專利名稱：一種全自動烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種茶葉加工設(shè)備，特別是指一種全自動的能高效生產(chǎn)烏龍茶的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
從傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)變過程中，機(jī)械的作用不可小覷。茶葉機(jī)械的廣泛應(yīng)用，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，確保了茶葉品質(zhì)。近年來，烏龍茶的各種機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)較為普遍，特別是在晾青、炒青、做青、包揉以及烘焙等工序中，但是這些設(shè)備大多還是單機(jī)進(jìn)行使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于烏龍茶的生產(chǎn)過程都是由多個單機(jī)逐個進(jìn)行的，每款設(shè)備必須 配置1-2個人，不僅生產(chǎn)效率低，而且人工成本較高；人員參與程度較大，人體的飛沫和自身攜帶的細(xì)菌都會使茶葉的衛(wèi)生條件受到負(fù)面影響；另外，現(xiàn)有的曬青過程對天氣的依賴程度較大，如果沒有陽光就沒辦法進(jìn)行，這就極大地降低了烏龍茶的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種全自動的烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本實用新型的技術(shù)方案如下一種全自動烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，它包括進(jìn)料斗、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)、復(fù)合烘干裝置以及用于控制上述各部件的控制箱，所述進(jìn)料斗、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)、復(fù)合烘干裝置依次連接，所述曬青裝置包括第一茶葉均勻布葉給料機(jī)和曬青皮帶，所述進(jìn)料斗連接于第一茶葉均勻布葉給料機(jī)的入口，第一茶葉均勻布葉給料機(jī)的出口位于曬青皮帶上方；所述搖青裝置包括第二茶葉均勻布葉給料機(jī)、自動搖青機(jī)以及儲青架，所述曬青皮帶連接至第二茶葉均勻布葉給料機(jī)，所述第二茶葉均勻布葉給料機(jī)通過輸送帶連接于儲青架，所述儲青架的茶葉出口連接至自動搖青機(jī)的入口 ；所述殺青裝置包括依次連接的電磁殺青機(jī)和微波殺青機(jī)，所述自動搖青機(jī)的茶葉出口連接至電磁殺青機(jī)；所述揉捻裝置包括依次連接自動揉捻機(jī)和解塊機(jī)，所述微波殺青機(jī)的茶葉出口連接至自動揉捻機(jī)；所述解塊機(jī)的出口連接至自動成型機(jī)；所述復(fù)合烘干裝置包括依次連接的熱風(fēng)烘干裝置和遠(yuǎn)紅外處理裝置，所述自動成型機(jī)的茶葉出口連接至熱風(fēng)烘干裝置。作為本實用新型的改進(jìn)，所述儲青架由至少兩層輸送帶組成，相鄰輸送帶交錯設(shè)置，且相鄰輸送帶的運動方向相反。作為本實用新型的改進(jìn),所述自動搖青機(jī)的入口處連接一搖青輸送帶,所述搖青裝置還包括至少一雙向輸送帶和茶葉輸送帶，所述茶葉輸送帶連接至殺青裝置，所述雙向輸送帶的一端位于搖青輸送帶的正上方；所述雙向輸送帶的另一端位于茶葉輸送帶的正上方。[0009]作為本實用新型的改進(jìn)，所述自動成型機(jī)包括機(jī)架，固定在機(jī)架中部的一個兩端開口且軸向貫通的立式圓筒，與圓筒下端口相配合的可開閉卸料門，以及一個與圓筒內(nèi)壁滑動配合且可通過圓筒上端口進(jìn)出圓筒內(nèi)腔的上壓盤以及固定在圓筒上方機(jī)架上用于驅(qū)動上壓盤上下升降的動力機(jī)構(gòu)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上壓盤的動力機(jī)構(gòu)為升降氣缸，該升降氣缸的活塞桿沿圓筒軸向下伸與上壓盤固定連接，以驅(qū)動上壓盤上下升降通過圓筒上端口進(jìn)出圓筒內(nèi)腔。作為本實用新型的改進(jìn)，所述曬青裝置還包括遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置，該遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置布置于曬青皮帶的上方。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備還包括一溫濕度控制室，該溫濕度控制室內(nèi)安裝有自動溫濕度控制系統(tǒng)，所述搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)以及復(fù)合烘干裝置均安裝于溫濕度控制室內(nèi)。由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于I、本實用新型將各單一工藝的加工設(shè)備有序串接在一起并結(jié)合形成一個完整的系統(tǒng)，相鄰兩道工藝的加工設(shè)備都能良好銜接，使用時，鮮茶能自動有序地完成曬青、搖青、殺青、揉捻以及成型等工藝并最終制成成品，其完全自動化操作，不僅生產(chǎn)效率高，而且極大地降低了人工成本。2、曬青裝置包括遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置，而遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置布置于曬青皮帶的上方，該遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置能對茶青進(jìn)行全天候處理，因此曬青過程不再依賴天氣，使生產(chǎn)更具靈活性。3、本實用新型采用電磁及微波的結(jié)合對茶葉進(jìn)行復(fù)合殺青，不僅殺青效果明顯，而且減少了茶葉的苦澀和雜味。4、自動溫濕度控制系統(tǒng)能為烏龍茶的發(fā)酵營造最佳的發(fā)酵環(huán)境，從而有效確保茶葉的品質(zhì)。5、雙向輸送帶由雙向電機(jī)控制，當(dāng)雙向輸送帶正向運動時,茶葉掉落至搖青輸送帶并通過搖青輸送帶送入自動搖青機(jī)中進(jìn)行搖青，實際生產(chǎn)中可根據(jù)需要反復(fù)進(jìn)行搖青，直至達(dá)到理想效果；當(dāng)雙向輸送帶反向運動時，茶葉掉落至茶葉輸送帶并通過茶葉輸送帶送入后續(xù)的殺青裝置殺青。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為儲青架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。參照圖1，一種全自動烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，它包括進(jìn)料斗I、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)6、復(fù)合烘干裝置、冷卻裝置8、溫濕度控制室9以及用于控制上述各部件的控制箱10。溫濕度控制室9內(nèi)安裝有自動溫濕度控制系統(tǒng)11，所述進(jìn)料斗I、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)6、復(fù)合烘干裝置、冷卻裝置8依次連接，且上述搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)6、復(fù)合烘干裝置、冷卻裝置8均安裝于溫濕度控制室9內(nèi)。繼續(xù)參照圖1，曬青裝置包括第一茶葉均勻布葉給料機(jī)21、曬青皮帶22以及遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置23，遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置23布置于曬青皮帶22的上方，所述進(jìn)料斗I連接于第一茶葉均勻布葉給料機(jī)21的入口，第一茶葉均勻布葉給料機(jī)21的出口位于曬青皮帶22上方，第一茶葉均勻布葉給料機(jī)21能使茶葉均勻分?jǐn)傆跁袂嗥?2上。搖青裝置包括第二茶葉均勻布葉給料機(jī)31、自動搖青機(jī)32以及儲青架33，曬青皮帶32連接至第二茶葉均勻布葉給料機(jī)31，所述第二茶葉均勻布葉給料機(jī)31通過輸送帶311連接于儲青架33,所述儲青架33的茶葉出口連接至自動搖青機(jī)32的入口。同時參照
圖2，儲青架33由五層輸送帶331組成，相鄰輸送帶331交錯設(shè)置，且相鄰輸送帶331的運動方向相反。自動搖青機(jī)32的入口處連接一搖青輸送帶321,所述搖青裝置還包括雙向輸送帶34和茶葉輸送帶35，所述茶葉輸送帶35連接至殺青裝置，所述雙向輸送帶34的一端位于搖青輸送帶321的正上方；所述雙向輸送帶34的另一端位于茶葉輸送帶35的正上方。雙向輸送帶34由雙向電機(jī)控制(圖中未畫出)，當(dāng)雙向輸送帶34正向運動時，茶葉掉落至搖青輸送帶321并通過搖青輸送帶321送入自動搖青機(jī)32中進(jìn)行搖青，實際生產(chǎn)中可根據(jù)需要反復(fù)進(jìn)行搖青，直至達(dá)到理想效果；當(dāng)雙向輸送帶34反向運動時，茶葉掉落至茶葉輸送帶35并通過茶葉輸送帶35送入后續(xù)的殺青裝置殺青。殺青裝置包括依次連接的電磁殺青機(jī)41和微波殺青機(jī)42，所述自動搖青機(jī)32的茶葉出口連接至電磁殺青機(jī)41 ;所述揉捻裝置包括依次連接自動揉捻機(jī)51和解塊機(jī)52，所述微波殺青機(jī)42的茶葉出口連接至自動揉捻機(jī)51 ;所述解塊機(jī)52的出口連接至自動成型機(jī)6 ;所述復(fù)合烘干裝置包括依次連接的熱風(fēng)烘干裝置71和遠(yuǎn)紅外處理裝置72，所述自動成型機(jī)6的茶葉出口連接至熱風(fēng)烘干裝置71 ;所述遠(yuǎn)紅外處理裝置72的茶葉出口連接至冷卻裝置8，冷卻裝置8的出口連接至茶葉暫存箱12并最終制成成品。上述自動成型機(jī)6、自動溫濕度控制系統(tǒng)11分別已在本申請人的兩個專利中公開，其公告號分別為201797925U和2720311，其具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。上述僅為實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種全自動烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括進(jìn)料斗、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)、復(fù)合烘干裝置以及用于控制上述各部件的控制箱，所述進(jìn)料斗、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)、復(fù)合烘干裝置依次連接，所述曬青裝置包括第一茶葉均勻布葉給料機(jī)和曬青皮帶，所述進(jìn)料斗連接于第一茶葉均勻布葉給料機(jī)的入口，第一茶葉均勻布葉給料機(jī)的出口位于曬青皮帶上方；所述搖青裝置包括第二茶葉均勻布葉給料機(jī)、自動搖青機(jī)以及儲青架,所述曬青皮帶連接至第二茶葉均勻布葉給料機(jī)，所述第二茶葉均勻布葉給料機(jī)通過輸送帶連接于儲青架，所述儲青架的茶葉出口連接至自動搖青機(jī)的入口 ；所述殺青裝置包括依次連接的電磁殺青機(jī)和微波殺青機(jī)，所述自動搖青機(jī)的茶葉出口連接至電磁殺青機(jī)；所述揉捻裝置包括依次連接自動揉捻機(jī)和解塊機(jī)，所述微波殺青機(jī)的茶葉出口連接至自動揉捻機(jī)；所述解塊機(jī)的出口連接至自動成型機(jī)；所述復(fù)合烘干裝置包括依次連接的熱風(fēng)烘干裝置和遠(yuǎn)紅外處理裝置，所述自動成型機(jī)的茶葉出口連接至熱風(fēng)烘干裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述儲青架由至少兩層輸送帶組成，相鄰輸送帶交錯設(shè)置，且相鄰輸送帶的運動方向相反。
3.如權(quán)利要求I所述的烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述自動搖青機(jī)的入口處連接一搖青輸送帶，所述搖青裝置還包括至少一雙向輸送帶和茶葉輸送帶，所述茶葉輸送帶連接至殺青裝置，所述雙向輸送帶的一端位于搖青輸送帶的正上方；所述雙向輸送帶的另一端位于茶葉輸送帶的正上方。
4.如權(quán)利要求I所述的烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述曬青裝置還包括遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置，該遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置布置于曬青皮帶的上方。
5.如權(quán)利要求I所述的烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備還包括一溫濕度控制室，該溫濕度控制室內(nèi)安裝有自動溫濕度控制系統(tǒng)，所述搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)以及復(fù)合烘干裝置均安裝于溫濕度控制室內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備，它包括進(jìn)料斗、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)、復(fù)合烘干裝置以及用于控制上述各部件的控制箱，所述進(jìn)料斗、曬青裝置、搖青裝置、殺青裝置、揉捻裝置、自動成型機(jī)、復(fù)合烘干裝置依次連接。本實用新型將各單一工藝的加工設(shè)備有序串接在一起并結(jié)合形成一個完整的系統(tǒng)，相鄰兩道工藝的加工設(shè)備都能良好銜接，使用時，鮮茶能自動有序地完成曬青、搖青、殺青、揉捻以及成型等工藝并最終制成成品，其完全自動化操作，不僅生產(chǎn)效率高，而且極大地降低了人工成本。
文檔編號A23F3/06GK202588190SQ201220276428

公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者林清矯 申請人:林清矯