本技術(shù)涉及線纜回收設(shè)備，尤其涉及一種剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的封裝管線剝離方式，只能通過(guò)改變封裝外形或封裝內(nèi)部增加撕裂繩的方式來(lái)滿(mǎn)足封裝剝離的目的，改變封裝外形的方式是在需要?jiǎng)冸x的位置增加數(shù)條溝槽，會(huì)導(dǎo)致溝槽位置封裝較薄，降低封裝管線的抗腐蝕性；內(nèi)部增添撕裂繩的方式有繩易斷裂、每根繩單獨(dú)剝離操作繁復(fù)的缺點(diǎn)。以上兩種方式都只能通過(guò)人工剝離封裝，耗時(shí)費(fèi)力，也會(huì)存在安全隱患。因此，本方案提出了一種剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，使用工裝將線纜封裝層切斷，將內(nèi)部的線纜剝離出來(lái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，解決上述的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型一種剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，包括支撐架和安裝在所述支撐架頂部中間位置上的整體定位組件，所述整體定位組件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一立架，兩個(gè)所述第一立架上通過(guò)軸承座安裝有導(dǎo)向輥和上壓輥，所述導(dǎo)向輥上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的壓槽，所述上壓輥的底部壓在所述壓槽內(nèi)，所述整體定位組件的兩側(cè)分別設(shè)有左右定位組件和剝離組件，所述剝離組件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二立架，兩個(gè)所述第二立架之間通過(guò)調(diào)節(jié)組件安裝有扒皮銅刀，所述左右定位組件的外側(cè)和剝離組件的外側(cè)均設(shè)有上下定位組件，兩個(gè)所述上下定位組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

4、進(jìn)一步的，所述第一立架的底部安裝有第一滑塊，所述第一滑塊滑動(dòng)連接在所述支撐架頂面上開(kāi)設(shè)的第一滑槽內(nèi)，所述支撐架的頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一條形孔，所述第一立架的底部通過(guò)螺栓安裝在所述第一條形孔上。

5、進(jìn)一步的，所述支撐架的頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二條形孔，兩個(gè)所述第二立架的底部通過(guò)螺栓分別安裝在兩個(gè)所述第二條形孔上。

6、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括滑動(dòng)連接在所述第二立架上的第二滑塊，所述第二滑塊的頂部開(kāi)設(shè)有t型卡槽，所述t型卡槽內(nèi)卡接有t型桿，所述t型桿的頂部連接有第一螺桿，所述第一螺桿的另一端螺紋貫穿所述第二立架的頂部后連接有旋擰塊，所述扒皮銅刀的兩端均連接有插塊，所述插塊插進(jìn)所述第二滑塊上開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)。

7、進(jìn)一步的，所述左右定位組件包括安裝座，所述安裝座連接在所述支撐架上，所述安裝座的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿，所述第二螺桿上螺紋連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的位移塊，所述位移塊滑動(dòng)連接在所述第二滑槽內(nèi)，所述位移塊的頂部連接有側(cè)切刀。

8、進(jìn)一步的，所述支撐架的頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第三條形孔，所述安裝座的兩端通過(guò)螺栓安裝在所述第三條形孔上。

9、進(jìn)一步的，所述上下定位組件包括安裝架和連接在所述安裝架上的兩個(gè)錯(cuò)位設(shè)置的滾輪，兩個(gè)所述滾輪可上下調(diào)節(jié)的連接在所述安裝架上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

11、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少人工，降低成本，提高工作效率，操作簡(jiǎn)易，運(yùn)行穩(wěn)定，能夠?qū)⒕€纜封裝層切斷，將內(nèi)部的線纜剝離出來(lái)，并且采用銅刀進(jìn)行剝皮不會(huì)傷到線纜內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu)，可以完成大長(zhǎng)度的封裝整體剝離。

技術(shù)特征：

1.一種剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，其特征在于：包括支撐架(1)和安裝在所述支撐架(1)頂部中間位置上的整體定位組件，所述整體定位組件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一立架(2)，兩個(gè)所述第一立架(2)上通過(guò)軸承座安裝有導(dǎo)向輥(3)和上壓輥(4)，所述導(dǎo)向輥(3)上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的壓槽(5)，所述上壓輥(4)的底部壓在所述壓槽(5)內(nèi)，所述整體定位組件的兩側(cè)分別設(shè)有左右定位組件和剝離組件，所述剝離組件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二立架(6)，兩個(gè)所述第二立架(6)之間通過(guò)調(diào)節(jié)組件安裝有扒皮銅刀(7)，所述左右定位組件的外側(cè)和剝離組件的外側(cè)均設(shè)有上下定位組件，兩個(gè)所述上下定位組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，其特征在于：所述第一立架(2)的底部安裝有第一滑塊(8)，所述第一滑塊(8)滑動(dòng)連接在所述支撐架(1)頂面上開(kāi)設(shè)的第一滑槽(9)內(nèi)，所述支撐架(1)的頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一條形孔(10)，所述第一立架(2)的底部通過(guò)螺栓安裝在所述第一條形孔(10)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二條形孔(11)，兩個(gè)所述第二立架(6)的底部通過(guò)螺栓分別安裝在兩個(gè)所述第二條形孔(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括滑動(dòng)連接在所述第二立架(6)上的第二滑塊(12)，所述第二滑塊(12)的頂部開(kāi)設(shè)有t型卡槽(13)，所述t型卡槽(13)內(nèi)卡接有t型桿(14)，所述t型桿(14)的頂部連接有第一螺桿(15)，所述第一螺桿(15)的另一端螺紋貫穿所述第二立架(6)的頂部后連接有旋擰塊，所述扒皮銅刀(7)的兩端均連接有插塊(16)，所述插塊(16)插進(jìn)所述第二滑塊(12)上開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，其特征在于：所述左右定位組件包括安裝座(17)，所述安裝座(17)連接在所述支撐架(1)上，所述安裝座(17)的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿(19)，所述第二螺桿(19)上螺紋連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的位移塊(20)，所述位移塊(20)滑動(dòng)連接在所述第二滑槽(18)內(nèi)，所述位移塊(20)的頂部連接有側(cè)切刀(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第三條形孔(22)，所述安裝座(17)的兩端通過(guò)螺栓安裝在所述第三條形孔(22)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，其特征在于：所述上下定位組件包括安裝架(23)和連接在所述安裝架(23)上的兩個(gè)錯(cuò)位設(shè)置的滾輪(24)，兩個(gè)所述滾輪(24)可上下調(diào)節(jié)的連接在所述安裝架(23)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種剝離線纜封裝的牽引式剝皮機(jī)，包括支撐架和安裝在支撐架上的整體定位組件，整體定位組件包括兩個(gè)第一立架和通過(guò)軸承座安裝在第一立架上的導(dǎo)向輥和上壓輥，導(dǎo)向輥上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的壓槽，上壓輥的底部壓在壓槽內(nèi)，整體定位組件的兩側(cè)分別設(shè)有左右定位組件和剝離組件，剝離組件包括兩個(gè)第二立架，兩個(gè)第二立架之間通過(guò)調(diào)節(jié)組件安裝有扒皮銅刀，左右定位組件剝離組件的外側(cè)均設(shè)有上下定位組件。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少人工，降低成本，提高工作效率，操作簡(jiǎn)易，運(yùn)行穩(wěn)定，能夠?qū)⒕€纜封裝層切斷，將內(nèi)部的線纜剝離出來(lái)，并且采用銅刀進(jìn)行剝皮不會(huì)傷到線纜內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu)，可以完成大長(zhǎng)度的封裝整體剝離。

技術(shù)研發(fā)人員：劉月明,李江山,范裕欽,張仕奇,王浩林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信達(dá)科創(chuàng)（唐山）石油設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/5/8