本發(fā)明涉及一種防銹膜。

背景技術(shù)：

1、如專利文獻1所記載，已知一種防銹膜，其具備：樹脂成型體，具有含有平均粒徑為20μm以上的羧酸銨鹽的樹脂層；以及基材層，含有亞硝酸金屬鹽、羧酸、苯并三唑系化合物、甲苯三唑系化合物以及羧酸金屬鹽中的一種以上。

2、但是，在使用這樣的使用兩種以上防銹劑的公知的防銹膜后等進行回收并再利用是未知的。并且，將這樣的防銹膜回收而作為防銹膜用樹脂再利用，并添加任意的防銹劑來使用時，兩種以上防銹劑的組合中存在若共存則會發(fā)生反應(yīng)的組合，需要完全去除防銹劑。但是，這會花費龐大的工作量等。

3、也就是說，例如在由兩層以上構(gòu)成的防銹膜中，通常各層所含有的防銹劑為不同的防銹劑。并且，特別是還已知若進行混合則會發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體的組合的防銹劑，在這樣的組合的情況下，不得不將防銹膜特別地設(shè)為兩層以上。

4、現(xiàn)有技術(shù)文獻

5、專利文獻

6、專利文獻1：國際公開2018/079458號

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的問題

2、本發(fā)明能有效地利用包括回收后的含胺和/或氨系氣化性防銹劑的樹脂層以及含潮解性防銹劑的樹脂層這兩層的防銹膜，通過更溫和的條件下的處理，得到作為再生樹脂的防銹膜用的再生樹脂組合物?？梢允褂迷摲冷P膜用的再生樹脂組合物制造新的防銹膜而不使其發(fā)泡，可以在一個層中含有原本無法在一個層中含有的防銹劑的組合。并且，其問題在于，得到具有更充分的防銹性能、并且使用防銹膜用的再生樹脂組合物的防銹膜，由此促進使用過等的防銹膜的再利用。

3、用于解決問題的方案

4、本發(fā)明人等為了解決所述問題進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，可以通過以下的方法來解決，從而完成了本發(fā)明。

5、1.一種防銹膜用的再生樹脂組合物，其特征在于，含有聚烯烴樹脂、0.02～0.20重量％的胺和/或氨系氣化性防銹劑、潮解性防銹劑、以及0.30重量％以下的水。

6、2.一種防銹膜用的再生樹脂組合物的制造方法，其特征在于，對將含有胺和/或氨系氣化性防銹劑的聚烯烴樹脂層與含有潮解性防銹劑的聚烯烴樹脂層層疊而成的防銹膜進行熔融、混煉，根據(jù)需要進行干燥，所述防銹膜用的再生樹脂組合物含有聚烯烴樹脂、0.02～0.20重量％的胺和/或氨系氣化性防銹劑、潮解性防銹劑、以及0.30重量％以下的水。

7、3.一種防銹膜，其特征在于，在將含有胺和/或氨系氣化性防銹劑的聚烯烴樹脂層1與含有潮解性防銹劑的聚烯烴樹脂層2層疊而成的防銹膜中，所述聚烯烴樹脂層2含有源自防銹膜用的再生樹脂組合物的、聚烯烴樹脂、20～220ppm的胺和/或氨系氣化性防銹劑、以及400ppm以下的水。

8、4.根據(jù)3.所述的防銹膜，其特征在于，將12張防銹膜重疊而測定出的yi值為35.0以下。

9、5.一種防銹膜的制造方法，其特征在于，所述防銹膜是將含有胺和/或氨系氣化性防銹劑的聚烯烴樹脂層1與含有潮解性防銹劑的聚烯烴樹脂層2層疊而成，在所述防銹膜的制造方法中，將防銹膜用的再生樹脂組合物、聚烯烴樹脂以及潮解性防銹劑混合，使所述聚烯烴樹脂層2的源自該再生樹脂組合物的、胺和/或氨系氣化性防銹劑為20～220ppm，以及使水為400ppm以下。

10、發(fā)明效果

11、根據(jù)本發(fā)明，將包括含胺和/或氨系氣化性防銹劑的樹脂層和含潮解性防銹劑的樹脂層這兩層的使用過的防銹膜、防銹袋等回收，以該回收物為基礎(chǔ)進行用于再生的處理，由此在含有一定量的胺和/或氨系氣化性防銹劑的狀態(tài)并且含有潮解性防銹劑的狀態(tài)下，能作為防銹膜制造用的再生樹脂組合物再利用。以下簡稱為“防銹膜用的再生樹脂組合物”。

12、將該使用過的上述防銹膜、防銹袋等再生后的防銹膜用的再生樹脂組合物含有未完全被去除的0.02～0.20重量％的胺和/或氨系氣化性防銹劑，還含有潮解性防銹劑，含有0.30重量％以下的水。

13、如此，防銹膜用的再生樹脂組合物并未完全去除防銹劑，因此可以不在更嚴格的溫度、時間等條件下對回收的防銹袋等進行處理(用于將防銹劑完全去除的嚴格條件下的處理)，能在更溫和的溫度、時間等條件下進行用于再生的處理。因此，能減少由回收物得到防銹膜用組合物所需的能量等以及得到新的防銹膜所需的能量的量。在與對回收物進行處理將防銹劑完全去除而得到再生樹脂相比，在能減少需要的能量的方面是優(yōu)選的。

14、就使用該防銹膜用的再生樹脂組合物制造出的、新的防銹膜或由此得到的防銹袋而言，在樹脂層內(nèi)共存的氣化性防銹劑的含量為少量，因此不會與潮解性防銹劑反應(yīng)，其結(jié)果是，不會在膜制膜中發(fā)生發(fā)泡或例如黃變等著色。若在膜制膜中發(fā)生發(fā)泡，則制膜性降低或制成的膜的機械物性降低。此外若發(fā)生黃變等著色，則視覺確認性降低。發(fā)生黃變等著色的原因在于，防銹膜用的再生樹脂組合物的制造工序中的樹脂、潮解性防銹劑的氧化。

15、進一步，可以將使用上述的防銹膜用的再生樹脂組合物制造出的、新的樹脂層與含有胺和/或氨系氣化性防銹劑的樹脂層層疊，制成具備充分的防銹性的層疊的新的防銹膜。

16、也就是說，即使通過這樣的更溫和的條件下的再生方法，本發(fā)明的防銹膜也可以用作具備與使用并非源自再利用的材料的防銹膜相同的防銹性能的防銹膜。由此，能降低再生和再利用的成本、時間、環(huán)境負荷，能促進使用過等的防銹膜的再利用。

技術(shù)特征：

1.一種防銹膜用的再生樹脂組合物，其特征在于，

2.一種防銹膜用的再生樹脂組合物的制造方法，其特征在于，

3.一種防銹膜，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防銹膜，其特征在于，

5.一種防銹膜的制造方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明有效地利用回收后的防銹膜，通過更溫和的條件下的處理得到作為再生樹脂的防銹膜用的再生樹脂組合物?？梢允褂迷摲冷P膜用的再生樹脂組合物制造新的防銹膜而不使其發(fā)泡，可以在一個層中含有原本無法在一個層中含有的防銹劑的組合。并且，其問題在于，得到具有更充分的防銹性能、并且使用防銹膜用的再生樹脂組合物的防銹膜，由此促進使用過等的防銹膜的再利用。作為解決方法，提供一種防銹膜用的再生樹脂組合物，其特征在于，含有聚烯烴樹脂、0.02～0.20重量％的胺和/或氨系氣化性防銹劑、潮解性防銹劑、以及0.30重量％以下的水。

技術(shù)研發(fā)人員：澤田志郎,鳥山晴司
受保護的技術(shù)使用者：愛賽璐株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8