本技術(shù)涉及柔性扁平線纜加工設(shè)備，尤其涉及一種排線剝皮裝置。

背景技術(shù)：

1、ffc排線又稱flexible?flat?cable(ffc)中文譯文：柔性扁平線纜，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，最適合于移動(dòng)部件與主板之間、pcb板對(duì)pcb板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。

2、柔性扁平線纜在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)其端部的區(qū)域進(jìn)行剝皮處理，然而，現(xiàn)有技術(shù)中剝皮裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度底，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種排線剝皮裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種排線剝皮裝置，包括底座、固定機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)；

3、所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座上，所述固定機(jī)構(gòu)用于固定排線；

4、所述切割機(jī)構(gòu)包括切割上刀和切割下刀，所述切割上刀沿豎直方向可滑動(dòng)設(shè)置于所述底座的上端，所述切割下刀沿豎直方向可滑動(dòng)設(shè)置于所述底座的下端，且所述切割上刀與所述切割下刀相對(duì)設(shè)置；

5、所述剝離機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件和夾持件，所述第一驅(qū)動(dòng)件沿水平方向可滑動(dòng)設(shè)置于所述底座上，所述夾持件設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端，所述夾持件用于夾緊排線。

6、在一種可能的實(shí)施方式中，所述固定機(jī)構(gòu)包括氣缸、上固定塊和下固定塊，所述氣缸設(shè)置于所述底座上，所述上固定塊設(shè)置于所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端，所述下固定塊設(shè)置于所述底座上。

7、在一種可能的實(shí)施方式中，，所述上固定塊靠近所述下固定塊的一端設(shè)有膠墊。

8、在一種可能的實(shí)施方式中，所述底座上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌沿豎直方向延伸；

9、所述切割機(jī)構(gòu)還包括第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊可滑動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌的上端，所述第二滑塊可滑動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌的下端，所述切割上刀設(shè)置于所述第一滑塊上，所述切割下刀設(shè)置于所述第二滑塊上。

10、在一種可能的實(shí)施方式中，所述切割機(jī)構(gòu)還包括第二驅(qū)動(dòng)件和第三驅(qū)動(dòng)件，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述第一滑塊，所述第三驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述第二滑塊。

11、在一種可能的實(shí)施方式中，所述底座的上端設(shè)有第一光電開關(guān)，所述第一滑塊上設(shè)有與所述第一光電開關(guān)對(duì)應(yīng)的第一擋片，所述底座的下端設(shè)有第二光電開關(guān)，所述第二滑塊上設(shè)有與所述第二光電開關(guān)對(duì)應(yīng)的第二擋片。

12、在一種可能的實(shí)施方式中，所述底座上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌沿水平方向延伸；

13、所述剝離機(jī)構(gòu)還包括第三滑塊，所述第三滑塊與所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述第三滑塊上。

14、在一種可能的實(shí)施方式中，所述剝離機(jī)構(gòu)還包括第四驅(qū)動(dòng)件，所述第四驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述第三滑塊。

15、在一種可能的實(shí)施方式中，所述底座上設(shè)有第三光電開關(guān)，所述第三滑塊上設(shè)有與所述第三光電開關(guān)對(duì)應(yīng)的第三擋片。

16、在一種可能的實(shí)施方式中，所述夾持件內(nèi)設(shè)有加熱體。

17、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：固定機(jī)構(gòu)固定住排線的中部，剝離機(jī)構(gòu)的夾持件夾緊排線需要被剝皮的一端，然后切割上刀和切割下刀向中間滑動(dòng)，把排線的外表皮切斷，隨后剝離機(jī)構(gòu)向后滑動(dòng)，被切斷的排線表皮在夾持件的拉扯下與排線分離，從而實(shí)現(xiàn)排線端部表皮的剝離工作。

技術(shù)特征：

1.一種排線剝皮裝置，其特征在于，包括底座、固定機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)；

2.如權(quán)利要求1所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括氣缸、上固定塊和下固定塊，所述氣缸設(shè)置于所述底座上，所述上固定塊設(shè)置于所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端，所述下固定塊設(shè)置于所述底座上。

3.如權(quán)利要求2所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述上固定塊靠近所述下固定塊的一端設(shè)有膠墊。

4.如權(quán)利要求1所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌沿豎直方向延伸；

5.如權(quán)利要求4所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)還包括第二驅(qū)動(dòng)件和第三驅(qū)動(dòng)件，所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述第一滑塊，所述第三驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述第二滑塊。

6.如權(quán)利要求4所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述底座的上端設(shè)有第一光電開關(guān)，所述第一滑塊上設(shè)有與所述第一光電開關(guān)對(duì)應(yīng)的第一擋片，所述底座的下端設(shè)有第二光電開關(guān)，所述第二滑塊上設(shè)有與所述第二光電開關(guān)對(duì)應(yīng)的第二擋片。

7.如權(quán)利要求1所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌沿水平方向延伸；

8.如權(quán)利要求7所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述剝離機(jī)構(gòu)還包括第四驅(qū)動(dòng)件，所述第四驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端連接所述第三滑塊。

9.如權(quán)利要求7所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有第三光電開關(guān)，所述第三滑塊上設(shè)有與所述第三光電開關(guān)對(duì)應(yīng)的第三擋片。

10.如權(quán)利要求1所述的排線剝皮裝置，其特征在于，所述夾持件內(nèi)設(shè)有加熱體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種排線剝皮裝置，包括底座、固定機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和剝離機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座上，所述固定機(jī)構(gòu)用于固定排線；所述切割機(jī)構(gòu)包括切割上刀和切割下刀，所述切割上刀沿豎直方向可滑動(dòng)設(shè)置于所述底座的上端，所述切割下刀沿豎直方向可滑動(dòng)設(shè)置于所述底座的下端，且所述切割上刀與所述切割下刀相對(duì)設(shè)置；所述剝離機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件和夾持件，所述第一驅(qū)動(dòng)件沿水平方向可滑動(dòng)設(shè)置于所述底座上，所述夾持件設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端，所述夾持件用于夾緊排線。切割上刀和切割下刀配合把排線的外表皮切斷，隨后剝離機(jī)構(gòu)向后滑動(dòng)，被切斷的排線表皮在夾持件的拉扯下與排線分離，從而實(shí)現(xiàn)排線端部表皮的剝離工作。

技術(shù)研發(fā)人員：黃鐵生,代太望,葉時(shí)堃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市富瑞電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240719
技術(shù)公布日：2025/5/8