一種單沖自動全閉環(huán)控制設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，其中，導套安裝在機身上的安裝孔里，上沖桿安裝在導套里，連接塊通過銷軸安裝在曲柄連桿上，銷軸上安裝有擋圈，連接塊下端設有螺紋，上沖桿頂端通過螺紋連接安裝在連接塊上，緊定螺母安裝在連接塊上且緊定螺母底面頂在上沖桿的頂面上，進料斗通過螺釘固定安裝在機身上，中模安裝在機身的凹槽里，下沖頭安裝在頂柱的頂端且下沖頭位于中模的中心孔里，出片撥叉通過雙螺母安裝在凸輪連桿上，片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母的外圈都加工有一圈齒，片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母的內圈為螺紋，頂柱一側開有螺紋孔，片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母通過螺釘和蝶形螺母固定在頂柱上。
【專利說明】
一種單沖自動全閉環(huán)控制設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種單沖裝置技術領域，具體地說，特別涉及一種單沖自動全閉環(huán)控制設備。
【背景技術】
[0002]單沖壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下垂直往復運動將顆粒狀的物料壓制成片狀。然而由于單沖壓片機存在諸多的不足，間歇加料，間歇出片，容易產生裂片、噪音大、生產效率較低等，而且一般都是通過人工手動調節(jié)壓力和片重，調節(jié)粗糙且精度低;有時實驗室實驗的結果與實際大生產所得的結果差異很大，無法將其數據直接復制用于生產實踐中。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，公開了一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，其結構簡單，壓力及片重調節(jié)精確高且工作穩(wěn)定。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，包括機身、上沖桿、連接塊、銷軸、曲柄連桿、擋圈、緊定螺母、導套、中模、進料斗、下沖頭、凸輪連桿、出片撥叉、螺母、片重調節(jié)螺母、出片調節(jié)螺母、頂柱、螺釘和蝶型螺母;所述導套固定安裝在機身上的安裝孔里，所述上沖桿安裝在導套里且可以上下移動，所述連接塊通過銷軸安裝在曲柄連桿上，所述銷軸上安裝有擋圈，所述連接塊下端設有螺紋，所述上沖桿頂端通過螺紋連接安裝在連接塊上，所述緊定螺母安裝在連接塊上且緊定螺母底面頂在上沖桿的頂面上，所述進料斗通過螺釘固定安裝在機身上，所述中模安裝在機身的凹槽里，所述下沖頭安裝在頂柱的頂端且下沖頭位于中模的中心孔里，所述出片撥叉通過雙螺母安裝在凸輪連桿上，所述片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母的外圈都加工有一圈齒，片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母的內圈為螺紋，所述頂柱一側開有螺紋孔，所述片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母通過螺釘和蝶形螺母固定在頂柱上。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述下沖頭上安裝有壓力傳感器。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述機身上位于進料斗的正上方設有通孔。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述上沖頭位于下沖頭的正上方且位于同一條直線上。
[0008]本實用新型的工作原理為:主軸中間位置是一偏心輪，與外面套圈構成了曲柄滑塊機構，帶動連接在其下部的上沖桿上下運動，完成壓制及退回。在偏心輪的左面安裝了出片凸輪，通過出片連桿、出片撥叉帶動下沖桿上下運行。偏心輪右面安裝的是送料凸輪，通過擺動桿帶動進料斗擺動，完成送料及退回。主軸旋轉一周，壓片機完成送料、壓制及出片的一個工作過程。調節(jié)壓力時，旋動上沖桿，向左轉使上沖桿向下移動，則壓力加大;反之向右轉使上沖桿向上移動，壓力減小。出片撥叉在出片凸輪及連桿的帶動下上下運動，其上下運動的位置是固定不變的。撥叉上行時，通過出片調節(jié)螺母，帶動頂柱上行，將成品頂出中模。調節(jié)時，先將蝶形螺母的螺釘松開，向左轉動出片調節(jié)螺母使螺母下移，則頂柱上行距離增加。反之右轉調節(jié)螺母使螺母上移，則頂柱上行距離減小。轉動手輪，直到下沖上行到上止點時，其上邊緣與中模上平面平齊為止。調節(jié)片重時，左轉片重調節(jié)螺母使頂柱上移，則下沖與中模形成的料腔容積減小，壓出的成品質量減小;反之右轉調節(jié)螺母使頂柱下移，則料腔容積增大，壓出的片重增加。兩個調節(jié)螺母調節(jié)完成以后，用螺釘及蝶形螺母，將兩個調節(jié)螺母與頂柱固定，至此片重與出片高度調整完成。緊定螺母、片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母都是通過伺服電機來調節(jié)。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型公開的一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，通過伺服電機和傳感器實現了全閉環(huán)控制，壓力及片重調節(jié)精度高，穩(wěn)定性好;同時，上沖頭通過在導套內上下移動，提高了上沖頭運動的穩(wěn)定性，提高了產品的質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]1:機身，2:上沖桿，3:連接塊，4:銷軸，5:曲柄連桿，6:擋圈，7:緊定螺母，8:導套，9:中模，10:進料斗，11:下沖頭，12:凸輪連桿，13:出片撥叉，14:螺母，15:片重調節(jié)螺母，16:出片調節(jié)螺母，17:頂柱，18:螺釘，19:蝶型螺母。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0015]需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。
[0016]同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間，，及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0017]如圖1所示，其示出了本實用新型的【具體實施方式】;如圖所示，本實用新型公開的一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，包括機身1、上沖桿2、連接塊3、銷軸4、曲柄連桿5、擋圈6、緊定螺母7、導套8、中模9、進料斗10、下沖頭11、凸輪連桿12、出片撥叉13、螺母14、片重調節(jié)螺母15、出片調節(jié)螺母16、頂柱17、螺釘18和蝶型螺母19;所述導套8固定安裝在機身I上的安裝孔里，所述上沖桿2安裝在導套8里且可以上下移動，所述連接塊3通過銷軸4安裝在曲柄連桿5上，所述銷軸4上安裝有擋圈6，所述連接塊3下端設有螺紋，所述上沖桿2頂端通過螺紋連接安裝在連接塊3上，所述緊定螺母7安裝在連接塊3上且緊定螺母7底面頂在上沖桿2的頂面上，所述進料斗10通過螺釘18固定安裝在機身I上，所述中模9安裝在機身I的凹槽里，所述下沖頭11安裝在頂柱17的頂端且下沖頭11位于中模9的中心孔里，所述出片撥叉13通過雙螺母14安裝在凸輪連桿12上，所述片重調節(jié)螺母15和出片調節(jié)螺母16的外圈都加工有一圈齒，片重調節(jié)螺母15和出片調節(jié)螺母16的內圈為螺紋，所述頂柱17—側開有螺紋孔，所述片重調節(jié)螺母15和出片調節(jié)螺母16通過螺釘18和蝶形螺母19固定在頂柱17上。
[0018]優(yōu)選的，所述下沖頭11上安裝有壓力傳感器。
[0019]優(yōu)選的，所述機身I上位于進料斗10的正上方設有通孔。
[0020]上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0021]不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。
【主權項】
1.一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，其特征在于:包括機身、上沖桿、連接塊、銷軸、曲柄連桿、擋圈、緊定螺母、導套、中模、進料斗、下沖頭、凸輪連桿、出片撥叉、螺母、片重調節(jié)螺母、出片調節(jié)螺母、頂柱、螺釘和蝶型螺母;所述導套固定安裝在機身上的安裝孔里，所述上沖桿安裝在導套里且可以上下移動，所述連接塊通過銷軸安裝在曲柄連桿上，所述銷軸上安裝有擋圈，所述連接塊下端設有螺紋，所述上沖桿頂端通過螺紋連接安裝在連接塊上，所述緊定螺母安裝在連接塊上且緊定螺母底面頂在上沖桿的頂面上，所述進料斗通過螺釘固定安裝在機身上，所述中模安裝在機身的凹槽里，所述下沖頭安裝在頂柱的頂端且下沖頭位于中模的中心孔里，所述出片撥叉通過雙螺母安裝在凸輪連桿上，所述片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母的外圈都加工有一圈齒，片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母的內圈為螺紋，所述頂柱一側開有螺紋孔，所述片重調節(jié)螺母和出片調節(jié)螺母通過螺釘和蝶形螺母固定在頂柱上。2.如權利要求1所述的一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，其特征在于:所述下沖頭上安裝有壓力傳感器。3.如權利要求1所述的一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，其特征在于:所述機身上位于進料斗的正上方設有通孔。4.如權利要求1所述的一種單沖自動全閉環(huán)控制設備，其特征在于:所述上沖頭位于下沖頭的正上方且位于同一條直線上。
【文檔編號】B30B1/26GK205601202SQ201620426034
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】晏肆龍
【申請人】萬安達精密零組件（深圳）有限公司