本發(fā)明涉及機床領(lǐng)域，具體說是一種用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著市場要求的提高，市場上對環(huán)類零件的加工設(shè)備需求量日漸增加，越來越多的客戶對此類零件加工的精度要求也在逐步挺高，并且針對該類型零件的加工工藝的轉(zhuǎn)變，越來越多的用戶為了提高生產(chǎn)效率以及零件精度的提升，提出復(fù)合加工的功能。目前的靜壓工作臺通常在滿足高精度回轉(zhuǎn)以及高承載能力的基礎(chǔ)上增加高定位功能。為了實現(xiàn)這種高定位功能，滿足定位精度4角秒重復(fù)定位精度2角秒的需求，通常在靜壓工作臺上加裝高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器，配合工作臺電機實現(xiàn)閉環(huán)控制，在靜壓工作臺實現(xiàn)角度定位后，通過工作臺電機矢能的控制克服零件加工過程中的切削力。但是這種控制方式，會增加工作臺電機的損耗，從而影響工作臺的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的靜壓工作臺定位時工作臺電機損耗嚴(yán)重而影響工作臺穩(wěn)定性的不足，本發(fā)明提供一種用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，該用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置可以保證工作臺旋轉(zhuǎn)到指定角度后轉(zhuǎn)臺位置的精度，并且鎖緊力不會傳遞到靜壓工作臺的其余結(jié)構(gòu)上，不會對工作臺其他零部件造成損傷。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，包括底座，底座固定在靜壓工作臺上，所述底座外部設(shè)有凸臺，凸臺上開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧；所述底座的凸臺上部設(shè)有浮動裝置，浮動裝置通過導(dǎo)向螺紋銷活動連接在底座上；

3、所述浮動裝置包括夾緊上盤和夾緊下盤，所述夾緊上盤和夾緊下盤之間通過螺栓固定；所述夾緊下盤上部開有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有豎直方向的鎖緊環(huán)，導(dǎo)向槽底部通過液壓油通道連接液壓單元；所述鎖緊環(huán)和夾緊上盤之間設(shè)有鎖緊盤。

4、進一步的，所述夾緊下盤和夾緊上盤的接觸面上開有環(huán)形臺階，鎖緊盤位于環(huán)形臺階上部有，且鎖緊盤的厚度小于環(huán)形臺階的高度。

5、進一步的，所述鎖緊盤與靜壓工作臺旋轉(zhuǎn)零件相連。

6、進一步的，所述底座外部固定耐磨導(dǎo)向套，所述浮動裝置套裝在耐磨導(dǎo)向套外部。

7、進一步的，所述鎖緊環(huán)外壁與導(dǎo)向槽內(nèi)壁之間設(shè)有2個導(dǎo)向環(huán)，且2個導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有密封圈。

8、進一步的，所述導(dǎo)向螺紋銷穿過浮動裝置后下端通過螺紋連接在底座上，且浮動裝置上表面與導(dǎo)向螺紋銷上端鎖緊面之間有間隙。

9、進一步的，所述夾緊上盤和鎖緊環(huán)上固定有位置傳感器，用于檢測鎖緊盤的位置信息。

10、進一步的，所述導(dǎo)向槽底面上開有環(huán)槽，所述環(huán)槽寬度小于導(dǎo)向槽寬度，且環(huán)槽底部與液壓油通道相通。

11、進一步的，所述液壓單元上設(shè)有壓力傳感器和流量傳感器。

12、本發(fā)明具有如下有益效果：

13、（1）夾緊上盤、鎖緊環(huán)和鎖緊盤共同形成浮動裝置，在液壓單元供油時，鎖緊環(huán)和夾緊上盤一同將鎖緊盤夾緊，同時浮動裝置帶動靜壓工作臺旋轉(zhuǎn)部件浮起，進行分度等動作。在此過程中，浮動裝置可以自調(diào)節(jié)受力中心，使鎖緊盤一直可處在夾緊上盤與夾緊下盤的中心位置，避免液壓鎖緊力對鎖緊盤作用而造成鎖緊盤變形，并且鎖緊力不會傳遞到靜壓工作臺的其余結(jié)構(gòu)上，不會對工作臺其他零部件造成損傷。

14、（2）浮動裝置下方設(shè)有彈簧，當(dāng)液壓單元泄油時，彈簧可以避免零件自重的原因?qū)е聤A緊上盤下表面與鎖緊盤上表面接觸，避免靜壓工作臺旋轉(zhuǎn)時，兩個表面摩擦而導(dǎo)致的靜壓工作臺異常運動。

15、（3）本發(fā)明在夾緊上盤和鎖緊環(huán)上分別加裝高精度位置傳感器，可以用于檢測鎖緊盤的位置信息，在鎖緊過程中通過信號的反饋，形成閉環(huán)控制的功能，并且在鎖緊盤松開的過程中，同樣實時監(jiān)測鎖緊盤位置信息。

16、（4）液壓單元通過對液壓油的控制實現(xiàn)了液壓鎖緊裝置執(zhí)行動作時的自動化、鎖緊力量化，方便操作。并且液壓單元上加裝壓力監(jiān)測傳感器以及流量傳感器，可以有效的監(jiān)測油壓的穩(wěn)定性以及流量的穩(wěn)定性，結(jié)合伺服油泵實現(xiàn)液壓系統(tǒng)形成閉環(huán)控制，保證了液壓油的穩(wěn)定性、可靠性，避免液壓油的壓力變化影響靜壓工作臺的鎖緊效果，從而保證加工效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，包括底座（1），底座（1）固定在靜壓工作臺上，其特征在于：所述底座（1）外部設(shè)有凸臺，凸臺上開有若干個凹槽（12），凹槽（12）內(nèi)設(shè)有彈簧（2）；所述底座（1）的凸臺上部設(shè)有浮動裝置，浮動裝置通過導(dǎo)向螺紋銷（6）活動連接在底座（1）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述夾緊下盤（3）和夾緊上盤（5）的接觸面上開有環(huán)形臺階，鎖緊盤（4）位于環(huán)形臺階上部，且鎖緊盤（4）的厚度小于環(huán)形臺階的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述鎖緊盤（4）與靜壓工作臺旋轉(zhuǎn)零件相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述底座（1）外部固定耐磨導(dǎo)向套（7），所述浮動裝置套裝在耐磨導(dǎo)向套（7）外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述鎖緊環(huán)（11）外壁與導(dǎo)向槽（14）內(nèi)壁之間設(shè)有2個導(dǎo)向環(huán)（10），且2個導(dǎo)向環(huán)（10）之間設(shè)有密封圈（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向螺紋銷（6）穿過浮動裝置后下端通過螺紋連接在底座（1）上，且浮動裝置上表面與導(dǎo)向螺紋銷（6）上端鎖緊面之間有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述夾緊上盤（5）和鎖緊環(huán)（11）上固定有位置傳感器，用于檢測鎖緊盤（4）的位置信息。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽（14）底面上開有環(huán)槽，所述環(huán)槽寬度小于導(dǎo)向槽（14）寬度，且環(huán)槽底部與液壓油通道（13）相通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，其特征在于：所述液壓單元上設(shè)有壓力傳感器和流量傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機床領(lǐng)域，尤其涉及一種用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置。主要解決現(xiàn)有的靜壓工作臺定位時工作臺電機損耗嚴(yán)重而影響工作臺穩(wěn)定性的問題。該用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置，包括底座（1），底座（1）固定在靜壓工作臺上，其特征在于：所述底座（1）外部設(shè)有凸臺，凸臺上開有凹槽（12），凹槽（12）內(nèi)設(shè)有彈簧（2）；所述底座（1）的凸臺上部設(shè)有浮動裝置，浮動裝置通過導(dǎo)向螺紋銷（6）活動連接在底座（1）上。該用于靜壓工作臺的浮動液壓鎖緊裝置可以保證工作臺旋轉(zhuǎn)到指定角度后轉(zhuǎn)臺位置的精度，并且鎖緊力不會傳遞到靜壓工作臺的其余結(jié)構(gòu)上，不會對工作臺其他零部件造成損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：陳奐林,邢侃,潘盛粱,戶滿堂,平川
受保護的技術(shù)使用者：通用技術(shù)集團機床工程研究院（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8