一種鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，屬電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子端環(huán)，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的端面處均勻分布數(shù)個(gè)風(fēng)翼平衡體，風(fēng)翼平衡體由一體結(jié)構(gòu)的風(fēng)翼和平衡柱構(gòu)成，風(fēng)翼為片狀，平衡柱為圓柱狀，平衡柱位于風(fēng)翼中部。本實(shí)用新型將風(fēng)翼和平衡柱組合為一體，結(jié)合銅材料比重較大的特點(diǎn)，采用減重法作轉(zhuǎn)子動平衡，即節(jié)省材料，又實(shí)現(xiàn)了電機(jī)內(nèi)部冷卻和動平衡的問題。此外，由于所述結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)簡單，鑄造模具制作相對容易，提高了鑄造的工藝性。
【專利說明】
一種鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，特別是符合鑄銅轉(zhuǎn)子特性的鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，屬電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄銅轉(zhuǎn)子是以銅為導(dǎo)電基質(zhì)的電動機(jī)轉(zhuǎn)子，銅的導(dǎo)電性要比鋁的導(dǎo)電性提高40%左右，使用鑄銅轉(zhuǎn)子替代鼠籠式三相異步電動機(jī)廣泛使用的鑄鋁轉(zhuǎn)子，電動機(jī)的總損耗將可以顯著下降，從而提高電動機(jī)的整體效率。使用鑄銅轉(zhuǎn)子可以制造出高效甚至超高效的電動機(jī)。通常電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)有風(fēng)扇或風(fēng)翼，以便于電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的通風(fēng)散熱。傳統(tǒng)的鑄招電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)采用分體式，如圖3所示，獨(dú)立的風(fēng)翼5與獨(dú)立的平衡柱3交錯(cuò)分布于轉(zhuǎn)子端環(huán)表面，電機(jī)冷卻靠各獨(dú)立的風(fēng)翼實(shí)現(xiàn)，電機(jī)校動平衡時(shí)在獨(dú)立的平衡柱上固定平衡墊4來實(shí)現(xiàn)增重校平衡。這種傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)用于鑄銅轉(zhuǎn)子存在銅材料耗費(fèi)多、成本高的問題。此外，這種風(fēng)翼、平衡柱分體設(shè)置的結(jié)構(gòu)，模具制作復(fù)雜，鑄造工藝性能差、模具壽命低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端、提供一種可降低制造成本，提高鑄造工藝性且符合鑄銅轉(zhuǎn)子特性的鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案解決的:
[0005]一種鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子端環(huán)，所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的端面處均勻分布風(fēng)翼平衡體，風(fēng)翼平衡體采用一體式結(jié)構(gòu)，由風(fēng)翼和平衡柱構(gòu)成，風(fēng)翼為片狀，平衡柱為圓柱狀，各平衡柱位于風(fēng)翼的中部。
[0006]上述鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，所述平衡柱的直徑尺寸為風(fēng)翼厚度尺寸的1.5-2.5倍，平衡柱的高度尺寸為風(fēng)翼高度尺寸的0.5-1.2倍。
[0007]上述鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)翼平衡體的數(shù)目為6、8、10或12個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)風(fēng)翼、平衡柱分設(shè)的弊端及鑄銅轉(zhuǎn)子的特性進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，將風(fēng)翼和平衡柱組合為一體。該結(jié)構(gòu)減小了風(fēng)翼和平衡柱的整體高度，結(jié)合銅材料比重較大的特點(diǎn)，采用減重法做轉(zhuǎn)子動平衡，即節(jié)省材料，又解決了電機(jī)內(nèi)部冷卻和動平衡的問題。此外，由于所述結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)簡單，鑄造模具制作相對容易，鑄造工藝性有所提尚。
【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的A向視圖；
[0012]圖3是傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)；
[0013]圖4是圖3的B向視圖。
[0014]圖中各標(biāo)號清單為:1、轉(zhuǎn)子端環(huán)，2、風(fēng)翼平衡體，2-1、風(fēng)翼，2-2、平衡柱3、獨(dú)立的平衡柱，4、平衡墊，5、獨(dú)立的風(fēng)翼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型為銅質(zhì)材料鑄造而成。參看圖1、圖2，本實(shí)用新型包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子端部的轉(zhuǎn)子端環(huán)I，在轉(zhuǎn)子端環(huán)的端面處均勻分布數(shù)個(gè)風(fēng)翼平衡體2，風(fēng)翼平衡體由一體結(jié)構(gòu)的風(fēng)翼2-1和平衡柱2-2構(gòu)成，其中，風(fēng)翼為片狀，風(fēng)翼起到電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)散熱的作用;平衡柱為圓柱狀，平衡柱位于風(fēng)翼中部，平衡柱用于實(shí)現(xiàn)校平衡的作用?；阢~材料比重較大，校平衡時(shí)采用去除平衡柱材料的方法作轉(zhuǎn)子動平衡。本實(shí)用新型平衡柱的直徑尺寸大于風(fēng)翼的厚度尺寸，平衡柱的直徑尺寸根據(jù)轉(zhuǎn)子平衡量的大小確定，一般為風(fēng)翼厚度尺寸的1.5-2.5倍。平衡柱的高度尺寸是風(fēng)翼高度尺寸的0.5-1.2倍。在保證平衡柱減重平衡的基礎(chǔ)上，盡量減少銅材用量。圖1、圖2所述實(shí)施例，平衡柱與風(fēng)翼等高，平衡柱的直徑尺寸是風(fēng)翼厚度尺寸的1.8倍。相比同規(guī)格的鑄鋁轉(zhuǎn)子，本實(shí)用新型的平衡柱和風(fēng)翼的高度尺寸小于鑄鋁轉(zhuǎn)子的獨(dú)立的風(fēng)翼及獨(dú)立的平衡柱的高度尺寸。本實(shí)用新型風(fēng)翼、平衡柱的一體化結(jié)構(gòu)在滿足電機(jī)內(nèi)部冷卻和動平衡的基礎(chǔ)上，可以節(jié)省銅材，降低生產(chǎn)成本;同時(shí)隨著結(jié)構(gòu)的簡化，鑄造工藝性有所提高。
[0016]風(fēng)翼平衡體的數(shù)目根據(jù)電機(jī)的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求而確定，一般情況下為6、8、10或12個(gè)，圖1、圖2所述實(shí)施例中風(fēng)翼平衡體的數(shù)目為6個(gè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子端環(huán)(I)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子端環(huán)的端面處均勻分布風(fēng)翼平衡體(2)，風(fēng)翼平衡體采用一體式結(jié)構(gòu)，由風(fēng)翼(2-1)和平衡柱(2-2)構(gòu)成，風(fēng)翼為片狀，平衡柱為圓柱狀，平衡柱位于風(fēng)翼的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述平衡柱的直徑尺寸為風(fēng)翼厚度尺寸的1.5-2.5倍，平衡柱的高度尺寸為風(fēng)翼高度尺寸的0.5-1.2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄銅轉(zhuǎn)子風(fēng)翼平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)翼平衡體(2)的數(shù)目為6、8、10或12個(gè)。
【文檔編號】H02K1/22GK205725202SQ201620402366
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】蘭玉華, 張曉明, 李穎輝, 趙志明, 李靜潔
【申請人】河北電機(jī)股份有限公司