本技術(shù)涉及連鑄切割槍，尤其涉及一種連鑄坯切割槍對中工具。

背景技術(shù)：

1、在煉鋼連鑄生產(chǎn)過程中，鑄坯需要切割成一定長度，以便下一步生產(chǎn)軋制。連鑄使用的切割設(shè)備通常是由切割小車、小車軌道以及安裝在切割小車下部的火焰切割槍組成。其工作流程如下：兩個切割槍小車在其相應(yīng)的動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下沿著導(dǎo)軌的中部相向移動，當(dāng)接近中部兩槍相遇時，其中一部切割槍小車停止，然后反方向移動回本位，另一部切割槍小車?yán)^續(xù)移動切割，直至將連鑄坯切斷。在實際生產(chǎn)中，切割槍體長時間的高溫作業(yè)，不斷形成熱脹冷縮，且有切割槍的驅(qū)動導(dǎo)輪磨損等，容易使槍體變彎曲或槍體水平偏擺，槍體易出現(xiàn)垂直度打斜現(xiàn)象，這樣兩把切割槍的垂直度及水平直線度偏差大，致使兩把槍相遇時兩條割縫無法處于同一直線，出現(xiàn)切割槍錯位，導(dǎo)致鑄坯切割端面不平，端部出現(xiàn)切斜、切溝等缺陷，附帶有切割易掛渣結(jié)瘤現(xiàn)象，形成毛刺，不易清除，軋制時坯料頭尾部損耗大，浪費嚴(yán)重，而且影響鑄坯質(zhì)量。由于槍體是由螺絲固定在槍架上的，生產(chǎn)中不利于調(diào)節(jié)切割槍的位置，造成倆槍體的走行對中調(diào)整比較困難。

2、因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種連鑄坯切割槍對中工具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提出一種連鑄坯切割槍對中工具，通過對中工具的使用，找出切割槍的垂直度及水平直線度偏差，據(jù)此調(diào)整切割槍的位置，保證兩槍的對位精度，以此提高鑄坯切割端面質(zhì)量，降低切割不良對后續(xù)工序的影響，減少鑄坯頭尾軋制損失。

2、基于上述目的，本實用新型實施例的提供了連鑄坯切割槍對中工具，包括：

3、劃線件；

4、連接件，連接件包括第一連接端和第二連接端，第一連接端與切割槍可拆卸地連接；以及

5、固定件，固定件可拆卸地固定于第二連接端，劃線件的第一端部可移動地容納于所述固定件內(nèi)，劃線件的第二端部伸出于固定件外。

6、在一些實施例中，固定件內(nèi)還設(shè)置有彈簧，彈簧在所述固定件和所述連接件的一部分限定的空間內(nèi)沿劃線件的延伸方向上可壓縮，劃線件的第一端部與彈簧抵接，劃線件隨彈簧在第一位置和第二位置之間可移動。

7、在一些實施例中，所述固定件內(nèi)包括開口，所述彈簧通過所述開口與所述劃線件的第一端部抵接，第一位置為彈簧完全被壓縮的位置，第二位置為彈簧自然狀態(tài)的位置。

8、在一些實施例中，劃線件為金屬劃針，金屬劃針的第二端部為錐形。

9、在一些實施例中，劃針為不銹鋼劃針。

10、在一些實施例中，劃線件包括夾持件和劃線筆，夾持件的第二端部可拆卸地夾持劃線筆。

11、在一些實施例中，劃線筆包括石筆、粉筆或鉛筆。

12、在一些實施例中，連接件的第一連接端設(shè)置有第一螺紋，切割槍槍頭設(shè)置有第二螺紋，第一連接端與切割槍的槍頭通過所述第一螺紋和所述第二螺紋齒合可拆卸地連接。

13、在一些實施例中，第二連接端設(shè)置有第三螺紋，固定件設(shè)置有第四螺紋，第二連接端與固定件通過所述第三螺紋和所述第四螺紋齒合可拆卸地連接。

14、在一些實施例中，第二連接端與固定件之間通過銷孔結(jié)構(gòu)可拆卸地連接。

15、本實用新型至少具有以下有益技術(shù)效果：

16、通過將切割槍對中工具代替切割燒嘴，安裝于切割槍原割嘴位置處，經(jīng)過兩把切割槍行走形成兩條直線，觀察兩直線是否重合，找出切割槍的水平直線度偏差，以此調(diào)整切割槍的對中位置，減少切割槍錯位，達(dá)到切割槍控制要求，保證切割槍長期穩(wěn)定運行，使用后提高了鑄坯切割斷面平整質(zhì)量，降低了鑄坯下線處理率，減輕了操作工手動處理不良鑄坯的勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險。此外，本工具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，操作簡便，使用后兩把切割槍對中線的控制精度大幅度提高，有效消除了切割端面切線錯位情況，使用效果明顯。

技術(shù)特征：

1.一種連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述固定件內(nèi)還設(shè)置有彈簧，所述彈簧在所述固定件和所述連接件的一部分限定的空間內(nèi)沿所述劃線件的延伸方向上可壓縮，所述劃線件的第一端部與所述彈簧抵接，所述劃線件隨所述彈簧在第一位置和第二位置之間可移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述固定件內(nèi)包括開口，所述彈簧通過所述開口與所述劃線件的第一端部抵接，所述第一位置為彈簧完全被壓縮的位置，所述第二位置為彈簧自然狀態(tài)的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述劃線件為金屬劃針，所述金屬劃針的第二端部為錐形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述劃針為不銹鋼劃針。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述劃線件包括夾持件和劃線筆，所述夾持件的第二端部可拆卸地夾持所述劃線筆。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述劃線筆包括石筆、粉筆或鉛筆。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述連接件的第一連接端設(shè)置有第一螺紋，所述切割槍槍頭設(shè)置有第二螺紋，所述第一連接端與所述切割槍的槍頭通過所述第一螺紋和所述第二螺紋齒合可拆卸地連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述第二連接端設(shè)置有第三螺紋，所述固定件設(shè)置有第四螺紋，所述第二連接端與所述固定件通過所述第三螺紋和所述第四螺紋齒合可拆卸地連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯切割槍對中工具，其特征在于，所述第二連接端與所述固定件之間通過銷孔結(jié)構(gòu)可拆卸地連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及連鑄切割槍技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種連鑄坯切割槍對中工具，包括：劃線件、連接件以及固定件，連接件包括第一連接端和第二連接端，第一連接端與切割槍可拆卸地連接；固定件可拆卸地固定于第二連接端，劃線件的第一端部可拆卸地固定于固定件內(nèi)，劃線件的第二端部伸出于固定件外。通過對中工具的使用，找出切割槍的垂直度及水平直線度偏差，據(jù)此調(diào)整切割槍的位置，保證兩槍的對位精度，以此提高鑄坯切割端面質(zhì)量，降低切割不良對后續(xù)工序的影響，減少鑄坯頭尾軋制損失。

技術(shù)研發(fā)人員：周永順,宋東飛,馬冬,楊海君,張玉祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240207
技術(shù)公布日：2025/5/8