專利名稱：柔性塑鋼建筑模板及制造工藝和制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柔性建筑模板、柔性建筑模板的制造工藝和柔性建筑模板的制造設(shè) 備。
背景技術(shù)：
建筑模板是澆筑混凝土建筑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件中必需的一種建筑施工工具。在澆筑混 凝土?xí)r，對(duì)建筑模板會(huì)產(chǎn)生大的擠壓力，因此，要求建筑模板有足夠的強(qiáng)度。以前使用實(shí)木 板現(xiàn)場(chǎng)切割制作模板，或采用竹片拼裝來制作模板，這種做法既費(fèi)工時(shí)，又消耗大量的木材 資源，并且不能回收利用。現(xiàn)在，已經(jīng)開始利用塑料模板作為建筑施工工具，在公開號(hào)為 CN1880704A申請(qǐng)日為2005. 6. 18
公開日為2006年12月20日的專利文件中公開了一種建 筑模板，具體公開了建筑模板由平模板和模板卡構(gòu)成，平模板的背面有縱向和橫向排列的 凸形加強(qiáng)筋，這種結(jié)構(gòu)的建筑模板可分割也可組合成多種尺寸的大型模板，并可多次重復(fù) 使用；但是，即使增加了凸形加強(qiáng)筋，建筑模板也容易變形、開裂、因此，強(qiáng)度不高；如要使 建筑模板達(dá)到強(qiáng)度的使用要求，就必須增大平模板的厚度，這樣，就會(huì)大大增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是為了提供一種柔性塑鋼建筑模板，本發(fā)明的柔性塑鋼建筑模 板的強(qiáng)度高、成本低。本發(fā)明的第二目的是為了提供一種柔性塑鋼建筑模板的制造設(shè)備，本發(fā)明的制造 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠制造出高強(qiáng)度的柔性塑鋼建筑模板。本發(fā)明的第三目的是為了提供一種柔性塑鋼建筑模板的制造工藝，本發(fā)明的制造 工藝，工藝過程簡(jiǎn)單，且能制造出高強(qiáng)度的柔性塑鋼建筑模板。為達(dá)到上述的第一目的，柔性塑鋼建筑模板包括平模板，所述的平模板的背面設(shè) 有加強(qiáng)筋；所述的平模板內(nèi)鑲嵌有相同方向排列的帶鋼，所述帶鋼的寬面與平模板的正面 垂直，帶鋼的窄邊突出平模板的背面，平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆蓋在帶鋼 上。上述結(jié)構(gòu)，由于在平模板內(nèi)設(shè)有帶鋼，帶鋼的寬面與平模板的正面垂直，當(dāng)平模板 受力后，帶鋼在受力方向上的厚度大，對(duì)于相同的材料，在受力方向上的厚度越大，彈性系 數(shù)越大，越不容易發(fā)生彈性形變和塑性變形，因此，增大了柔性塑鋼建筑模板的強(qiáng)度，不容 易開裂，并且采用帶鋼，消耗的材料少，因此，成本低。由于帶鋼的窄邊突出平模板，因此，不 會(huì)因?yàn)樵龃髱т摰膶挾榷龃笃侥０宓暮穸?，這樣，平模板的厚度不需要太厚，減少了塑料 的使用量，降低了成本；由于在平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆蓋在帶鋼上，因此， 不僅能夠增大柔性塑鋼建筑模板的強(qiáng)度，而且對(duì)帶鋼有保護(hù)作用。作為改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋的橫截面為圓弧形。加強(qiáng)筋為圓弧形，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集 中，因此，加強(qiáng)筋不容易開裂，強(qiáng)度高。作為改進(jìn)，所述的加強(qiáng)筋包括縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋，縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋圍成的小框架為棱形。這種結(jié)構(gòu)，縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋受力相互制約，因此，能夠進(jìn) 一步的增大柔性塑鋼建筑模板的強(qiáng)度。作為改進(jìn)，所述凸肋的橫截面為圓弧形。凸肋為圓弧形，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，凸肋不容易開裂，強(qiáng)度高。作為改進(jìn)，相鄰帶鋼之間的距離為15-60mm。為達(dá)到上述的第二目的，柔性塑鋼建筑模板的制造設(shè)備，包括成型機(jī)架，成型機(jī)架 的一端設(shè)有一對(duì)以上的軋輥，所述的軋輥包括一光軋輥和一花紋軋輥；所述成型機(jī)架位于 安裝軋輥的一側(cè)設(shè)有擠出機(jī)，擠出機(jī)上設(shè)有擠出模口，擠出模口設(shè)在擠出機(jī)和成型機(jī)架之 間；所述的機(jī)架位于軋輥的一端設(shè)有帶鋼推進(jìn)軸，擠出機(jī)上設(shè)有一個(gè)以上的帶鋼放置架； 所述的花紋軋輥的圓柱面上設(shè)有徑向的與帶鋼放置架相同數(shù)量的凹槽。這種結(jié)構(gòu)的制造設(shè)備，能夠使帶鋼和平模板一體成型，因此，能夠提高柔性塑鋼建 筑模板的強(qiáng)度，降低了制造成本。作為改進(jìn)，所述的機(jī)架的中部設(shè)有模板裁剪裝置；所述的裁剪裝置包括支架、電機(jī) 和裁剪刀，支架設(shè)在成型機(jī)架上，電機(jī)滑動(dòng)設(shè)在支架上，裁剪刀安裝在電機(jī)的輸出軸上。這 種結(jié)構(gòu)，當(dāng)柔性塑鋼建筑模板成型后能夠根據(jù)建筑的需要裁剪，提高了建筑工程的施工的 速度。作為改進(jìn)，所述的成型機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，支架上設(shè)有導(dǎo)滑槽，導(dǎo)軌設(shè)在導(dǎo)滑槽內(nèi)。 這一結(jié)構(gòu)，支架能夠在成型機(jī)架上滑動(dòng)，因此，能夠根據(jù)裁剪不同長(zhǎng)度的柔性塑鋼建筑模 板，以適用不同的建筑施工場(chǎng)所。為達(dá)到上述的第三目的，柔性塑鋼建筑模板的制造工藝包括以下步驟(1)將帶鋼放置到帶鋼放置架上；(2)將塑料原材料注入到擠出機(jī)內(nèi)對(duì)塑料進(jìn)行塑化；(3)將塑化的塑料經(jīng)擠出?？跀D出；(4)帶鋼在帶鋼推進(jìn)軸的作用下向成型機(jī)架方向運(yùn)動(dòng)，并從光軋輥和花紋軋輥之 間通過，同時(shí)，從擠出?？跀D出的塑料從光軋輥和花紋軋輥之間通過，使得塑料和帶鋼一起 成型為柔性塑鋼模板。這種制造工藝簡(jiǎn)單，且能夠使帶鋼和平模板一體成型，因此，能夠提高柔性塑鋼建 筑模板的強(qiáng)度，降低了制造成本。作為改進(jìn)，經(jīng)軋輥成型后的柔性塑鋼建筑模板在裁剪裝置處被裁減，裁減的過程 為啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)裁剪刀旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，電機(jī)在支架上縱向運(yùn)動(dòng)。這樣，在柔性 塑鋼建筑模板成型后馬上進(jìn)行裁剪，提高建筑工程的施工速度。


圖1為柔性塑鋼建筑模板的主視圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為柔性塑鋼建筑模板的制造設(shè)備立體圖；圖4為花紋軋輥的半剖視圖；圖5為花紋軋輥的截面圖；圖6為圖4中F的放大視圖7為圖2中E的放大視圖；圖8為擠出工藝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2和圖7所示的柔性塑鋼建筑模板，包括平模板1，在平模板1的背部設(shè)有 圓弧形的加強(qiáng)筋2，所述的加強(qiáng)筋2包括縱向加強(qiáng)筋21和橫向加強(qiáng)筋22，縱向加強(qiáng)筋21和 橫向加強(qiáng)筋22圍成的小框架為棱形，在平模板1上設(shè)置加強(qiáng)筋2，且縱向加強(qiáng)筋21和橫向 加強(qiáng)筋22圍成的小框架為棱形，因此，能夠增大整個(gè)柔性塑鋼建筑模板的強(qiáng)度，使得柔性 塑鋼建筑模板不容易變形。在平模板1內(nèi)鑲嵌有相同方向排列的帶鋼3，帶鋼3的寬面與 平模板1的正面垂直，相鄰帶鋼3之間的距離為15-60mm，帶鋼3的窄邊突出平模板1的背 面，平模板1的背面形成有圓弧形的凸肋4，所述的凸肋4覆蓋在帶鋼3上。這一結(jié)構(gòu)，由于 在平模板1內(nèi)設(shè)有帶鋼3，帶鋼3的寬面與平模板1的正面垂直，當(dāng)平模板1受力后，帶鋼 3在受力方向上的厚度大，對(duì)于相同的材料，在受力方向上的厚度越大，彈性系數(shù)越大，越不 容易發(fā)生彈性形變和塑性變形，因此，增大了柔性塑鋼建筑模板的強(qiáng)度，不容易開裂，并且 采用帶鋼，消耗的材料少，因此，成本低。由于帶鋼3的窄邊突出平模板1，因此，不會(huì)因?yàn)?增大帶鋼3的寬度而增大平模板1的厚度，這樣，平模板1的厚度不需要太厚，減少了塑料 的使用量，降低了成本；由于在平模板的背面形成有凸肋4，所述的凸肋4覆蓋在帶鋼上，因 此，不僅能夠增大柔性塑鋼建筑模板的強(qiáng)度，而且對(duì)帶鋼3有保護(hù)作用。如圖3至圖6所示為制造柔性塑鋼建筑模板的設(shè)備，包括成型機(jī)架11，在成型機(jī) 架11的一端通過軸承安裝有一對(duì)以上的軋輥，在本實(shí)施方式中包括兩對(duì)軋輥，所述的軋輥 包括一光軋輥12和一花紋軋輥13，光軋輥12設(shè)在花紋軋輥13的下方，所述的花紋軋輥13 的圓柱面上設(shè)有徑向的與帶鋼放置架相同數(shù)量的凹槽131，用于成型凸肋4 ；在成型機(jī)架11 的中部設(shè)有裁剪裝置，裁剪裝置包括支架14、電機(jī)15、裁剪刀16，電機(jī)15滑動(dòng)的設(shè)在支架 14上，且能軸向的運(yùn)動(dòng)，裁剪刀16安裝在電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)軸上，所述的成型機(jī)架11上設(shè)有導(dǎo) 軌，支架14上設(shè)有倒滑槽，導(dǎo)軌設(shè)在倒滑槽內(nèi)，電機(jī)能跟隨支架14在導(dǎo)軌上橫向運(yùn)動(dòng)；在成 型機(jī)架11位于軋輥的一側(cè)設(shè)有擠出機(jī)21，在擠出機(jī)21的出口處設(shè)有擠出?？?22 ；在擠出 機(jī)21上安裝有一個(gè)以上的帶鋼放置架31，在成型機(jī)架11位于擠出?？?22處設(shè)有帶鋼推進(jìn) 車由32 ο如圖3和圖8所示，利用這種制造設(shè)備成型柔性塑鋼建筑模板的工藝步驟為(1) 將帶鋼3放置到帶鋼放置架31上；(2)將塑料原材料注入到擠出機(jī)21內(nèi)對(duì)塑料進(jìn)行塑化； (3)塑化的塑料經(jīng)擠出模口 22擠出；(4)帶鋼3在帶鋼推進(jìn)軸32的作用下向成型機(jī)架方 向運(yùn)動(dòng)，并從光軋輥12和花紋軋輥13之間通過，同時(shí)，從擠出?？跀D出的塑料從光軋輥和 花紋軋輥之間通過，使得塑料和帶鋼一起成型為柔性塑鋼模板；(5)經(jīng)軋輥成型后的柔性 塑鋼建筑模板在裁剪裝置處被裁減，裁減的過程為啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)裁剪刀旋 轉(zhuǎn)，同時(shí)，電機(jī)在支架上縱向運(yùn)動(dòng)。利用本發(fā)明的制造設(shè)備成型柔性塑鋼建筑模板，制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠使 帶鋼和平模板一體成型，因此，能夠提高柔性塑鋼建筑模板的強(qiáng)度，降低了制造成本，同時(shí)， 還能夠按照建筑施工的要求裁剪柔性塑鋼建筑模板，提高了建筑施工的效率。
權(quán)利要求
柔性塑鋼建筑模板，包括平模板，所述的平模板的背面設(shè)有加強(qiáng)筋；其特征在于所述的平模板內(nèi)鑲嵌有相同方向排列的帶鋼，所述帶鋼的寬面與平模板的正面垂直，帶鋼的窄邊突出平模板的背面，平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆蓋在帶鋼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性塑鋼建筑模板，其特征在于所述加強(qiáng)筋的橫截面為圓 弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性塑鋼建筑模板，其特征在于所述的加強(qiáng)筋包括縱向加 強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋，縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋圍成的小框架為棱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性塑鋼建筑模板，其特征在于所述凸肋的橫截面為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性塑鋼建筑模板，其特征在于相鄰帶鋼之間的距離為 15-60mmo
6.柔性塑鋼建筑模板的制造設(shè)備，包括成型機(jī)架，成型機(jī)架的一端設(shè)有一對(duì)以上的軋 輥，所述的軋輥包括一光軋輥和一花紋軋輥；所述成型機(jī)架位于安裝軋輥的一側(cè)設(shè)有擠出 機(jī)，擠出機(jī)上設(shè)有擠出?？?，擠出?？谠O(shè)在擠出機(jī)和成型機(jī)架之間；其特征在于所述的機(jī) 架位于軋輥的一端設(shè)有帶鋼推進(jìn)軸，擠出機(jī)上設(shè)有一個(gè)以上的帶鋼放置架；所述的花紋軋 輥的圓柱面上設(shè)有徑向的與帶鋼放置架相同數(shù)量的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性塑鋼建筑模板的制造設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)架的 中部設(shè)有模板裁剪裝置；所述的裁剪裝置包括支架、電機(jī)和裁剪刀，支架設(shè)在成型機(jī)架上， 電機(jī)滑動(dòng)設(shè)在支架上，裁剪刀安裝在電機(jī)的輸出軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性塑鋼建筑模板的制造設(shè)備，其特征在于所述的成型機(jī) 架上設(shè)有導(dǎo)軌，支架上設(shè)有導(dǎo)滑槽，導(dǎo)軌設(shè)在導(dǎo)滑槽內(nèi)。
9.柔性塑鋼建筑模板的制造工藝，其特征在于包括以下步驟(1)將帶鋼放置到帶鋼放置架上；(2)將塑料原材料注入到擠出機(jī)內(nèi)對(duì)塑料進(jìn)行塑化；(3)將塑化的塑料經(jīng)擠出?？跀D出；(4)帶鋼在帶鋼推進(jìn)軸的作用下向成型機(jī)架方向運(yùn)動(dòng)，并從光軋輥和花紋軋輥之間通 過，同時(shí)，從擠出?？跀D出的塑料從光軋輥和花紋軋輥之間通過，使得塑料和帶鋼一起成型 為柔性塑鋼模板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柔性塑鋼建筑模板的制造工藝，其特征在于經(jīng)軋輥成型后 的柔性塑鋼建筑模板在裁剪裝置處被裁減，裁減的過程為啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)裁 剪刀旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，電機(jī)在支架上縱向運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了柔性塑鋼建筑模板、制造設(shè)備及制造工藝。包括平模板，平模板的背面設(shè)有加強(qiáng)筋；平模板內(nèi)鑲嵌有相同方向排列的帶鋼，帶鋼的寬面與平模板的正面垂直，帶鋼的窄邊突出平模板的背面，平模板的背面形成有凸肋，所述的凸肋覆蓋在帶鋼上。柔性塑鋼建筑模板的制造設(shè)備包括成型機(jī)架，成型機(jī)架的一端設(shè)有一對(duì)以上的軋輥，成型機(jī)架位于安裝軋輥的一側(cè)設(shè)有擠出機(jī)，擠出機(jī)上設(shè)有擠出?？?，成型機(jī)架位于軋輥的一端設(shè)有帶鋼推進(jìn)軸，擠出機(jī)上設(shè)有一個(gè)以上的帶鋼放置架；花紋軋輥的圓柱面上設(shè)有徑向的與帶鋼放置架相同數(shù)量的凹槽。利用發(fā)明的制造設(shè)備制造的建筑模板，強(qiáng)度高，不易變形，成本低。
文檔編號(hào)B21B27/02GK101806144SQ20101014372
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者陳元發(fā) 申請(qǐng)人:陳元發(fā)