本技術涉及軸承組件，具體為一種軸承組裝設備。

背景技術：

1、軸承作為轉動型組件的常見連接部件，在軸承進行組裝時，常采用壓裝的方式，以方便進行軸承的組裝，而現(xiàn)有的組裝方式若采用人工進行上下料不方便對軸承處進行操作，而對于較多的軸承需要組裝，重復移動軸承到安裝位置，操作較為不便，效率較低，并且較多的軸承混裝，不方便對軸承進行逐個傳輸到安裝位置。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種軸承組裝設備，具有方便對安裝軸承處零件進行定位，方便逐個移送軸承到安裝位置，有利于自動壓裝軸承的效果。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承組裝設備，包括用于分離和逐個傳輸軸承的輸送組件和用于安裝軸承的壓裝組件；

5、所述輸送組件包括支撐臺、存放箱、旋轉驅動部一、撥動板、隔板、導料槽、伸縮驅動部七、伸縮驅動部一和翻轉組件，支撐臺上安裝有存放箱，存放箱上安裝有旋轉驅動部一，旋轉驅動部一的輸出軸和撥動板連接，存放箱的內壁設置有隔板，隔板和支撐臺的內底壁之間設置有單個軸承能夠通過的間隙，存放箱上設置有用于傳輸軸承的出料孔，存放箱上出料孔處安裝有導料槽，導料槽呈傾斜狀，導料槽上安裝有一個以上數量的伸縮驅動部七，伸縮驅動部七之間設置有和軸承相對應的間隙，支撐臺上安裝有伸縮驅動部一，伸縮驅動部一的輸出軸和翻轉組件支撐軸承處相對設置；

6、所述壓裝組件包括旋轉平臺、定位板、對中夾緊驅動部二、夾緊板二、導軌三、滑塊三、伸縮驅動部二、延伸板、壓緊螺釘、伸縮驅動部三、滑移板和壓筒，支撐臺上連接有旋轉平臺，旋轉平臺上連接有若干定位板，定位板上安裝有對中夾緊驅動部二，對中夾緊驅動部二的兩輸出端均連接有夾緊板二，導軌三和延伸板連接，導軌三上滑動連接有滑塊三，滑塊三和旋轉平臺的旋轉處連接，旋轉平臺的轉動處安裝有若干伸縮驅動部二，伸縮驅動部二的輸出軸和延伸板連接，延伸板上安裝有若干壓緊螺釘，伸縮驅動部三安裝在支撐臺上，伸縮驅動部三的輸出軸和滑移板連接，滑移板上安裝有若干壓筒，壓筒和需壓裝的軸承位置相對設置。

7、優(yōu)選的，還包括用于在軸承上涂裝油脂的涂裝組件，所述涂裝組件包括盛料筒、滑動座、旋轉驅動部三、伸縮驅動部四和壓頭，支撐臺上安裝有盛料筒，滑動座和支撐臺滑動連接，滑動座上安裝有旋轉驅動部三，旋轉驅動部三的輸出軸和壓頭連接，伸縮驅動部四安裝在支撐臺上，伸縮驅動部四的輸出軸和滑動座連接，壓頭和盛料筒相對設置。

8、優(yōu)選的，還包括用于在涂裝組件和壓裝組件之間傳輸軸承的傳輸組件，所述傳輸組件包括伸縮驅動部六、支撐座、伸縮驅動部五、旋轉驅動部四、對中夾緊驅動部三和夾緊板三，伸縮驅動部六安裝在支撐臺上，伸縮驅動部六的輸出軸和支撐座連接，支撐座上安裝有伸縮驅動部五，伸縮驅動部五的輸出軸和旋轉驅動部四連接，旋轉驅動部四的輸出端和對中夾緊驅動部三連接，對中夾緊驅動部三的兩輸出端均連接有夾緊板三。

9、優(yōu)選的，所述輸送組件還包括限位板，伸縮驅動部七的輸出端安裝有限位板。

10、優(yōu)選的，所述涂裝組件還包括導軌一和滑塊一，若干導軌一連接在支撐臺上，各導軌一上滑動設置有滑塊一，滑塊一和滑動座連接。

11、優(yōu)選的，所述傳輸組件還包括導軌二和滑塊二，導軌二安裝在支撐臺上，導軌二上滑動設置有滑塊二，滑塊二和支撐座連接。

12、優(yōu)選的，所述翻轉組件包括旋轉驅動部二、對中夾緊驅動部一、行程開關、導向槽和夾緊板一，導料槽上安裝有行程開關，旋轉驅動部二安裝在支撐臺上，旋轉驅動部二的輸出端安裝有對中夾緊驅動部一，對中夾緊驅動部一的兩輸出端均連接有夾緊板一，伸縮驅動部一的輸出軸和兩夾緊板一之間區(qū)域相對設置，兩夾緊板一之間區(qū)域和導向槽相對設置。

13、優(yōu)選的，所述傳輸組件還包括導向軸，旋轉驅動部四連接有若干導向軸，導向軸穿過支撐座。

14、(三)有益效果

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種軸承組裝設備，具備以下有益效果：

16、該軸承組裝設備，通過輸送組件中旋轉驅動部一帶動盛放在存放箱內部的軸承移動，使軸承能夠運動到存放箱的出料孔處，使軸承能夠沿導料槽滑下，并通過伸縮驅動部七的輸出軸限制住軸承的位置，在需要傳輸軸承時使伸縮驅動部七的輸出軸下將限制住軸承的位置，而使最靠近翻轉組件的一伸縮驅動部七的輸出軸收回，使單個軸承進行傳輸，并通過將需安裝軸承的零件安裝到夾緊板二處，通過對中夾緊驅動部二的輸出端帶動夾緊板二夾緊零件，并通過伸縮驅動部二帶動延伸板和壓緊螺釘下降，使壓緊螺釘和旋轉平臺配合夾緊需安裝軸承的零件，并將軸承傳輸到需安裝位置之后，通過旋轉平臺帶動需安裝軸承的零件移動到滑移板和壓筒下方，使伸縮驅動部三的輸出軸伸出，進而帶動滑移板和壓筒下降，對軸承進行壓裝操作，使需安裝軸承的位置逐步移動到壓裝位置，方便進行操作，使安裝軸承處位于壓裝位置外側，提高安全性。

技術特征：

1.一種軸承組裝設備，其特征在于：包括用于分離和逐個傳輸軸承的輸送組件和用于安裝軸承的壓裝組件；

2.根據權利要求1所述的一種軸承組裝設備，其特征在于：還包括用于在軸承上涂裝油脂的涂裝組件，所述涂裝組件包括盛料筒(16)、滑動座(17)、旋轉驅動部三(18)、伸縮驅動部四(19)和壓頭(20)，支撐臺(1)上安裝有盛料筒(16)，滑動座(17)和支撐臺(1)滑動連接，滑動座(17)上安裝有旋轉驅動部三(18)，旋轉驅動部三(18)的輸出軸和壓頭(20)連接，伸縮驅動部四(19)安裝在支撐臺(1)上，伸縮驅動部四(19)的輸出軸和滑動座(17)連接，壓頭(20)和盛料筒(16)相對設置。

3.根據權利要求2所述的一種軸承組裝設備，其特征在于：還包括用于在涂裝組件和壓裝組件之間傳輸軸承的傳輸組件，所述傳輸組件包括伸縮驅動部六(33)、支撐座(34)、伸縮驅動部五(35)、旋轉驅動部四(36)、對中夾緊驅動部三(37)和夾緊板三(38)，伸縮驅動部六(33)安裝在支撐臺(1)上，伸縮驅動部六(33)的輸出軸和支撐座(34)連接，支撐座(34)上安裝有伸縮驅動部五(35)，伸縮驅動部五(35)的輸出軸和旋轉驅動部四(36)連接，旋轉驅動部四(36)的輸出端和對中夾緊驅動部三(37)連接，對中夾緊驅動部三(37)的兩輸出端均連接有夾緊板三(38)。

4.根據權利要求1所述的一種軸承組裝設備，其特征在于：所述輸送組件還包括限位板(10)，伸縮驅動部七(9)的輸出端安裝有限位板(10)。

5.根據權利要求2所述的一種軸承組裝設備，其特征在于：所述涂裝組件還包括導軌一(6)和滑塊一(7)，若干導軌一(6)連接在支撐臺(1)上，各導軌一(6)上滑動設置有滑塊一(7)，滑塊一(7)和滑動座(17)連接。

6.根據權利要求3所述的一種軸承組裝設備，其特征在于：所述傳輸組件還包括導軌二(39)和滑塊二(40)，導軌二(39)安裝在支撐臺(1)上，導軌二(39)上滑動設置有滑塊二(40)，滑塊二(40)和支撐座(34)連接。

7.根據權利要求1所述的一種軸承組裝設備，其特征在于：所述翻轉組件包括旋轉驅動部二(11)、對中夾緊驅動部一(12)、行程開關(13)、導向槽(15)和夾緊板一(41)，導料槽(8)上安裝有行程開關(13)，旋轉驅動部二(11)安裝在支撐臺(1)上，旋轉驅動部二(11)的輸出端安裝有對中夾緊驅動部一(12)，對中夾緊驅動部一(12)的兩輸出端均連接有夾緊板一(41)，伸縮驅動部一(14)的輸出軸和兩夾緊板一(41)之間區(qū)域相對設置，兩夾緊板一(41)之間區(qū)域和導向槽(15)相對設置。

8.根據權利要求3所述的一種軸承組裝設備，其特征在于：所述傳輸組件還包括導向軸(42)，旋轉驅動部四(36)連接有若干導向軸(42)，導向軸(42)穿過支撐座(34)。

技術總結
本技術涉及軸承組件技術領域，具體為一種軸承組裝設備，包括用于分離和逐個傳輸軸承的輸送組件和用于安裝軸承的壓裝組件，輸送組件包括支撐臺、存放箱、旋轉驅動部一、撥動板、隔板、導料槽、伸縮驅動部七、伸縮驅動部一和翻轉組件，壓裝組件包括旋轉平臺、定位板、對中夾緊驅動部二、夾緊板二、導軌三、滑塊三、伸縮驅動部二、延伸板、壓緊螺釘、伸縮驅動部三、滑移板和壓筒，伸縮驅動部三安裝在支撐臺上，伸縮驅動部三的輸出軸和滑移板連接，滑移板上安裝有若干壓筒，壓筒和需壓裝的軸承位置相對設置，本技術具有方便對安裝軸承處零件進行定位，方便逐個移送軸承到安裝位置，有利于自動壓裝軸承的效果。

技術研發(fā)人員：李海龍,歐彥坤,任曉剛,孫棒,陳東雷,譚宇,張遠遠,顧程
受保護的技術使用者：河北金彭車業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240619
技術公布日：2025/5/8