本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背板折彎成型模具。

背景技術(shù)：

電腦背板至少要經(jīng)過(guò)沖壓、切邊兩道工序才能得到背板成品，但是上述兩道工序中還需要多道細(xì)小繁瑣的工序完成。現(xiàn)有的背板加工工藝一般先對(duì)工件進(jìn)行沖壓，然后對(duì)工件進(jìn)行切邊完成對(duì)工件的整形。由于采用不同的工序需要采用不同的生產(chǎn)模具，因此采用上述加工工藝至少需要采用三套模具才能完成背板的加工。

現(xiàn)有技術(shù)中將上述三套模具進(jìn)行整合，設(shè)計(jì)為一套整體的模具，但是該種模具使用過(guò)程中由于沖擊力較大，很容易使上沖頭與下模板之間發(fā)生較大的撞擊，而導(dǎo)致上沖頭或者下模板損壞。尤其是下模板損壞嚴(yán)重的需要更換新的模具。更換新的模具需要預(yù)先向模具廠定做，等待一段時(shí)間之后才能正常生產(chǎn)，耗時(shí)耗力，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。

因此，如何提供一種背板折彎切邊模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中上沖頭與下模板容易損壞的問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種背板折彎成型模具，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中上沖頭與下模板容易損壞的問(wèn)題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種背板折彎成型模具，包括上模板組件、下模板組件、背板彎折組件，所述上模板組件包括從上到下依次固定連接的上模座、上墊板、上夾板、上模板；所述下模組件相對(duì)于上模組件設(shè)置，包括從下到上依次固定連接的下模座、下夾板和下模板；

所述上模組件上固設(shè)有上切邊刀具；所述下模組件上設(shè)置有下切邊刀具；

所述上模板組件、下模板組件設(shè)置于模具架上，所述下切邊刀具的下刀頭中部設(shè)置有V型凹槽，所述上切邊刀具的上刀頭為V型結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述上切邊刀具對(duì)背板切割完成后，所述上刀頭位于所述下刀頭的V型凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述上切邊刀具包括上刀頭、夾緊機(jī)構(gòu)，所述上刀頭設(shè)置于所述夾緊機(jī)構(gòu)的下端。

作為優(yōu)選，所述下切邊刀具包括下刀頭、升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)為油缸或氣缸。

作為優(yōu)選，所述夾緊機(jī)構(gòu)為子母油缸，所述子母油缸的活塞桿與所述上刀頭連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)兩側(cè)還設(shè)置有按壓塊。

作為優(yōu)選，所述上模板上還設(shè)置有導(dǎo)向定位柱，所述下模板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向定位柱相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向孔。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向定位柱包括定位柱頭以及彈性定位柱體，所述彈性定位柱體穿過(guò)上模板、上夾板，固定于所述上墊板上。

作為優(yōu)選，還包括脫料氣缸，所述脫料氣缸固定設(shè)置于所述上模座上，且所述脫料氣缸氣缸桿依次穿過(guò)上墊板、上夾板、上模板。

作為優(yōu)選，所述上夾板與所述上模板之間還設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中將上切邊刀具的上刀頭設(shè)置成V型結(jié)構(gòu)，將下切邊刀具的下刀頭設(shè)置有V型凹槽，上刀頭切割外背板后能夠完全的落入到V型凹槽上，V型凹槽結(jié)構(gòu)輔助上刀頭將背板切邊處彎折并使上刀頭對(duì)背板進(jìn)行切割。該種機(jī)構(gòu)能夠減少上刀頭對(duì)下模具的沖擊，且當(dāng)上刀頭或下刀頭磨損嚴(yán)重時(shí)，只需更換上刀頭與下刀頭即可。進(jìn)而降低了背板的制造成本。該種結(jié)構(gòu)能夠在對(duì)背板進(jìn)行彎折時(shí)將背板進(jìn)行切割，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的背板折彎成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的上刀頭與下刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的上刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

11、上模座11、；12、上墊板；13、上夾板；14、上模板；15、上切邊刀具；151、上刀頭；152、夾緊機(jī)構(gòu)；153、按壓塊；16、下切邊刀具；161、下刀頭；1611、V型凹槽；162、升降機(jī)構(gòu)；21、下模座；22、下夾板；23、下模板；3、模具架；復(fù)位機(jī)構(gòu)；5、導(dǎo)向定位柱；51、定位柱頭；52、彈性定位柱體；6、導(dǎo)向孔；7、脫料氣缸。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1-3所示，本實(shí)施例中公開了一種背板折彎成型模具，其包括上模板組件、下模板組件、背板彎折組件，所述上模板組件包括從上到下依次固定連接的上模座11、上墊板12、上夾板13、上模板14；所述下模組件相對(duì)于上模組件設(shè)置，包括從下到上依次固定連接的下模座21、下夾板22和下模板23；所述上模組件上固設(shè)有上切邊刀具15；所述下模組件2上設(shè)置有下切邊刀具16；所述上模板組件、下模板組件設(shè)置于模具架3上，所述下切邊刀具16的下刀頭161中部設(shè)置有V型凹槽1611，所述上切邊刀具15的上刀頭151為V型結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述上切邊刀具15對(duì)背板切割完成后，所述上刀頭151位于所述下刀頭161的V型凹槽1611內(nèi)。

上刀頭151與下刀頭161相互配合，能夠方便切割背板，同時(shí)還能夠減少上刀頭對(duì)下模板23的沖擊，延長(zhǎng)了下模板23的使用壽命。

如圖2、3所示，本實(shí)施例中上切邊刀具15包括上刀頭151、夾緊機(jī)構(gòu)152，所述上刀頭151設(shè)置于所述夾緊機(jī)構(gòu)152的下端。下切邊刀具16包括下刀頭161、升降機(jī)構(gòu)162，所述升降機(jī)構(gòu)162為油缸或氣缸。具體地，夾緊機(jī)構(gòu)152為子母油缸，所述子母油缸的活塞桿與上刀頭151連接，夾緊機(jī)構(gòu)152兩側(cè)還設(shè)置有按壓塊153，其中按壓塊153與夾緊機(jī)構(gòu)152之間固定連接。上刀頭151位于按壓塊153之間，使得上刀頭151工作時(shí)不會(huì)應(yīng)夾緊機(jī)構(gòu)152對(duì)背板夾緊影響切割。當(dāng)對(duì)背板進(jìn)行切邊時(shí)，夾緊機(jī)構(gòu)152與升降機(jī)構(gòu)162將背板相互壓緊，防止背板發(fā)生位置偏移，進(jìn)而能夠使背板進(jìn)行切邊時(shí)提高切割效率。同時(shí)上刀頭151與下刀頭161損壞后可以及時(shí)更換，生產(chǎn)等待時(shí)間大大降低，保證了生產(chǎn)效率。

為了防止上模板14與下模板23之間在沖壓時(shí)發(fā)生位置偏移，上模板14上還設(shè)置有導(dǎo)向定位柱5，所述下模板23上設(shè)置有與所述導(dǎo)向定位柱5相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向孔6。背板原料折彎時(shí)，導(dǎo)向定位柱5先伸入到導(dǎo)向孔6內(nèi)，然后上模板14再向下沖壓原料。該種結(jié)構(gòu)能夠使背板原料在沖壓過(guò)程中不發(fā)生位置移動(dòng)，進(jìn)而減少次品率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

為了防止上模板14與下模板23之間沖擊力過(guò)大而損壞導(dǎo)向定位柱5，導(dǎo)向定位柱5包括定位柱頭51以及彈性定位柱體52，所述彈性定位柱體52穿過(guò)上模板14、上夾板13，固定于所述上墊板12上。彈性定位柱體52能夠緩沖上模板14與下模板23之間的沖擊力，有效的保護(hù)導(dǎo)向定位柱5。

由于成型后的背板很可能與上模板14粘連，本實(shí)施例中還包括脫料氣缸7，所述脫料氣缸7固定設(shè)置于所述上模座11上，且所述脫料氣缸7氣缸桿依次穿過(guò)上墊板12、上夾板13、上模板14。脫料氣缸7向下伸長(zhǎng)即可將背板與上模板14進(jìn)行脫離。

為了防止上模板14發(fā)生較大的沖擊力影響上夾板13以及上模座11，上夾板13與所述上模板14之間還設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)4，上模板14與上夾板13之間設(shè)置有間隙，復(fù)位機(jī)構(gòu)4為彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)4能夠有效的將上模板14的沖擊力吸收，防止上模板14與上夾板13之間發(fā)生撞擊，導(dǎo)致整個(gè)模具損壞不能正常使用。

注意，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式的限制，上述實(shí)施方式和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。