本技術(shù)涉及機(jī)械加工，具體為一種機(jī)械加工打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，機(jī)械加工需要對工件進(jìn)行打磨，由此便需要用到機(jī)械加工打磨裝置；

2、部分傳統(tǒng)的機(jī)械加工打磨裝置通過電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動磨具轉(zhuǎn)動，然后將工件與磨具接觸，磨具轉(zhuǎn)動使得工件被打磨；

3、存在部分問題，不同工件打磨需要不同粒度磨具，同時(shí)磨具在長時(shí)間使用會導(dǎo)致粒度下降需要更換，而部分傳統(tǒng)的機(jī)械加工打磨裝置的磨具不便于更換，為此，我們提出一種機(jī)械加工打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種機(jī)械加工打磨裝置，可以快速安裝和拆卸，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工打磨裝置，包括工作臺、快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)和動力輸入機(jī)構(gòu)；

3、工作臺：其后端上表面中部固定連接有轉(zhuǎn)動支撐臺，轉(zhuǎn)動支撐臺的前側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，支撐軸的中端滑動連接有磨具；

4、快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于支撐軸的外表面，快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)與磨具配合安裝；

5、動力輸入機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于工作臺的前端上表面中部，動力輸入機(jī)構(gòu)的后端固定連接于支撐軸的前側(cè)面；

6、其中：還包括出料口，所述出料口開設(shè)于工作臺的中端底壁，出料口的下方配合安裝有廢料箱，廢料箱的左側(cè)面固定連接有把手二，便于快速拆卸或安裝磨具，適配多種可以根據(jù)不同的打磨需求更換不同的磨具，可以中斷動力輸入便于拆裝磨具，適應(yīng)更加復(fù)雜的工作環(huán)境。

7、進(jìn)一步的，所述快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)包括限位盤和鎖止板，所述限位盤固定套設(shè)于支撐軸的外表面后端，支撐軸的外表面前端滑動連接有鎖止板，鎖止板與磨具配合安裝配合安裝，便于快速安裝。

8、進(jìn)一步的，所述快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)還包括螺紋鎖止槽和固定螺栓，所述鎖止板的外表面開設(shè)有均勻分布的螺紋鎖止槽，螺紋鎖止槽的內(nèi)部均螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓的內(nèi)端均與支撐軸的外表面接觸，便于快速鎖止。

9、進(jìn)一步的，所述工作臺的左側(cè)面后端固定連接有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸入端與外部電源電連接，便于控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，提供電力。

10、進(jìn)一步的，所述動力輸入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑動支撐架和電機(jī)，所述導(dǎo)軌固定連接于工作臺的前端上表面中部，導(dǎo)軌的中端滑動連接有滑動支撐架，滑動支撐架的上表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接，可以挑戰(zhàn)電機(jī)位置，便于拆卸或安裝磨具。

11、進(jìn)一步的，所述動力輸入機(jī)構(gòu)還包括六角連接頭和內(nèi)六角連接筒，所述內(nèi)六角連接筒固定連接于支撐軸的前側(cè)面，電機(jī)的輸出軸后端固定連接有六角連接頭，六角連接頭與內(nèi)六角連接筒配合安裝，可以中斷動力輸入。

12、進(jìn)一步的，所述滑動支撐架的左側(cè)面固定連接有把手一，節(jié)省人力。

13、進(jìn)一步的，所述工作臺的下表面四角均固定連接有支架，提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本機(jī)械加工打磨裝置，具有以下好處：

15、1、根據(jù)打磨需要更換合適的磨具，然后將磨具滑動連接在支撐軸，然后將鎖止板也滑動連接在支撐軸上，然后推動鎖止板沿著支撐軸方向向后滑動，鎖止板向后滑動帶動磨具向后滑動，直到磨具被頂緊在支撐軸上，然后在螺紋鎖止槽內(nèi)螺紋連接固定螺栓，使得固定螺栓與支撐軸外表面接觸，使得鎖止板被鎖止在支撐軸上，由此可以適配多種尺寸的磨具，同時(shí)可以快速安裝和拆卸，使得適應(yīng)更加復(fù)雜的工作環(huán)境。

16、2、工作人員通過把手一使得滑動支撐架沿著導(dǎo)軌方向向后移動，直到六角連接頭插入內(nèi)六角連接筒的內(nèi)部，然后工作人員通過控制開關(guān)啟動電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動六角連接頭轉(zhuǎn)動，六角連接頭轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)六角連接筒轉(zhuǎn)動，內(nèi)六角連接筒轉(zhuǎn)動帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，支撐軸轉(zhuǎn)動帶動磨具轉(zhuǎn)動，由此可以調(diào)節(jié)電機(jī)的位置，便于更換磨具。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：包括工作臺（1）、快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)（7）和動力輸入機(jī)構(gòu)（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)包括限位盤（71）和鎖止板（72），所述限位盤（71）固定套設(shè)于支撐軸（5）的外表面后端，支撐軸（5）的外表面前端滑動連接有鎖止板（72），鎖止板（72）與磨具（6）配合安裝配合安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)還包括螺紋鎖止槽（73）和固定螺栓（74），所述鎖止板（72）的外表面開設(shè)有均勻分布的螺紋鎖止槽（73），螺紋鎖止槽（73）的內(nèi)部均螺紋連接有固定螺栓（74），固定螺栓（74）的內(nèi)端均與支撐軸（5）的外表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的左側(cè)面后端固定連接有控制開關(guān)（2），控制開關(guān)（2）的輸入端與外部電源電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述動力輸入機(jī)構(gòu)（8）包括導(dǎo)軌（81）、滑動支撐架（82）和電機(jī)（83），所述導(dǎo)軌（81）固定連接于工作臺（1）的前端上表面中部，導(dǎo)軌（81）的中端滑動連接有滑動支撐架（82），滑動支撐架（82）的上表面固定連接有電機(jī)（83），電機(jī)（83）的輸入端與控制開關(guān)（2）的輸出端電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述動力輸入機(jī)構(gòu)（8）還包括六角連接頭（84）和內(nèi)六角連接筒（85），所述內(nèi)六角連接筒（85）固定連接于支撐軸（5）的前側(cè)面，電機(jī)（83）的輸出軸后端固定連接有六角連接頭（84），六角連接頭（84）與內(nèi)六角連接筒（85）配合安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述滑動支撐架（82）的左側(cè)面固定連接有把手一（9）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工打磨裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的下表面四角均固定連接有支架（3）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械加工打磨裝置，包括工作臺、快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)和動力輸入機(jī)構(gòu)；工作臺：其后端上表面中部固定連接有轉(zhuǎn)動支撐臺，轉(zhuǎn)動支撐臺的前側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，支撐軸的中端滑動連接有磨具；快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于支撐軸的外表面，快速安裝鎖止機(jī)構(gòu)與磨具配合安裝；動力輸入機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于工作臺的前端上表面中部，動力輸入機(jī)構(gòu)的后端固定連接于支撐軸的前側(cè)面；其中：還包括出料口，所述出料口開設(shè)于工作臺的中端底壁，該機(jī)械加工打磨裝置，便于快速拆卸或安裝磨具，適配多種可以根據(jù)不同的打磨需求更換不同的磨具，可以中斷動力輸入便于拆裝磨具，適應(yīng)更加復(fù)雜的工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：于軒慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽市飛特機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/11/21