本技術(shù)涉及工具槍，具體為一種扎帶工具槍。

背景技術(shù)：

1、汽車長時(shí)間行駛時(shí)，汽車排氣管的溫度會(huì)居高不下，需要對(duì)汽車排氣管進(jìn)行隔熱處理以免損害其他配件，目前排氣管隔熱大多采用隔熱罩設(shè)在排氣管外將排氣管包圍，一般隔熱罩采用焊接的方式連接到一起，長期處于高溫、顛簸的工況下，焊點(diǎn)易脫落導(dǎo)致隔熱罩與排氣管連接不穩(wěn)定，無法起到隔熱作用；現(xiàn)有技術(shù)中采用扎帶將隔熱罩固定到排氣管外周，配合工具槍將扎帶拉緊剪斷，工具槍內(nèi)依靠上切刀和下切刀相互配合。在使用過程中，一是由于扎帶多為不銹鋼材質(zhì)，上切刀、下切刀和扎帶接觸摩擦的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，不銹鋼的扎帶對(duì)切刀磨損較為嚴(yán)重，在加上上下切刀之間也存在磨損，導(dǎo)致上下切刀更換頻繁；因此，如何能夠延長上切刀和下切刀的使用壽命是一個(gè)較為急迫的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、所要解決的問題是提供一種上切刀和下切刀的使用壽命較長的扎帶工具槍。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種扎帶工具槍，包括殼體、刀座、橫向氣缸、縱向氣缸、凸塊，所述的橫向氣缸位于殼體一側(cè)的底部，縱向氣缸的缸身位于殼體另一側(cè)的上方，縱向氣缸通過行程開關(guān)與外部氣路連通，行程開關(guān)安裝在殼體上，凸塊安裝在橫向氣缸伸縮端上可與行程開關(guān)接觸；刀座連通有加油口，刀座位于縱向氣缸伸縮端的下方，刀座包括上切刀和下切刀,上切刀與縱向氣缸的伸縮端聯(lián)動(dòng)，下切刀安裝在殼體上且位于上切刀的下方，橫向氣缸的伸縮端還連接有用于勾住扎帶的倒勾機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，加油口成l型，包括橫部和斜部，斜部通過橫部與刀座連通，橫部和斜部形成的夾角為鈍角。

4、優(yōu)選的，上切刀與縱向氣缸的伸縮端通過擺臂實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，擺臂一端通過接觸塊一與上切刀接觸，擺臂另一端通過接觸塊二與縱向氣缸的伸縮端接觸。

5、優(yōu)選的，上切刀與刀座內(nèi)部之間形成有空腔，所述空腔與加油口連通，在上切刀上下運(yùn)動(dòng)過程中將加油口的潤滑油傳遞到下切刀上。

6、優(yōu)選的，扎帶包括倒鉤凸部和固定端，倒鉤凸部和固定端分別位于扎帶相對(duì)兩端部，倒鉤凸部成半梭形，倒鉤凸部與扎帶之間形成縫隙；固定端包括固定凸部一和固定凸部二，固定凸部一和固定凸部二之間卡設(shè)有支撐部。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種扎帶工具槍，具備以下有益效果：通過在殼體上設(shè)置加油口，潤滑油可以從加油口流入刀座內(nèi)，以減少上切刀和下切刀之間的摩擦，并吸收上下切刀工作過程中產(chǎn)生的熱量，上切刀和下切刀在對(duì)扎帶壓裁作業(yè)也會(huì)更順暢，潤滑油還可以通過管路導(dǎo)到槍嘴內(nèi)，使扎帶進(jìn)出更順暢，提高工作效率，延長上切刀和下切刀的使用壽命。同時(shí)行程開關(guān)與凸塊的配合觸發(fā)縱向氣缸，實(shí)現(xiàn)一個(gè)開關(guān)閥控制橫向氣缸和縱向氣缸的依次動(dòng)作，凸塊隨著橫向氣缸伸縮端運(yùn)動(dòng)，行程開關(guān)只需要在原處等待凸塊的觸發(fā)即可，這個(gè)設(shè)計(jì)可以延長行程開關(guān)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種扎帶工具槍，包括殼體(1)、刀座(2)、橫向氣缸(3)、縱向氣缸(4)、凸塊(8)，其特征在于：所述的橫向氣缸(3)位于殼體(1)一側(cè)的底部，縱向氣缸(4)的缸身位于殼體(1)另一側(cè)的上方，縱向氣缸(4)通過行程開關(guān)(10)與外部氣路連通，行程開關(guān)(10)安裝在殼體(1)上，凸塊(8)安裝在橫向氣缸(3)伸縮端上可與行程開關(guān)(10)接觸；刀座(2)連通有加油口(7)，刀座(2)位于縱向氣缸(4)伸縮端的下方，刀座(2)包括上切刀(21)和下切刀(22),上切刀(21)與縱向氣缸(4)的伸縮端聯(lián)動(dòng)，下切刀(22)安裝在殼體(1)上且位于上切刀(21)的下方，橫向氣缸(3)的伸縮端還連接有用于勾住扎帶(9)的倒勾機(jī)構(gòu)(5)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種扎帶工具槍，其特征在于：加油口(7)成l型，包括橫部(71)和斜部(72)，斜部(72)通過橫部(71)與刀座(2)連通，橫部(71)和斜部(72)形成的夾角為鈍角。

3.如權(quán)利要求2所述的一種扎帶工具槍，其特征在于：上切刀(21)與縱向氣缸(4)的伸縮端通過擺臂(41)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，擺臂(41)一端通過接觸塊一(43)與上切刀(21)接觸，擺臂(41)另一端通過接觸塊二(44)與縱向氣缸(4)的伸縮端接觸。

4.如權(quán)利要求3所述的一種扎帶工具槍，其特征在于：上切刀(21)與刀座(2)內(nèi)部之間形成有空腔，所述空腔與加油口(7)連通，在上切刀(21)上下運(yùn)動(dòng)過程中將加油口(7)的潤滑油傳遞到下切刀(22)上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種扎帶工具槍，其特征在于：扎帶(9)包括倒鉤凸部(91)和固定端(92)，倒鉤凸部(91)和固定端(92)分別位于扎帶(9)相對(duì)兩端部，倒鉤凸部(91)成半梭形，倒鉤凸部(91)與扎帶(9)之間形成縫隙；固定端(92)包括固定凸部一(94)和固定凸部二(95)，固定凸部一(94)和固定凸部二(95)之間卡設(shè)有支撐部(93)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工具槍技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種扎帶工具槍。包括殼體、刀座、橫向氣缸、縱向氣缸、凸塊，所述的橫向氣缸位于殼體一側(cè)的底部，縱向氣缸的缸身位于殼體另一側(cè)的上方，縱向氣缸通過行程開關(guān)與外部氣路連通，行程開關(guān)安裝在殼體上，凸塊安裝在橫向氣缸伸縮端上可與行程開關(guān)接觸；刀座連通有加油口，刀座位于縱向氣缸伸縮端的下方，刀座包括上切刀和下切刀,上切刀與縱向氣缸的伸縮端聯(lián)動(dòng)，下切刀安裝在殼體上且位于上切刀的下方，橫向氣缸的伸縮端還連接有用于勾住扎帶的倒勾機(jī)構(gòu)。潤滑油可以從加油口流入刀座內(nèi)，以減少上切刀和下切刀之間的摩擦，并吸收上下切刀工作過程中產(chǎn)生的熱量。

技術(shù)研發(fā)人員：石巖磊,石海東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫錦密連接技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/8