本技術(shù)涉及trident機臺料架，尤其涉及trident機臺料架手動絲桿升降機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、trident機臺料架升降機構(gòu)是借助機器運動的作用力加力于材料，同時利用料架對材料進行運動運輸?shù)臋C器，通常是用于印刷電路板和其他電子組件進行清洗的設(shè)備，在trident機臺操作使用中較為常見。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公告號為cn213568150u的實用新型，該專利公開了一種送料機的升降送料機構(gòu)，該專利包括支架，所述支架的底部固定連接有底座，所述支架的頂部固定連接有升降電機，所述升降電機的輸出軸固定連接有絲桿，所述絲桿外表面的底部固定連接有軸承座，所述絲桿的外表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊的右側(cè)固定連接有限位塊，所述滑塊的左側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的左側(cè)固定連接有固定板，所述固定板右側(cè)的上下兩端均固定連接有連桿。該送料機的升降送料機構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，通過絲桿旋轉(zhuǎn)帶動送料桶升降，然后由氣缸帶動送料桶翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對送料桶的升降和卸料，無需人工手動卸料，不僅提高了安全性，同時加快了送料效率，使用方便。

3、在trident機臺操作中發(fā)現(xiàn)，在對料架進行升降使用的過程中，由于trident機臺多用于印刷電路板和其他電子組件的清洗過程，此時將會出現(xiàn)對不同尺寸的零部件進行升價輸送的情況，進而導致不方便對升降機構(gòu)中的料架進行更換的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在對料架進行升降使用的過程中，由于trident機臺多用于印刷電路板和其他電子組件的清洗過程，此時將會出現(xiàn)對不同尺寸的零部件進行升價輸送的情況，進而導致不方便對升降機構(gòu)中的料架進行更換的缺點。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供trident機臺料架手動絲桿升降機構(gòu)，包括：底座和料框，所述底座的四周邊角均安裝有萬向輪，所述底座的上表面設(shè)有升降組件，所述升降組件包括固定管，所述固定管為“c”形管，所述固定管底端與底座的表面固定連接，所述固定管的內(nèi)壁兩端轉(zhuǎn)動連接有同一個絲桿主體，所述絲桿主體的上端固定連接有蝸輪，所述蝸輪的齒面嚙合有蝸桿，所述蝸桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架的圓弧面與固定管的上端表面轉(zhuǎn)動連接，所述蝸輪與蝸桿位于固定管的上端內(nèi)壁，所述固定管的圓弧面滑動連接有升降柱，所述升降柱的內(nèi)壁與絲桿主體螺紋連接，所述升降柱與料框彼此靠近的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括兩個連接架，兩個所述連接架均與料框的一側(cè)固定連接，所述連接架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述升降柱圓弧面對應(yīng)轉(zhuǎn)動桿的位置固定連接有限位板，所述限位板的截面呈“u”形，所述限位板的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動桿的圓弧面相卡接，所述轉(zhuǎn)動桿的圓弧面活動連接有定位架，所述定位架的一側(cè)圓弧面固定連接有插塊，所述插塊的表面與限位板的表面相插接，所述轉(zhuǎn)動桿的圓弧面螺紋連接有擠壓軸，所述升降柱的圓弧面固定連接有連接塊，所述連接塊的表面與料框的一側(cè)表面相插接。

3、上述部件所達到的效果為：在對tr?ident機臺料架進行操作使用的過程中，需要利用升降組件對機臺中料框進行升移動，從而方便對料框進行使用，而長時間操作需要對料框進行更換限位，當在更換料框固定時，先將升降柱表面固定的連接塊與料框的一側(cè)進行插接，再將料框兩側(cè)連接架內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿與升降柱兩側(cè)的限位板進行卡接，之后再滑動定位架與限位板進行插接固定，最后再轉(zhuǎn)動擠壓軸，讓整個料框的位置無法進行晃動，有效方便地對整個料框進行更換限位。

4、優(yōu)選地，所述連接塊的截面呈十字形，所述連接塊為硬質(zhì)合金塊。

5、上述部件所達到的效果為：利用硬質(zhì)合金材質(zhì)的連接塊可以長時間的支撐限位，避免發(fā)生形變。

6、優(yōu)選地，所述連接架的內(nèi)壁兩側(cè)均套有卷簧，所述卷簧的兩端分別與連接架和轉(zhuǎn)動桿固定連接。

7、上述部件所達到的效果為：借助卷簧所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力可以有效地進行擠壓限位。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動桿的圓弧面套有套環(huán)，所述套環(huán)的表面與擠壓軸的一側(cè)相抵接。

9、上述部件所達到的效果為：利用套環(huán)可以避免擠壓軸在使用時發(fā)生松動脫落的情況。

10、優(yōu)選地，所述底座表面對應(yīng)固定管的位置設(shè)有輔助裝置，所述輔助裝置包括四個支撐柱，四個所述支撐柱的底端均與底座的表面固定連接，四個所述支撐柱的圓弧面均滑動連接有滑柱，四個所述滑柱的上端固定連接有同一個支撐板，所述支撐板的表面與固定管滑動貫穿，所述固定管的圓弧面滑動連接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與支撐板和底座表面固定連接，所述支撐板表面對應(yīng)固定管的位置固定連接有防護套，所述防護套為橡膠套。

11、上述部件所達到的效果為：在對料框的位置進行升降移動的過程中，為了方便對料框的位置進行防護，此時可以借助底座表面的支撐板進行支撐防護，當將料框移動到底座位置時，借助支撐板與四周邊角的滑柱與支撐柱進行滑動限位，同時借助支撐板底面彈簧所產(chǎn)生的拉伸力與橡膠材質(zhì)的防護墊進行輔助限位，避免料框過度移動，從而造成與底座之間的磕碰損壞。

12、優(yōu)選地，所述支撐板靠近料框的一端兩側(cè)表面均固定連接有磁塊，所述磁塊的截面尺寸與料框的底面尺寸相適配。

13、上述部件所達到的效果為：借助磁塊與料框底端表面相吸附，可以有效地讓料框的位置進行臨時限位。

14、優(yōu)選地，所述防護套的內(nèi)壁圓弧面開設(shè)有若干個摩擦槽，若干個所述摩擦槽均勻分布在防護套的內(nèi)壁表面。

15、上述部件所達到的效果為：在讓支撐板與固定管進行滑動防護時，可以利用防護套表面開設(shè)的摩擦槽進行增大摩擦，便于更好地防護。

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的tr?ident機臺料架手動絲桿升降機構(gòu)具有如下有益效果：

17、本實用新型提供tr?ident機臺料架手動絲桿升降機構(gòu)，在對tr?ident機臺料架進行操作使用的過程中，需要利用升降組件對機臺中料框進行升移動，從而方便對料框進行使用，而長時間操作需要對料框進行更換限位，當在更換料框固定時，先將升降柱表面固定的連接塊與料框的一側(cè)進行插接，同時利用硬質(zhì)合金材質(zhì)的連接塊可以長時間的支撐限位，避免發(fā)生形變，再將料框兩側(cè)連接架內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿與升降柱兩側(cè)的限位板進行卡接，此時整個料框借助轉(zhuǎn)動桿與升降柱的兩側(cè)限位板進行卡接固定，之后再借助滑動定位架與限位板進行插接固定，最后再轉(zhuǎn)動擠壓軸，讓整個料框的位置無法進行晃動，通過對調(diào)節(jié)裝置的操作，達到了對轉(zhuǎn)動桿與限位板之間的對接限位，從而有效方便地對整個料框進行更換限位。

18、在對料框的位置進行升降移動的過程中，為了方便對料框的位置進行防護，此時可以借助底座表面的支撐板進行支撐防護，當將料框移動到底座位置時，借助支撐板與四周邊角的滑柱與支撐柱進行滑動限位，同時借助支撐板底面彈簧所產(chǎn)生的拉伸力與橡膠材質(zhì)的防護墊進行輔助限位，在此過程中，將來料框移動到最底部時，可以借助磁塊與料框底端表面相吸附，有效地讓料框的位置進行臨時限位，而在讓支撐板與固定管進行滑動防護時，可以利用防護套表面開設(shè)的摩擦槽進行增大摩擦，便于更好的防護通過對輔助裝置的操作，達到了避免料框過度移動，從而造成與底座之間的磕碰損壞。