本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)相關(guān)設(shè)施，具體是一種農(nóng)用零件去毛刺機(jī)。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)設(shè)備由于長(zhǎng)時(shí)間使用其表面會(huì)產(chǎn)生大量毛刺，不僅對(duì)設(shè)備的工作性能有影響，在使用或維修過(guò)程中對(duì)人員的身體造成傷害，因此要對(duì)這些農(nóng)用零件進(jìn)行打磨去毛刺，使其不影響正常使用；傳統(tǒng)方法是由人在工作臺(tái)上采用工具進(jìn)行打磨去毛刺，工作量大，工作強(qiáng)度大，工作效率低，且瑣屑容易被人吸入，影響人員健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)用零件去毛刺機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種農(nóng)用零件去毛刺機(jī)，包括載物裝置、打磨裝置和除塵裝置；所述載物裝置包括滾輪、底座、減震墊、外殼和儲(chǔ)物箱；所述底座固定設(shè)置在外殼的底部，在底座和外殼之間設(shè)置有一層減震墊，減震墊的材質(zhì)為橡膠；所述儲(chǔ)物箱設(shè)置在外殼的內(nèi)部；所述打磨裝置包括固定塊、滑軌、把手、載物臺(tái)、立柱、橫梁、照明燈、電動(dòng)機(jī)、毛刺刷、密封蓋、加油口、滴油器、滴油管、閥門、滑套和旋緊螺栓；所述載物臺(tái)通過(guò)滑軌和外殼的上端面相連接；所述固定塊設(shè)置在外殼的上端面右端處，采用焊接固定；所述立柱固定設(shè)置在固定塊的上面；所述橫梁通過(guò)滑套和立柱滑動(dòng)連接，滑套的右端設(shè)置有旋緊螺栓；所述照明燈設(shè)置在橫梁的左端；所述毛刺刷固定設(shè)置在橫梁的上面，毛刺刷的上面設(shè)置有電動(dòng)機(jī)；所述滴油器設(shè)置在橫梁的上面右側(cè)，滴油器的上面設(shè)置有加油口，加油口的上面設(shè)置有密封蓋；所述滴油管設(shè)置在滴油器的底部，滴油管的上面設(shè)置有閥門；所述除塵裝置包括除塵器、風(fēng)機(jī)底座、吸風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、夾持塊、吸氣口、支撐架、海綿層、活性炭層、過(guò)濾網(wǎng)層、蓋板和把手；所述風(fēng)機(jī)底座固定設(shè)置在外殼的上面，風(fēng)機(jī)底座的上面設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)進(jìn)氣管和吸氣口相連接，吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過(guò)進(jìn)氣管和除塵器相連接；所述支撐架設(shè)置在外殼的上面，支撐架的上面設(shè)置有夾持塊；所述蓋板設(shè)置在除塵器的上端，蓋板的上面設(shè)置有把手；所述過(guò)濾網(wǎng)層設(shè)置在除塵器的內(nèi)部上端；所述活性炭層設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)的下面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的下面設(shè)置有滾輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述載物臺(tái)的右端設(shè)置有把手。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述活性炭層的下面設(shè)置有海綿層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置通過(guò)調(diào)節(jié)滑軌來(lái)調(diào)節(jié)零件的位置，再通過(guò)調(diào)節(jié)滑套和旋緊螺栓來(lái)調(diào)節(jié)毛刺刷的高度，受人為影響因素較少，提高打磨質(zhì)量，同時(shí)還進(jìn)行上油保護(hù)，提高農(nóng)用零件的質(zhì)量；在底座的下面設(shè)置有滾輪，具有移動(dòng)便捷，適應(yīng)不同的環(huán)境的功能；通過(guò)設(shè)置除塵裝置，能夠?qū)⒋蚰ハ聛?lái)的瑣屑收集并且處理；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)和打磨效果好的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為農(nóng)用零件去毛刺機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為農(nóng)用零件去毛刺機(jī)中除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-滾輪，2-底座，3-減震墊，4-外殼，5-儲(chǔ)物箱，6-除塵器，7-風(fēng)機(jī)底座，8-吸風(fēng)機(jī)，9-進(jìn)氣管，10-夾持塊，11-吸氣口，12-支撐架，13-固定塊，14-滑軌，15-把手，16-載物臺(tái)，17-立柱，18-橫梁，19-照明燈，20-電動(dòng)機(jī)，21-毛刺刷，22-密封蓋，23-加油口，24-滴油器，25-滴油管，26-閥門，27-滑套，28-旋緊螺栓，29-海綿層，30-活性炭層，31-過(guò)濾網(wǎng)層，32-蓋板，33-把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種農(nóng)用零件去毛刺機(jī)，包括載物裝置、打磨裝置和除塵裝置；所述載物裝置包括滾輪1、底座2、減震墊3、外殼4和儲(chǔ)物箱5；所述底座2固定設(shè)置在外殼4的底部，在底座2和外殼4之間設(shè)置有一層減震墊3，減震墊3的材質(zhì)為橡膠，具有減震的功能；所述滾輪1設(shè)置在底座2的下面，具有方便移動(dòng)、運(yùn)輸?shù)墓δ埽凰鰞?chǔ)物箱5設(shè)置在外殼1的內(nèi)部，具有放置維修用的工具、零件，方便維修人員取出的功能；所述打磨裝置包括固定塊13、滑軌14、把手15、載物臺(tái)16、立柱17、橫梁18、照明燈19、電動(dòng)機(jī)20、毛刺刷21、密封蓋22、加油口23、滴油器24、滴油管25、閥門26、滑套27和旋緊螺栓28；所述載物臺(tái)16通過(guò)滑軌14和外殼4的上端面相連接，載物臺(tái)16具有水平滑動(dòng)的功能，載物臺(tái)16的右端設(shè)置有把手15，具有方便移動(dòng)載物臺(tái)16的功能；所述固定塊13設(shè)置在外殼4的上端面右端處，采用焊接固定；所述立柱17固定設(shè)置在固定塊13的上面；所述橫梁18通過(guò)滑套27和立柱17滑動(dòng)連接，滑套27的右端設(shè)置有旋緊螺栓28，通過(guò)調(diào)節(jié)滑套27和旋緊螺栓28來(lái)調(diào)節(jié)橫梁18的高度；所述照明燈19設(shè)置在橫梁18的左端，具有對(duì)載物臺(tái)照16照明，方便操作者使用的功能；所述毛刺刷21固定設(shè)置在橫梁18的上面，毛刺刷21的上面設(shè)置有電動(dòng)機(jī)20；所述滴油器24設(shè)置在橫梁18的上面右側(cè)，滴油器24的上面設(shè)置有加油口23，加油口23的上面設(shè)置有密封蓋22；所述滴油管25設(shè)置在滴油器24的底部，滴油管25的上面設(shè)置有閥門25，具有控制油流出的功能；所述除塵裝置包括除塵器6、風(fēng)機(jī)底座7、吸風(fēng)機(jī)8、進(jìn)氣管9、夾持塊10、吸氣口11、支撐架12、海綿層29、活性炭層30、過(guò)濾網(wǎng)層31、蓋板32和把手33；所述風(fēng)機(jī)底座7固定設(shè)置在外殼4的上面，風(fēng)機(jī)底座7的上面設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)8，吸風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)進(jìn)氣管9和吸氣口11相連接，吸風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)端通過(guò)進(jìn)氣管9和除塵器6相連接；所述支撐架12設(shè)置在外殼4的上面，支撐架12的上面設(shè)置有夾持塊10，具有固定進(jìn)水管9的功能；所述蓋板32設(shè)置在除塵器6的上端，蓋板32的上面設(shè)置有把手33，具有方便打開(kāi)蓋板32的功能；所述過(guò)濾網(wǎng)層31設(shè)置在除塵器6的內(nèi)部上端，具有過(guò)濾瑣屑的功能；所述活性炭層30設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)31的下面，具有吸附微粒的功能；所述海綿層29設(shè)置在活性炭層30的下面，具有吸附更小微粒的功能。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。