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轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊整形機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10408129閱讀:706來源:國知局
轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊整形機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯裝配機(jī)構(gòu),更具體地說,它涉及一種定位精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊整形機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配是電機(jī)裝配過程中的一道重要的工序,轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配精度直接影響著電機(jī)的質(zhì)量,因此在轉(zhuǎn)子鐵芯裝配過程中需要精準(zhǔn)定位,以便后道工序其它部件的裝配,從而提高裝配效率。但是目前很多轉(zhuǎn)子鐵芯裝配過程定位精度低,而且不能自動(dòng)去除不合格的轉(zhuǎn)子鐵芯,影響電機(jī)裝配后的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了轉(zhuǎn)子鐵芯裝配過程定位精度低,而且不能自動(dòng)去除不合格的轉(zhuǎn)子鐵芯,影響電機(jī)裝配后的質(zhì)量的不足,提供了一種轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊整形機(jī)構(gòu),它使轉(zhuǎn)子鐵芯在裝配的過程中定位精度高,大大提高了裝配質(zhì)量和裝配效率,而且裝配過程中能夠自動(dòng)去除不合格的轉(zhuǎn)子鐵芯,保證了電機(jī)裝配后的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊整形機(jī)構(gòu),其特征是,包括安裝座、連接在安裝座上的支撐板和支架、可平移安裝在支架上的壓緊整形機(jī)構(gòu),支撐板上設(shè)有進(jìn)料通道、推出活塞缸,支撐板上靠近進(jìn)料通道一端安裝有可升降的回轉(zhuǎn)盤,支撐板上進(jìn)料通道的兩側(cè)分別設(shè)有固定定型頭和移動(dòng)定型頭,移動(dòng)定型頭連接進(jìn)料活塞缸伸縮桿,推出活塞缸伸縮桿前端連接有撥料架;回轉(zhuǎn)盤上活動(dòng)安裝有彈性頂桿,彈性頂桿上端伸出回轉(zhuǎn)盤上表面,壓緊整形機(jī)構(gòu)下端設(shè)有可上下升降的芯軸,芯軸外套接有整形退料套,芯軸上套接有壓緊彈簧,壓緊彈簧下端抵接在整形退料套內(nèi)表面上,整形退料套上活動(dòng)安裝有若干根和轉(zhuǎn)子鐵芯上的鉚接孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的彈性定位芯以及若干個(gè)和轉(zhuǎn)子鐵芯上磁鋼槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的整形槽形刀,彈性定位芯伸出整形退料套下表面,整形槽形刀下端設(shè)置在整形退料套內(nèi),靠近彈性定位芯上端位置設(shè)有定位感應(yīng)器。
[0005]轉(zhuǎn)子鐵芯裝配時(shí),首先轉(zhuǎn)子鐵芯從進(jìn)料通道輸送到支撐板上靠近回轉(zhuǎn)盤位置,然后進(jìn)料活塞缸工作推動(dòng)轉(zhuǎn)子鐵芯到回轉(zhuǎn)盤上,固定定型頭和移動(dòng)定型頭對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯初步定位;接下去壓緊整形機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)使芯軸插接到轉(zhuǎn)子鐵芯上的通孔中,整形退料套下端接觸到轉(zhuǎn)子鐵芯上表面上;然后回轉(zhuǎn)盤一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊上升運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)子鐵芯一起轉(zhuǎn)動(dòng)并向上升起,彈性頂桿抵接在轉(zhuǎn)子鐵芯下表面上,使回轉(zhuǎn)盤更加容易帶動(dòng)轉(zhuǎn)子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng),甚至彈性頂桿可以滑動(dòng)到轉(zhuǎn)子鐵芯的鉚接孔下端開口位置,便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)子鐵芯和回轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于整形退料套內(nèi)安裝有壓緊彈簧,整形退料套被向上頂起一定距離,轉(zhuǎn)子鐵芯和整形退料套之間發(fā)生相互轉(zhuǎn)動(dòng)使彈性定位芯插入轉(zhuǎn)子鐵芯上的鉚接孔進(jìn)行定位;如果所有彈性定位芯分別插入到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子鐵芯上的鉚接孔后,定位感應(yīng)器檢測(cè)到信號(hào),壓緊整形機(jī)構(gòu)繼續(xù)向下移動(dòng),驅(qū)動(dòng)整形槽形刀插入到轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽內(nèi),完成定位;如果有彈性定位芯不能插入到轉(zhuǎn)子鐵芯上的鉚接孔內(nèi),定位感應(yīng)器檢測(cè)到彈性定位芯未插入信號(hào),判斷該轉(zhuǎn)子鐵芯不合格,推出活塞缸工作,帶動(dòng)撥料架將不合格的轉(zhuǎn)子鐵芯撥出;完成定位后,回轉(zhuǎn)盤和壓緊整形機(jī)構(gòu)回位。整個(gè)過程自動(dòng)化程度高,裝配效率高,轉(zhuǎn)子鐵芯定位精準(zhǔn),裝配過程中將不合格的轉(zhuǎn)子鐵芯剔除,使裝配過程中不易出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,保證了電機(jī)裝配后的質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選,回轉(zhuǎn)盤和支撐板之間緊固連接定位筒,回轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位筒內(nèi),回轉(zhuǎn)盤外壁上軸向活動(dòng)連接有由電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)的傳動(dòng)輪,回轉(zhuǎn)盤下端連接頂升活塞缸伸縮桿,回轉(zhuǎn)盤下端與頂升活塞缸伸縮桿之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,頂升活塞缸安裝在安裝座上。電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)輪驅(qū)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),頂升活塞缸工作推動(dòng)回轉(zhuǎn)盤上下升降運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)輪和回轉(zhuǎn)盤之間可軸向移動(dòng),便于回轉(zhuǎn)盤的升降運(yùn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選,回轉(zhuǎn)盤下端固定連接有T形的連接頭,頂升活塞缸伸縮桿端部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座,連接頭下端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上;彈性頂桿外壁上設(shè)有彈簧座,彈性頂桿下端伸出連接頭并連接有限位螺母,彈性頂桿上彈簧座和連接頭之間套接有抵接彈簧。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置便于回轉(zhuǎn)盤的連接,結(jié)構(gòu)平穩(wěn)可靠。
[0008]作為優(yōu)選,壓緊整形機(jī)構(gòu)包括壓緊電機(jī)、傳動(dòng)套、絲桿、定位套、平移板,壓緊電機(jī)連接在定位套上端,平移板連接在定位套下端,傳動(dòng)套可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位套內(nèi),傳動(dòng)套與壓緊電機(jī)輸出軸連接,絲桿與傳動(dòng)套內(nèi)壁傳動(dòng)連接,絲桿下端與芯軸同軸固定連接。壓緊電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)套帶動(dòng)絲桿上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)芯軸的上下移動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選,絲桿下端位置緊固連接有升降板,平移板上設(shè)有兩根軸線與芯軸軸線平行的導(dǎo)向桿,兩導(dǎo)向桿均活動(dòng)套接在升降板上,整形退料套外套接有連接套,連接套與升降板緊固連接,定位感應(yīng)器安裝在連接套內(nèi)壁上,平移板一邊緊固連接平移活塞缸伸縮桿。升降板隨芯軸移動(dòng)上下移動(dòng),導(dǎo)向桿對(duì)升降板起到了很好的導(dǎo)向作用,使芯軸上下移動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生偏移現(xiàn)象,保證對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的精準(zhǔn)定位。平移活塞缸工作帶動(dòng)平移板平移運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)壓緊整形機(jī)構(gòu)的平移運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選,支撐板上設(shè)有和進(jìn)料通道平行設(shè)置的推出通道,撥料架和推出通道端部相對(duì)設(shè)置。推出通道的設(shè)置便于不合格的轉(zhuǎn)子鐵芯的移出。
[0011]作為優(yōu)選,支架上端安裝有固定板,固定板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的平移孔,傳動(dòng)套插接在平移孔內(nèi),壓緊電機(jī)支撐在固定板上,平移板通過滑軌可滑動(dòng)連接在固定板下表面上,支架兩側(cè)設(shè)有立板,立板連接在安裝座和固定板之間。平移板在平移活塞缸的帶動(dòng)下沿著固定板移動(dòng),傳動(dòng)套在平移孔內(nèi)移動(dòng),移動(dòng)過程平穩(wěn)可靠。立板增加了支架的平穩(wěn)性能。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊整形機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)子鐵芯在裝配的過程中定位精度高,大大提高了裝配質(zhì)量和裝配效率,而且裝配過程中能夠自動(dòng)去除不合格的轉(zhuǎn)子鐵芯,保證了電機(jī)裝配后的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖;
[0015]圖中:1、安裝座,2、支撐板,3、支架,4、壓緊整形機(jī)構(gòu),5、進(jìn)料通道,6、推出活塞缸,
7、回轉(zhuǎn)盤,8、固定定型頭,9、移動(dòng)定型頭,10、進(jìn)料活塞缸,11、撥料架,12、彈性頂桿,13、芯軸,14、整形退料套,15、壓緊彈簧,16、彈性定位芯,17、整形槽形刀,18、定位感應(yīng)器,29、避讓槽,30、定位筒,31、傳動(dòng)輪,32、頂升活塞缸,33、連接頭,34、轉(zhuǎn)動(dòng)座,35、彈簧座,36、限位螺母,37、抵接彈簧,38、壓緊電機(jī),39、傳動(dòng)套,40、絲桿,41、定位套,42、平移板,43、升降板,44、導(dǎo)向桿,45、連接套,46、推出通道,47、電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配線,48、平移活塞缸,49、固定板,50、平移孔,51、立板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0017]實(shí)施例:一種轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊整形機(jī)構(gòu)(參見附圖1、附圖2),包括安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配線47上的安裝座1、連接在安裝座上的支撐板2和支架3、可平移安裝在支架上的壓緊整形機(jī)構(gòu)4,支撐板上設(shè)有進(jìn)料通道5、推出活塞缸6,支撐板上靠近進(jìn)料通道一端安裝有可升降的回轉(zhuǎn)盤7,支撐板上進(jìn)料通道的兩側(cè)分別設(shè)有固定定型頭8和移動(dòng)定型頭9,固定定型頭和移動(dòng)定型頭相對(duì)的內(nèi)側(cè)面均呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu),固定定型頭緊固連接在支撐板上,移動(dòng)定型頭連接進(jìn)料活塞缸10伸縮桿,推出活塞缸伸縮桿前端連接有撥料架11,撥料架靠近固定定型頭設(shè)置,撥料架內(nèi)表面呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu),撥料架設(shè)置在固定定型頭和
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