍拒(30)的壓縮機(jī)(33)、進(jìn)氣閥門(35)、 致冷風(fēng)扇(36)以及除霜加熱器(38),且內(nèi)存有一除霜節(jié)能控制程序、 一預(yù)定除霜時(shí)間、 一除霜設(shè)定時(shí)間、 一預(yù)定延遲時(shí)間與一溫度上限值，該除霜 節(jié)能控制程序于冷凍拒(3 0 )開(kāi)機(jī)時(shí)即開(kāi)始計(jì)數(shù)開(kāi)機(jī)時(shí)間，當(dāng)開(kāi)機(jī)時(shí)間達(dá)到 預(yù)定除霜時(shí)間時(shí)，該主控制器(43)即關(guān)閉該壓縮機(jī)(33)、該進(jìn)氣閥門 (35)與致冷風(fēng)扇(36),并啟動(dòng)該除霜加熱器(38)對(duì)冷凝器(34) 加熱，若除霜加熱器(38)啟動(dòng)超過(guò)該除霜設(shè)定時(shí)間或拒內(nèi)溫度超過(guò)該溫度 上限值時(shí)，即關(guān)閉除霜加熱器(38)，并于經(jīng)過(guò)該預(yù)定延遲時(shí)間后方再次啟 動(dòng)壓縮機(jī)(33)、該進(jìn)氣閥門(35)與致冷風(fēng)扇(36)。
上述第二實(shí)施例之實(shí)施電路亦可采用如圖6B與6D所示的電路，惟該拒 內(nèi)溫度傳感器(41)采用電阻溫度才全測(cè)器(Resistance Temperature Detector, 簡(jiǎn)稱RTD)，其透過(guò)一型號(hào)為PIC16F72-04E/P(23)之溫度處理器集成電路連接 該主控制器(43),而該致冷風(fēng)扇(36)和除霜加熱器(38)分別透過(guò) 連接器J15和J14與該主控制器(43)連接。
另關(guān)于上述除霜節(jié)能控制程序之流程，請(qǐng)參閱圖9所示，包括下列步驟
計(jì)數(shù)開(kāi)機(jī)時(shí)間(200);
判斷開(kāi)機(jī)時(shí)間是否已達(dá)預(yù)定除霜時(shí)間(201);
若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)開(kāi)機(jī)時(shí)間(200),反之則控制關(guān)閉壓縮機(jī)、進(jìn)氣閥門與致 冷風(fēng)扇(202)，并啟動(dòng)除霜加熱器(203); 計(jì)數(shù)除霜時(shí)間(204);
判斷拒內(nèi)溫度高于溫度上限值以及除霜時(shí)間大于除霜設(shè)定時(shí)間是否有任 一條件成立(205);
若無(wú)任一條件成立，則繼續(xù)計(jì)數(shù)除霜時(shí)間(204);
若任一條件成立，則關(guān)閉除霜加熱器(206)，并計(jì)數(shù)延遲時(shí)間(207)，接著 判斷延遲時(shí)間是否大于預(yù)定延遲時(shí)間(208)，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)延遲時(shí)間(207), 反之則開(kāi)啟壓縮機(jī)、進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇(209)。
由上述可知，本發(fā)明之第二實(shí)施例除具有第一實(shí)施例之優(yōu)點(diǎn)外，另可于除 霜加熱器(38)因運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中拒內(nèi)溫度過(guò)高而關(guān)閉時(shí)，或于除霜加熱器(3 8 )運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，先等待一段時(shí)間，待冷凝器(34)上的熱略為消散后，再
重新啟動(dòng)壓縮才幾(33)、進(jìn)氣閥門(35)與致冷風(fēng)扇(36)以降低冷凍 沖巨(3 0 )內(nèi)的溫度，如此一來(lái)，即可進(jìn)一步避免因致冷風(fēng)扇(36)啟動(dòng)而 再將冷凝器(34)上的殘留熱量送入冷凍拒(3 0 )中，省去壓縮機(jī)(33) 為消除除霜加熱器(38)在冷凝器(34)所產(chǎn)生熱量之運(yùn)轉(zhuǎn)，而可進(jìn)一步 節(jié)約能源。
又關(guān)于本發(fā)明之第三實(shí)施例，其應(yīng)用于多個(gè)冷藏拒共享一壓縮機(jī)、多個(gè)開(kāi) 放拒共享一壓縮機(jī)或多個(gè)冷凍拒共享一壓縮機(jī)(筒稱多機(jī)一體式食品保鮮拒) 之實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖10所示，以下以多個(gè)開(kāi)^L拒(20)共享一壓縮機(jī)(2 1 )的食品保鮮拒舉例說(shuō)明，除當(dāng)應(yīng)用于冷藏柜(10)與開(kāi)放柜(2 0 )時(shí) 毋需控制致冷風(fēng)扇(16) (26 )之外，本第三實(shí)施例與前述第一與第二實(shí) 施例均相同，故亦可采用如圖6A 6D所示的電路，惟為因應(yīng)使用于多機(jī)一體 式之食品保鮮拒，故請(qǐng)參閱圖ll所示，本實(shí)施例進(jìn)一步增加復(fù)數(shù)個(gè)拒內(nèi)溫度 傳感器(41),以分別設(shè)于該多個(gè)開(kāi)放拒(2 0 )內(nèi)，且該主控制器(43) 內(nèi)存有一壓縮機(jī)節(jié)能控制程序、復(fù)數(shù)溫度上限值與復(fù)數(shù)溫度下限值，其中該復(fù) 數(shù)溫度上/下限值分別對(duì)應(yīng)該多個(gè)開(kāi)放拒(20),而該壓縮機(jī)節(jié)能控制程序 于任一柜內(nèi)溫度高于對(duì)應(yīng)之溫度上限值時(shí)即開(kāi)啟該壓縮機(jī)(2 3 )與各開(kāi)放柜 (20)內(nèi)的進(jìn)氣閥門(25),待拒內(nèi)溫度降至對(duì)應(yīng)之溫度下限值時(shí)則關(guān)閉 該開(kāi)放拒(20)之進(jìn)氣閥門(25)，直至所有進(jìn)氣閥門(25)均關(guān)閉時(shí) 方關(guān)閉該壓縮才幾(23)。
關(guān)于上述壓縮機(jī)節(jié)能控制程序之流程，請(qǐng)參閱圖12所示，包括下列步驟
取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度(300);
判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度高于對(duì)應(yīng)之溫度上限值(301)，若否 則繼續(xù)取得各食品保鮮裝置內(nèi)的溫度(300),反之則判斷壓縮機(jī)是否已開(kāi)啟 (302);
如壓縮機(jī)(23)尚未開(kāi)啟，則開(kāi)啟該壓縮機(jī)(303)后執(zhí)行后續(xù)步驟，如 壓縮機(jī)(23)已開(kāi)啟，則繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟；
開(kāi)啟各食品保鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣閥門(304)，并再次取得各食品保鮮柜內(nèi)的溫 度(305);
判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度低至對(duì)應(yīng)之溫度下限值(306),若否
則繼續(xù)該再次取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度(305)之步驟，反之繼續(xù)進(jìn)行下列步 驟；
關(guān)閉該食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門(307),并判斷是否所有食品保鮮拒之進(jìn)氣 閥門是否均已關(guān)閉(308);
若所有食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門是否均已關(guān)閉，則進(jìn)一步關(guān)閉壓縮機(jī)(309)， 反之則重新執(zhí)行流程。
由上述可知，本發(fā)明之第三實(shí)施例除具有第一與第二實(shí)施例之優(yōu)點(diǎn)外，另 可于各拒內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，即啟動(dòng)壓縮機(jī)與所有食品保鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣閥門，使所 有食品保鮮拒一 同調(diào)節(jié)溫度，當(dāng)所有食品保鮮拒內(nèi)溫度均達(dá)到對(duì)應(yīng)之溫度下限
值時(shí)方關(guān)閉壓縮機(jī)，藉此進(jìn)一步令壓縮機(jī)毋需頻繁地啟閉，而得以減少壓縮機(jī) 啟閉時(shí)所造成的能量損耗。
惟本發(fā)明雖已于前述實(shí)施例中所揭露，但并不僅限于前述實(shí)施例中所提及 之內(nèi)容，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)所作之任何變化與修改，均屬于本發(fā) 明之保護(hù)范圍。
綜上所述，本發(fā)明已具備顯著功效增進(jìn)，并符合發(fā)明專利要件，爰依法提 起申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1. 一種食品保鮮柜的節(jié)能控制裝置，包括一柜外溫濕度傳感器，設(shè)于該食品保鮮柜之外，以測(cè)量食品保鮮柜外部的溫度與濕度；一主控制器，設(shè)于該食品保鮮柜上，并連接該柜外溫濕度傳感器以及該食品保鮮柜內(nèi)的一除霧加熱器，又該主控制器內(nèi)存有一露點(diǎn)公式、一除霧數(shù)據(jù)庫(kù)與一除霧節(jié)能控制程序，其中該露點(diǎn)公式供主控制器由該柜外溫濕度計(jì)算出一露點(diǎn)溫度，另該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)存有多組露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)，而該除霧節(jié)能控制程序則以計(jì)算出的露點(diǎn)溫度于該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)中找出相同之露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并依據(jù)對(duì)應(yīng)該露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)控制是否啟動(dòng)該除霧加熱器以及應(yīng)令除霧加熱器運(yùn)作多久。
2. 如權(quán)利要求l所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該主控制器進(jìn)一步內(nèi)存有一預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔，而該除霧節(jié)能控制程序包括下列步驟計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔，并判斷露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔是否已達(dá)預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度 計(jì)算間隔；若否，則繼續(xù)計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔，反之則繼續(xù)下列步驟；取得柜外溫度與濕度且重新計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔；計(jì)算露點(diǎn)溫度，將該拒外溫度與濕度代入一露點(diǎn)公式中，而求得一露點(diǎn)溫度；于除霧數(shù)據(jù)庫(kù)找出與露點(diǎn)溫度相同之露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并取出對(duì)應(yīng)該露 點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)； 啟動(dòng)該除霧加熱器，并計(jì)數(shù)加熱時(shí)間；判斷加熱時(shí)間是否已達(dá)該除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)加熱時(shí)間，反之則關(guān)閉除霧加熱器，并自判斷露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔是否已達(dá)預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度計(jì) 算間隔之步驟重新進(jìn)行流程。
3. 如權(quán)利要求l所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該主控制器進(jìn)一步連接該食品保鮮拒內(nèi)的一壓縮機(jī)、一進(jìn)氣閥門、一致冷風(fēng)扇與一除霜加熱器，且內(nèi)存有一除霜節(jié)能控制程序、一預(yù)定除霜時(shí)間、一除霜設(shè)定時(shí)間與一預(yù)定延遲時(shí)間，該除霜節(jié)能控制程序于食品保鮮拒的開(kāi)機(jī)時(shí)間達(dá)到預(yù)定除霜時(shí)間時(shí)，即 關(guān)閉該壓縮才幾、該進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇，并啟動(dòng)該除霜加熱器，當(dāng)除霜加熱器 啟動(dòng)超過(guò)該除霜設(shè)定時(shí)間時(shí)，即關(guān)閉除霜加熱器，并于經(jīng)過(guò)該預(yù)定延遲時(shí)間后 方再次啟動(dòng)壓縮機(jī)、該進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇。
4. 如權(quán)利要求3所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該除霜節(jié)能控制程序 包括下列步驟計(jì)數(shù)開(kāi)機(jī)時(shí)間；判斷開(kāi)機(jī)時(shí)間是否大于預(yù)定除霜時(shí)間；若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)開(kāi)機(jī)時(shí)間，反之則控制關(guān)閉壓縮機(jī)、進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇，并啟動(dòng)除霜加熱器；計(jì)數(shù)除霜時(shí)間，并判斷除霜時(shí)間是否大于除霜設(shè)定時(shí)間； 若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)除霜時(shí)間，反之則關(guān)閉除霜加熱器，并計(jì)數(shù)延遲時(shí)間； 判斷延遲時(shí)間是否大于預(yù)定延遲時(shí)間，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)延遲時(shí)間，反之則開(kāi)啟壓縮機(jī)、進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇。
5. 如權(quán)利要求3所述食品保鮮柜的節(jié)能控制裝置，進(jìn)一步包括一柜內(nèi)溫 度傳感器，其中該拒內(nèi)溫度傳感器設(shè)于該食品保鮮拒內(nèi)，以測(cè)量食品保鮮拒內(nèi) 的溫度，另該主控制器進(jìn)一步內(nèi)存有一溫度上限值，而該除霜節(jié)能控制程序則 可于拒內(nèi)溫度超過(guò)該溫度上限值時(shí)，即關(guān)閉除霜加熱器，并于經(jīng)過(guò)該預(yù)定延遲 時(shí)間后方再次啟動(dòng)壓縮才幾、該進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇。
6. 如權(quán)利要求5所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該除霜節(jié)能控制程序 包括下列步驟計(jì)數(shù)開(kāi)機(jī)時(shí)間；判斷開(kāi)機(jī)時(shí)間是否大于預(yù)定除霜時(shí)間；若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)開(kāi)機(jī)時(shí)間，反之則控制關(guān)閉壓縮機(jī)、進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇， 并啟動(dòng)除霜加熱器；計(jì)數(shù)除霜時(shí)間，并判斷拒內(nèi)溫度高于溫度上限值以及除霜時(shí)間大于除霜設(shè) 定時(shí)間是否有任一條件成立；若無(wú)任一條件成立，則繼續(xù)計(jì)數(shù)除霜時(shí)間；若任一條件成立，則關(guān)閉除霜加熱器，并計(jì)數(shù)延遲時(shí)間，接著判斷延遲時(shí)間是否大于預(yù)定延遲時(shí)間，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)延遲時(shí)間，反之則開(kāi)啟壓縮機(jī)、進(jìn) 氣岡門與致冷風(fēng)扇。
7. —種食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，包括一拒外溫濕度傳感器，設(shè)于復(fù)數(shù)食品保鮮拒之外，以測(cè)量食品保鮮拒外部 的溫度與濕度；一主控制器，設(shè)于其中一食品保鮮拒上，并連接該拒外溫濕度傳感器以及 各食品保鮮拒內(nèi)的一除霧加熱器，又該主控制器由該拒外溫濕度計(jì)算出 一露點(diǎn) 溫度，并內(nèi)存有一露點(diǎn)公式、 一除霧數(shù)據(jù)庫(kù)與一除霧數(shù)據(jù)庫(kù)與一除霧節(jié)能控制 程序，其中該露點(diǎn)公式供主控制器由該拒外溫濕度計(jì)算出一露點(diǎn)溫度，另該除 霧數(shù)據(jù)庫(kù)存有多組露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)，而該除霧節(jié) 能控制程序則以計(jì)算出的露點(diǎn)溫度于該除霧數(shù)據(jù)庫(kù)中找出相同之露點(diǎn)溫度標(biāo) 準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并依據(jù)對(duì)應(yīng)該露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)控制是否啟動(dòng)除 霧加熱器以及應(yīng)令除霧加熱器運(yùn)作多久。
8. 如權(quán)利要求7所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該主控制器進(jìn)一步內(nèi) 存有一預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔，而該除霧節(jié)能控制程序包括下列步驟計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔，并判斷露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔是否已達(dá)預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度 計(jì)算間隔；若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔，反之則繼續(xù)下列步驟；取得柜外溫度與濕度且重新計(jì)數(shù)露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔；計(jì)算露點(diǎn)溫度，將該拒外溫度與濕度代入一露點(diǎn)公式中，而求得一露點(diǎn)溫度；于除霧數(shù)據(jù)庫(kù)找出與露點(diǎn)溫度相同之露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并取出對(duì)應(yīng)該露 點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)； 啟動(dòng)除霧加熱器，并計(jì)數(shù)加熱時(shí)間；判斷加熱時(shí)間是否已達(dá)該除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)加熱時(shí)間， 反之則關(guān)閉除霧加熱器，并自判斷露點(diǎn)溫度計(jì)算間隔是否已達(dá)預(yù)設(shè)露點(diǎn)溫度計(jì) 算間隔之步驟重新執(zhí)行流程。
9. 如權(quán)利要求7所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該主控制器進(jìn)一步連 接一壓縮機(jī)與各食品保鮮拒內(nèi)的一進(jìn)氣閥門、 一致冷風(fēng)扇與一除霜加熱器，且該主控制器內(nèi)存有一除霜節(jié)能控制程序、 一預(yù)定除霜時(shí)間、 一除霜設(shè)定時(shí)間與 一預(yù)定延遲時(shí)間，該除霜節(jié)能控制程序于任一食品保鮮拒的開(kāi)機(jī)時(shí)間達(dá)到預(yù)定 除霜時(shí)間時(shí)，即關(guān)閉該壓縮機(jī)以及該開(kāi)機(jī)時(shí)間達(dá)到預(yù)定除霜時(shí)間之食品保鮮拒 的進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇，并啟動(dòng)該該開(kāi)機(jī)時(shí)間達(dá)到預(yù)定除霜時(shí)間之食品保鮮拒 的除霜加熱器，當(dāng)該啟動(dòng)的除霜加熱器啟動(dòng)超過(guò)該除霜設(shè)定時(shí)間時(shí)即關(guān)閉之， 并于經(jīng)過(guò)該預(yù)定延遲時(shí)間后方再次啟動(dòng)該壓縮機(jī)與該關(guān)閉除霜加熱器之食品 保鮮拒的進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇。
10.如權(quán)利要求9所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該除霜節(jié)能控制程 序包括下列步驟計(jì)數(shù)各食品保鮮拒的開(kāi)機(jī)時(shí)間；判斷任一各食品保鮮柜的開(kāi)機(jī)時(shí)間是否大于預(yù)定除霜時(shí)間；若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)各食品保鮮拒的開(kāi)機(jī)時(shí)間，反之則關(guān)閉該壓縮機(jī)以及該開(kāi)機(jī)時(shí)間大于預(yù)定除霜時(shí)間之食品保鮮拒的進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇，并啟動(dòng)該開(kāi)機(jī)時(shí)間大于預(yù)定除霜時(shí)間之食品保鮮拒的除霜加熱器；計(jì)數(shù)啟動(dòng)除霜加熱器之食品保鮮拒的除霜時(shí)間，并判斷其除霜時(shí)間是否大于除霜設(shè)定時(shí)間；若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)啟動(dòng)除霜加熱器之食品保鮮拒的除霜時(shí)間，反之則關(guān)閉除 霜加熱器，并計(jì)數(shù)延遲時(shí)間；判斷延遲時(shí)間是否大于預(yù)定延遲時(shí)間，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)延遲時(shí)間，反之則 開(kāi)啟壓縮機(jī)以及該已關(guān)閉除霜加熱器之食品保鮮拒的進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇。
11.如權(quán)利要求9所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)個(gè) 拒內(nèi)溫度傳感器，其中該復(fù)數(shù)個(gè)拒內(nèi)溫度傳感器分設(shè)于復(fù)數(shù)個(gè)食品保鮮柜內(nèi)， 且連接該主控制器，以分別測(cè)量各食品保鮮柜內(nèi)的溫度，另該主控制器針對(duì)該 復(fù)數(shù)食品保鮮拒而內(nèi)存有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)的溫度上限值，而該除霜節(jié)能控制程序可 于任一柜內(nèi)溫度超過(guò)對(duì)應(yīng)之溫度上限值時(shí)，即關(guān)閉對(duì)應(yīng)之除霜加熱器，并于經(jīng)
12.如權(quán)利要求l l所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該除霜節(jié)能控制 程序包括下列步驟計(jì)數(shù)各食品保鮮拒的開(kāi)機(jī)時(shí)間； 判斷任一各食品保鮮拒的開(kāi)機(jī)時(shí)間是否大于預(yù)定除霜時(shí)間；若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)各食品保鮮拒的開(kāi)機(jī)時(shí)間，反之則控制關(guān)閉該壓縮機(jī)以及 該開(kāi)機(jī)時(shí)間大于預(yù)定除霜時(shí)間之食品保鮮拒的進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇，并啟動(dòng)該 開(kāi)機(jī)時(shí)間大于預(yù)定除霜時(shí)間之食品保鮮拒的除霜加熱器；計(jì)數(shù)該啟動(dòng)除霜加熱器之食品保鮮拒的除霜時(shí)間，并判斷任一拒內(nèi)溫度高 于對(duì)應(yīng)之溫度上限值以及其除霜時(shí)間大于除霜設(shè)定時(shí)間是否有任一條件成立；若無(wú)任一條件成立，則繼續(xù)計(jì)數(shù)該啟動(dòng)除霜加熱器之食品保鮮拒的除霜時(shí)間；若任一條件成立，則關(guān)閉除霜加熱器，并計(jì)數(shù)延遲時(shí)間，接著判斷延遲時(shí) 間是否大于預(yù)定延遲時(shí)間，若否則繼續(xù)計(jì)數(shù)延遲時(shí)間，反之則開(kāi)啟該壓縮機(jī)以 及該關(guān)閉除霜加熱器之食品保鮮拒的進(jìn)氣閥門與致冷風(fēng)扇。
13.如權(quán)利要求7或8所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，進(jìn)一步包括復(fù) 數(shù)個(gè)拒內(nèi)溫度傳感器，其中該復(fù)數(shù)個(gè)拒內(nèi)溫度傳感器分設(shè)于復(fù)數(shù)個(gè)食品保鮮拒 內(nèi)，以分別測(cè)量各食品保鮮拒內(nèi)的溫度，另該主控制器進(jìn)一步連接一壓縮機(jī)與 各食品保鮮拒內(nèi)的一進(jìn)氣閥門和拒內(nèi)溫度傳感器，且該主控制器內(nèi)存有一壓縮 機(jī)節(jié)能控制程序、復(fù)數(shù)溫度上限值與復(fù)數(shù)溫度下限值，其中復(fù)數(shù)溫度上/下限 值分別對(duì)應(yīng)該復(fù)數(shù)個(gè)食品保鮮拒，而該壓縮機(jī)節(jié)能控制程序于任一拒內(nèi)溫度高 于對(duì)應(yīng)之溫度上P艮值時(shí)即開(kāi)啟該壓縮機(jī)與各食品保鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣閥門，待拒內(nèi) 溫度降至對(duì)應(yīng)之溫度下限值時(shí)則關(guān)閉該食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門，直至所有進(jìn)氣 閥門均關(guān)閉時(shí)方關(guān)閉該壓縮才幾。
14.如權(quán)利要求9或1 O所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，進(jìn)一步包括 復(fù)數(shù)個(gè)拒內(nèi)溫度傳感器，其中該復(fù)數(shù)個(gè)拒內(nèi)溫度傳感器分設(shè)于復(fù)數(shù)個(gè)食品保鮮 拒內(nèi)，且連接該主控制器，以分別測(cè)量各食品保鮮拒內(nèi)的溫度，另該主控制器 進(jìn)一步內(nèi)存有一壓縮機(jī)節(jié)能控制程序與、復(fù)數(shù)溫度上限值與復(fù)數(shù)溫度下限值， 其中該復(fù)數(shù)溫度上/下限值分別對(duì)應(yīng)該復(fù)數(shù)個(gè)食品保鮮拒，而該壓縮機(jī)節(jié)能控 制程序于任一拒內(nèi)溫度高于對(duì)應(yīng)之溫度上限值時(shí)即開(kāi)啟該壓縮機(jī)與各食品保 鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣閥門，待拒內(nèi)溫度降至對(duì)應(yīng)之溫度下限值時(shí)則關(guān)閉該食品保鮮拒 之進(jìn)氣岡門，直至所有進(jìn)氣閥門均關(guān)閉時(shí)方關(guān)閉該壓縮^L。
15.如權(quán)利要求l l或l 2所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該主控制 器進(jìn)一步內(nèi)存有一壓縮機(jī)節(jié)能控制程序與與復(fù)數(shù)溫度下限值，其中該復(fù)數(shù)溫度 下限值分別對(duì)應(yīng)該復(fù)數(shù)個(gè)食品保鮮拒，而該壓縮機(jī)節(jié)能控制程序于任一拒內(nèi)溫 度高于對(duì)應(yīng)之溫度上限值時(shí)即開(kāi)啟該壓縮機(jī)與各食品保鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣閥門，待 拒內(nèi)溫度降至對(duì)應(yīng)之溫度下限值時(shí)則關(guān)閉該食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門，直至所有 進(jìn)氣閥門均關(guān)閉時(shí)方關(guān)閉該壓縮機(jī)。
16.如權(quán)利要求l 3所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該壓縮機(jī)節(jié)能控 制程序包括下列步驟取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度；判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度高于對(duì)應(yīng)之溫度上限值，若否則繼續(xù) 取得各食品保鮮裝置內(nèi)的溫度，反之則判斷壓縮機(jī)是否已開(kāi)啟；如壓縮機(jī)尚未開(kāi)啟，則開(kāi)啟該壓縮機(jī)后執(zhí)行后續(xù)步驟，如壓縮機(jī)已開(kāi)啟， 則繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟；開(kāi)啟各食品保鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣岡門，并再次取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度；判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度低至對(duì)應(yīng)之溫度下限值，若否則繼續(xù) 該再次取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度之步驟，反之繼續(xù)進(jìn)行下列步驟；關(guān)閉各食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門，并判斷是否所有食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門是 否均已關(guān)閉；若所有食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門是否均已關(guān)閉，則進(jìn)一步關(guān)閉壓縮機(jī)，反之 則重新執(zhí)行流程。
17.如權(quán)利要求l 4所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該壓縮機(jī)節(jié)能控 制程序包括下列步驟取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度；判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度高于對(duì)應(yīng)之溫度上限值，若否則繼續(xù) 取得各食品保鮮裝置內(nèi)的溫度，反之則判斷壓縮機(jī)是否已開(kāi)啟；如壓縮機(jī)尚未開(kāi)啟，則開(kāi)啟該壓縮機(jī)后才丸行后續(xù)步驟，如壓縮機(jī)已開(kāi)啟， 則繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟；開(kāi)啟各食品保鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣閥門，并再次取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度；判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度低至對(duì)應(yīng)之溫度下限值，若否則繼續(xù) 該再次取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度之步驟，反之繼續(xù)進(jìn)行下列步驟；關(guān)閉各食品保鮮拒之進(jìn)氣岡門，并判斷是否所有食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門是否均已關(guān)閉；若所有食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門是否均已關(guān)閉，則進(jìn)一步關(guān)閉壓縮機(jī)，反之 則重新執(zhí)行流程。
18.如權(quán)利要求l 5所述食品保鮮拒的節(jié)能控制裝置，該壓縮機(jī)節(jié)能控 制程序包括下列步驟取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度；判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度高于對(duì)應(yīng)之溫度上限值，若否則繼續(xù) 取得各食品保鮮裝置內(nèi)的溫度，反之則判斷壓縮機(jī)是否已開(kāi)啟；如壓縮機(jī)尚未開(kāi)啟，則開(kāi)啟該壓縮機(jī)后執(zhí)行后續(xù)步驟，如壓縮機(jī)已開(kāi)啟， 則繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟；開(kāi)啟各食品保鮮拒內(nèi)的進(jìn)氣閥門，并再次取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度；判斷是否有任一食品保鮮拒內(nèi)的溫度低至對(duì)應(yīng)之溫度下限值，若否則繼續(xù) 該再次取得各食品保鮮拒內(nèi)的溫度之步驟，反之繼續(xù)進(jìn)行下列步驟；關(guān)閉各食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門，并判斷是否所有食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門是 否均已關(guān)閉；若所有食品保鮮拒之進(jìn)氣閥門是否均已關(guān)閉，則進(jìn)一步關(guān)閉壓縮機(jī)，反之 則重新執(zhí)行流程。
全文摘要
本發(fā)明一種食品保鮮柜的節(jié)能控制裝置，包括一主控制器及連接主控制器之一柜外溫濕度傳感器，其中該主控制器進(jìn)一步連接食品保鮮柜內(nèi)的一除霧加熱器，并內(nèi)存有一露點(diǎn)公式和一包含有多組露點(diǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)之除霧加熱時(shí)間數(shù)據(jù)之除霧數(shù)據(jù)庫(kù)，以通過(guò)柜外溫濕度和露點(diǎn)公式計(jì)算出露點(diǎn)溫度，再于除霧數(shù)據(jù)庫(kù)找出對(duì)應(yīng)露點(diǎn)溫度之除霧加熱時(shí)間，據(jù)此驅(qū)動(dòng)除霧加熱器運(yùn)作；從而，除霧加熱器將不再持續(xù)啟動(dòng)，且亦能進(jìn)一步減少壓縮機(jī)為消除除霧加熱器運(yùn)作所產(chǎn)生之熱量而運(yùn)轉(zhuǎn)，而達(dá)到節(jié)約能源之功效。
文檔編號(hào)G05B19/04GK101387872SQ20071014926
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者朱光華 申請(qǐng)人:彥旸科技股份有限公司