本發(fā)明涉及建筑橋梁，具體而言，涉及一種預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制混凝土橋面板是指是在工廠或特定預(yù)制場(chǎng)地通過(guò)模具澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝預(yù)先制作好的混凝土板狀構(gòu)件。預(yù)制混凝土橋面板的顯著優(yōu)勢(shì)為施工速度快、質(zhì)量可控，具有廣闊的發(fā)展前景。

2、但橋面板在預(yù)制廠預(yù)制完成后還需要輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)，而由于橋面板需要承受較大的荷載作用，因此預(yù)制的橋面板一般很厚，自重較大，導(dǎo)致運(yùn)輸和吊裝成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)及其施工方法，以解決上述問(wèn)題。

2、本發(fā)明采用了如下方案：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu),包括至少一個(gè)預(yù)制的uhpc帶肋板，以及現(xiàn)澆筑的混凝土橋面板；

4、所述uhpc帶肋板包括沿橫向間隔設(shè)置多個(gè)第一縱筋，以及沿縱向間隔設(shè)置的多個(gè)第一橫筋；且所述縱筋上沿縱向間隔設(shè)置有多個(gè)第一箍筋，所述橫筋上沿橫向間隔設(shè)置有多個(gè)第二箍筋；所述第一縱筋、所述第一橫筋連接于箍筋的底部，整體形成多個(gè)“田”字狀的第一鋼筋網(wǎng)；在所述第一鋼筋網(wǎng)上澆筑有超高性能混凝土，其中，包括澆筑成多個(gè)“田”字狀肋部，以及連接于所述肋部上的板部，且箍筋的上部凸出于所述板部一定高度；

5、所述混凝土橋面板包括第二鋼筋網(wǎng)以及澆筑于所述第二鋼筋網(wǎng)上的混凝土；所述鋼筋網(wǎng)包括有第二縱筋和第二橫筋；其中部分所述第二縱筋沿縱向穿設(shè)連接于所述第一箍筋的上部，部分所述第二橫筋沿橫向穿設(shè)連接于所述第二箍筋的上部。

6、進(jìn)一步地，還包括有鋼梁，所述鋼梁上固設(shè)連接有栓釘；所述uhpc帶肋板上預(yù)留設(shè)置有栓釘孔。

7、進(jìn)一步地，所述鋼梁為工字鋼。

8、進(jìn)一步地，所述第一箍筋內(nèi)底部的兩個(gè)彎折處分別連接有一個(gè)所述第一縱筋；所述第二箍筋內(nèi)底部的兩個(gè)彎折處分別連接有一個(gè)所述第一橫筋。

9、一種所述的預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：

10、首先，在預(yù)制廠將所述第一縱筋、所述第一橫筋、所述第一箍筋和所述第二箍筋連接，形成第一鋼筋網(wǎng)；

11、然后對(duì)所述第一鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支模澆筑超高性能混凝土，形成具有所述肋部和所述板部，且箍筋的上部凸出于所述板部一定高度的預(yù)制uhpc帶肋板；

12、將所述預(yù)制uhpc帶肋板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝后，在所述第一箍筋的上部穿設(shè)連接所述第二縱筋，在所述第二箍筋的上部穿設(shè)連接所述第二橫筋，以形成第二鋼筋網(wǎng)；

13、最后對(duì)所述第二鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支模并澆筑混凝土。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明可以取得以下技術(shù)效果：

15、本發(fā)明提供了一種預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu),其uhpc帶肋板包括多個(gè)“田”字狀肋部，以及連接于所述肋部上的板部，該結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度以及抗剪力的同時(shí)，減少了水泥用量，有助于降低碳排放，降低了整體的自重，便于運(yùn)輸；同時(shí)整個(gè)制作過(guò)程采用工廠化生產(chǎn)，可以準(zhǔn)確控制材料用量，減少建筑廢棄物的產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu),其特征在于，包括至少一個(gè)預(yù)制的uhpc帶肋板，以及現(xiàn)澆筑的混凝土橋面板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括有鋼梁，所述鋼梁上固設(shè)連接有栓釘；所述uhpc帶肋板上預(yù)留設(shè)置有栓釘孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼梁為工字鋼。

4.據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一箍筋內(nèi)底部的兩個(gè)彎折處分別連接有一個(gè)所述第一縱筋；所述第二箍筋內(nèi)底部的兩個(gè)彎折處分別連接有一個(gè)所述第一橫筋。

5.一種如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的預(yù)制uhpc帶肋板-混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種預(yù)制UHPC帶肋板?混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)及其施工方法,預(yù)制UHPC帶肋板?混凝土疊合橋面板結(jié)構(gòu)的UHPC帶肋板包括多個(gè)“田”字狀肋部，以及連接于所述肋部上的板部，該結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度以及抗剪力的同時(shí)，減少了水泥用量，有助于降低碳排放，降低了整體的自重，便于運(yùn)輸；同時(shí)整個(gè)制作過(guò)程采用工廠化生產(chǎn)，可以準(zhǔn)確控制材料用量，減少建筑廢棄物的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：胡紅松,曾美金,張志坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華僑大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8