本發(fā)明涉及黃曲霉毒素降解，尤其涉及一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法。

背景技術(shù)：

1、在中草藥提取物的生產(chǎn)過程中，黃曲霉毒素是一種常見的污染物，嚴(yán)重影響了中草藥產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用微生物酶制劑對黃曲霉毒素進(jìn)行降解。如枯草桿菌、黑曲霉和米曲霉等微生物。這些微生物共同作用，能夠有效降解中草藥提取物中的黃曲霉毒素。然而，在實(shí)際應(yīng)用中微生物酶制劑存在降解效果不穩(wěn)定、微生物酶制劑制備難度大等問題。另有，利用植物提取物如茶葉提取物、綠茶提取物等，通過抗氧化、抑制酶活性等機(jī)制降解黃曲霉毒素的技術(shù)方案，但植物提取物的選擇和應(yīng)用條件較為復(fù)雜，且成本較高。

3、本發(fā)明提出了一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，提高了對中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解效果和穩(wěn)定性，簡化了工藝流程、降低了成本，為我國中草藥產(chǎn)業(yè)提供了更為便捷、高效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中對中草藥提取物中的黃曲霉毒素降解效果差且不穩(wěn)定、工藝復(fù)雜的缺陷。

2、本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，包括以下步驟：

3、將過氧化氫溶液、碳酸鹽、氨水、氫氧化物混合，得到混合試劑；

4、在含黃曲霉毒素的中草藥提取物中加入混合試劑和水，均質(zhì)乳化后得到中間產(chǎn)物；

5、將中間產(chǎn)物進(jìn)行干燥處理，得到脫黃曲霉毒素的中草藥提取物。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述過氧化氫溶液的濃度為35～50％，氨水的濃度為25～30％。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述過氧化氫溶液、碳酸鹽、氨水、氫氧化物的質(zhì)量比為2～8:0.1～4:0.1～2:0.1～4。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述黃曲霉毒素的中草藥提取物、混合試劑以及水的質(zhì)量體積比為200g:0.2～10g:400ml。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述碳酸鹽為碳酸氫鈉或碳酸鈉。

10、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述氫氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀中的任意一種。

11、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述中草藥提取物包括黃芪提取物、葛根提取物、枸杞提取物、山藥提取物、枇杷葉提取物。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述均質(zhì)乳化在超聲條件下進(jìn)行，超聲的頻率為20～40khz，超聲的功率為200～400w，超聲的時(shí)間為1～2小時(shí)。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述干燥處理為噴霧干燥機(jī)干燥、微波干燥機(jī)干燥、冷凍干燥機(jī)干燥中的任意一種。

14、根據(jù)本發(fā)明提供的一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，所述噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度為140～200℃，出風(fēng)溫度為80～110℃，塔內(nèi)溫度為80～92℃；所述微波干燥機(jī)的干燥溫度為50～80℃；所述冷凍干燥機(jī)的干燥溫度≤40℃。

15、本發(fā)明提供的中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法，通過將過氧化氫溶液、碳酸鹽、氨水、氫氧化物混合，得到混合試劑；將含黃曲霉毒素的中草藥提取物、混合試劑以及水進(jìn)行混合，得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物干燥、過篩，得到脫黃曲霉毒素的中草藥提取物。解決了現(xiàn)有技術(shù)中對中草藥提取物中的黃曲霉毒素降解效果差且不穩(wěn)定、工藝復(fù)雜的技術(shù)問題，達(dá)到了提高對中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解效果和穩(wěn)定性，簡化工藝流程以及降低了成本的有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述過氧化氫溶液的濃度為35～50％，氨水的濃度為25～30％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述過氧化氫溶液、碳酸鹽、氨水、氫氧化物的質(zhì)量比為2～8:0.1～4:0.1～2:0.1～4。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述黃曲霉毒素的中草藥提取物、混合試劑以及水的質(zhì)量體積比為200g:0.2～10g:400ml。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述碳酸鹽為碳酸氫鈉或碳酸鈉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述氫氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述中草藥提取物包括黃芪提取物、葛根提取物、枸杞提取物、山藥提取物、枇杷葉提取物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述均質(zhì)乳化在超聲條件下進(jìn)行，超聲的頻率為20～40khz，超聲的功率為200～400w，超聲的時(shí)間為1～2小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述干燥處理為噴霧干燥機(jī)干燥、微波干燥機(jī)干燥、冷凍干燥機(jī)干燥中的任意一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中草藥提取物中黃曲霉素的降解方法，其特征在于，所述噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度為140～200℃，出風(fēng)溫度為80～110℃，塔內(nèi)溫度為80～92℃；所述微波干燥機(jī)的干燥溫度為50～80℃；所述冷凍干燥機(jī)的干燥溫度≤40℃。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于黃曲霉毒素降解技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解方法。通過將過氧化氫溶液、碳酸鹽、氨水、氫氧化物混合，得到混合試劑；將含黃曲霉毒素的中草藥提取物、混合試劑以及水進(jìn)行混合，得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物進(jìn)行干燥處理，得到脫黃曲霉毒素的中草藥提取物。本發(fā)明提高了對中草藥提取物中黃曲霉毒素的降解效果和穩(wěn)定性，簡化了工藝流程、降低了成本，為我國中草藥產(chǎn)業(yè)提供了更為便捷、高效的解決方案。

技術(shù)研發(fā)人員：劉星勛,王志,方植偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南華康生物資源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8