本技術(shù)涉及機械加工設(shè)備，特別涉及一種聚氨酯木粒板開孔裝置及加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，聚氨酯木粒板是一種由聚氨酯(簡稱pu)與木材顆粒復(fù)合而成的新型建筑裝飾材料，廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。在對聚氨酯木粒板進行加工時，例如，通過下壓鉆頭對聚氨酯木粒板進行打孔加工時，碎屑會飛濺至生產(chǎn)線的四周，從而需要定期對碎屑進行清理，并且還造成材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種聚氨酯木粒板開孔裝置，能夠自動回收碎屑。

2、本實用新型還提出一種具有上述聚氨酯木粒板開孔裝置的加工設(shè)備。

3、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的聚氨酯木粒板開孔裝置，包括：

4、防護罩；

5、開孔機構(gòu)，包括鉆頭，所述鉆頭設(shè)于所述防護罩內(nèi)；

6、負壓機構(gòu)，包括負壓管，所述負壓管連通于所述防護罩；

7、其中，所述防護罩適用于罩設(shè)于聚氨酯木粒板的待打孔位，所述鉆頭適用于在所述待打孔位對所述聚氨酯木粒板打孔，所述負壓管適用于吸走所述鉆頭打孔時產(chǎn)生的碎屑料。

8、根據(jù)本實用新型實施例的聚氨酯木粒板開孔裝置，至少具有如下有益效果：本申請的聚氨酯木粒板開孔裝置在對聚氨酯木粒板進行打孔時，防護罩能夠罩設(shè)于待打孔位，鉆頭打孔時產(chǎn)生的碎屑料能夠通過負壓管吸走，從而以便于回收再利用，并且能夠減少碎屑料飛濺至生產(chǎn)線的四周。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述防護罩包括底壁，所述防護罩在與所述底壁相對的一端設(shè)有開口端，所述底壁設(shè)有第一連通孔，所述防護罩能夠通過所述開口端罩設(shè)于所述待打孔位，所述鉆頭通過所述第一連通孔伸入所述防護罩內(nèi)。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述底壁還設(shè)有第二連通孔，所述負壓管的一端通過所述第二連通孔連通于所述防護罩。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述開孔機構(gòu)適用于帶動所述開孔機構(gòu)移動。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述防護罩連接于所述開孔機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠通過帶動所述開孔機構(gòu)，以帶動所述防護罩移動。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述負壓管連接于所述防護罩，所述防護罩能夠帶動所述負壓管移動。

14、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述負壓管包括彈性伸縮管。

15、根據(jù)本實用新型的第二方面實施例的加工設(shè)備，包括輸送機構(gòu)和上述實施例的聚氨酯木粒板開孔裝置，所述輸送機構(gòu)位于所述聚氨酯木粒板開孔裝置的一側(cè)，所述輸送機構(gòu)適用于輸送聚氨酯木粒板，所述聚氨酯木粒板開孔裝置適用于對所述輸送機構(gòu)上的聚氨酯木粒板進行打孔。

16、根據(jù)本實用新型實施例的加工設(shè)備，至少具有如下有益效果：輸送機構(gòu)輸送聚氨酯木粒板至預(yù)設(shè)位置后，聚氨酯木粒板開孔裝置能夠?qū)郯滨ツ玖０暹M行打孔，而通過設(shè)備本申請的聚氨酯木粒板開孔裝置，能夠減少打孔時產(chǎn)生的碎屑料飛濺至輸送機構(gòu)的四周，還能夠?qū)λ樾剂线M行回收再利用，避免資源浪費。

17、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括感應(yīng)機構(gòu)，所述感應(yīng)機構(gòu)適用于檢測所述輸送機構(gòu)上的所述聚氨酯木粒板的位置。

18、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括吹風(fēng)機，設(shè)于所述輸送機構(gòu)的一側(cè)，沿所述輸送機構(gòu)的輸送方向，所述吹風(fēng)機位于所述聚氨酯木粒板開孔裝置的后側(cè)，所述吹風(fēng)機適用于將打完孔的聚氨酯木粒板表面的碎屑料吹走。

19、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯木粒板開孔裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯木粒板開孔裝置，其特征在于，所述防護罩(100)包括底壁(110)，所述防護罩(100)在與所述底壁(110)相對的一端設(shè)有開口端，所述底壁(110)設(shè)有第一連通孔(111)，所述防護罩(100)能夠通過所述開口端罩設(shè)于所述待打孔位，所述鉆頭通過所述第一連通孔(111)伸入所述防護罩(100)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯木粒板開孔裝置，其特征在于，所述底壁(110)還設(shè)有第二連通孔(112)，所述負壓管(300)的一端通過所述第二連通孔(112)連通于所述防護罩(100)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯木粒板開孔裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動機構(gòu)(400)，所述開孔機構(gòu)(200)適用于帶動所述開孔機構(gòu)(200)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯木粒板開孔裝置，其特征在于，所述防護罩(100)連接于所述開孔機構(gòu)(200)，所述驅(qū)動機構(gòu)(400)能夠通過帶動所述開孔機構(gòu)(200)，以帶動所述防護罩(100)移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯木粒板開孔裝置，其特征在于，所述負壓管(300)連接于所述防護罩(100)，所述防護罩(100)能夠帶動所述負壓管(300)移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯木粒板開孔裝置，其特征在于，所述負壓管(300)包括彈性伸縮管。

8.一種加工設(shè)備，其特征在于，包括輸送機構(gòu)(500)和如權(quán)利要求1至7任一項所述的聚氨酯木粒板開孔裝置，所述輸送機構(gòu)(500)位于所述聚氨酯木粒板開孔裝置(10)的一側(cè)，所述輸送機構(gòu)(500)適用于輸送聚氨酯木粒板(800)，所述聚氨酯木粒板開孔裝置(10)適用于對所述輸送機構(gòu)(500)上的聚氨酯木粒板(800)進行打孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工設(shè)備，其特征在于，還包括感應(yīng)機構(gòu)(600)，所述感應(yīng)機構(gòu)(600)適用于檢測所述輸送機構(gòu)(500)上的所述聚氨酯木粒板(800)的位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種聚氨酯木粒板開孔裝置及加工設(shè)備，聚氨酯木粒板開孔裝置包括防護罩、開孔機構(gòu)和負壓機構(gòu)，開孔機構(gòu)包括鉆頭，鉆頭設(shè)于防護罩內(nèi)；負壓機構(gòu)包括負壓管，負壓管連通于防護罩；其中，防護罩適用于罩設(shè)于聚氨酯木粒板的待打孔位，鉆頭適用于在待打孔位對聚氨酯木粒板打孔，負壓管適用于吸走鉆頭打孔時產(chǎn)生的碎屑料。本申請的聚氨酯木粒板開孔裝置在對聚氨酯木粒板進行打孔時，防護罩能夠罩設(shè)于待打孔位，鉆頭打孔時產(chǎn)生的碎屑料能夠通過負壓管吸走，從而以便于回收再利用，并且能夠減少碎屑料飛濺至生產(chǎn)線的四周。

技術(shù)研發(fā)人員：杜正位,梁顯濃,黎春燕
受保護的技術(shù)使用者：廣東元星工業(yè)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/8